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        鑄造分廠(chǎng)明顯缺陷傳遞管理規(guī)定

        發(fā)布時(shí)間:2020-10-12 來(lái)源: 對(duì)照材料 點(diǎn)擊:

         鑄造分廠(chǎng)明顯缺陷傳遞管理規(guī)定

         目的:促進(jìn)全員自檢工作、提升自檢意識(shí)、控制產(chǎn)品質(zhì)量 范圍:鑄造分廠(chǎng) 原則:以公司質(zhì)量管理規(guī)定為基本,以“三不”原則【 不制造缺陷、不接受缺陷、不傳遞缺陷】為宗旨。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),提升過(guò)程控制。

         一、澆注工序砂芯質(zhì)量自檢:

         1. 在澆注工序,澆注操作工有責(zé)任對(duì)砂芯進(jìn)行外觀100%檢查,發(fā)現(xiàn)砂芯不合格,則按照以下規(guī)則正負(fù)激勵(lì),砂芯表面明顯缺料、多料、開(kāi)裂、毛刺未清理干凈、組裝披縫間隙超過(guò)0.5mm、涂料未涂抹平整、砂芯表面太嫩及焦化、砂芯目數(shù)錯(cuò)誤、明顯變形、冷鐵未組裝到位及漏裝、涂料未涂刷等。

         2. 澆注工序自檢的砂芯缺陷,由鑄造分廠(chǎng)澆注現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)員及砂芯分廠(chǎng)對(duì)應(yīng)檢驗(yàn)員共同確認(rèn),屬明顯缺陷件后,鑄造分廠(chǎng)對(duì)應(yīng)班長(zhǎng)開(kāi)具《獎(jiǎng)勵(lì)單》,獎(jiǎng)勵(lì)對(duì)象為澆注工,砂芯分廠(chǎng)對(duì)應(yīng)班長(zhǎng)簽字即可生效,冒口(組裝與未組裝均視為冒口)2 元/件,其它砂芯 1 元/件。20 件以上為批量,一次性獎(jiǎng)勵(lì) 50 元,當(dāng)班開(kāi)獎(jiǎng)勵(lì)單,如澆注工序?yàn)槎嗳,則獎(jiǎng)勵(lì)金額按人頭數(shù)平分。獎(jiǎng)勵(lì)單交予統(tǒng)計(jì),月底匯總后直接由成本科核算對(duì)應(yīng)工廠(chǎng)成本。

         3. 砂芯分廠(chǎng)配送工配送到澆注工位上的砂芯不能混裝、不配套,否則一律按照批量明顯缺陷計(jì)算。

         4. 澆注現(xiàn)場(chǎng)砂芯如果是非澆注工發(fā)現(xiàn)的明顯缺陷,則不計(jì)算明顯缺陷件獎(jiǎng)勵(lì),砂芯分廠(chǎng)配送工運(yùn)輸過(guò)程中造成的砂芯損傷,經(jīng)澆注工與配送工當(dāng)場(chǎng)確認(rèn)后,也需按照明顯缺陷件考核。

         5. 在震砂后發(fā)現(xiàn)缸蓋類(lèi)鑄件彈簧座上有細(xì)密的掉砂件,一律判定砂芯分廠(chǎng)責(zé)任,對(duì)砂芯分廠(chǎng) 30 元/件負(fù)激勵(lì)。

         6. 對(duì)于不合格砂芯退貨件,未返工返修遏制完又重新配送到澆注現(xiàn)場(chǎng)的,一律按批量質(zhì)量明顯缺陷處理。

         7. 砂芯分廠(chǎng)如發(fā)現(xiàn)澆注工人為制造明顯缺陷騙取該獎(jiǎng)勵(lì),一經(jīng)查出,對(duì)澆注工負(fù)激勵(lì) 100 元/次,生產(chǎn)班長(zhǎng)負(fù)激勵(lì) 50 元/次。

         8. 對(duì)于批次不良率超過(guò) 5%,則鑄造現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)員開(kāi)具《質(zhì)量異常單》給砂芯分廠(chǎng),要求對(duì)該問(wèn)題進(jìn)行分析整改。

         9. 砂芯明顯缺陷判定如有異議時(shí),則由鑄造質(zhì)量保證科出具最終意見(jiàn)。

         二、

         澆注鑄件外觀質(zhì)量自檢

         在澆注工序,澆注操作工有責(zé)任對(duì)生產(chǎn)出來(lái)的鑄件外觀 100%目視檢查并記錄,發(fā)現(xiàn)明顯缺陷后必須挑選隔離缺陷件,交由專(zhuān)人評(píng)審。

         下列情況屬于明顯缺陷件,如流轉(zhuǎn)下道工序后反饋回來(lái)則負(fù)激勵(lì):

         1. 操作不當(dāng)和使用了明顯有缺陷的砂芯,造成鑄件報(bào)廢。

         2. 鑄件表面(未震砂狀態(tài)下)明顯掉砂造成報(bào)廢 3. 鑄件表面明顯鑄造缺陷造成的報(bào)廢 4. 澆注工序轉(zhuǎn)運(yùn)、操作不當(dāng)、野蠻操作等造成產(chǎn)品磕碰傷返工、返修、報(bào)廢。

         5. 鋼印號(hào)錯(cuò)誤的鑄件 6. 嚴(yán)禁私自處理產(chǎn)品(丟棄、敲補(bǔ)、多報(bào)燙摸件、慌報(bào)生產(chǎn)數(shù)量、少報(bào)廢品),一經(jīng)查出按 50 元/件處罰,且記錄于明顯缺陷考核記錄中。

         7. 后工序返回來(lái)的可疑品,通過(guò)返工手段可以回用的,按 1 元/件進(jìn)行扣款,依罰款單的形式當(dāng)天開(kāi)出,但不記錄于明顯缺陷件數(shù)據(jù)考核中。

         8. 明顯缺陷件數(shù)量根據(jù)鋼印號(hào)登記歸類(lèi),每月評(píng)比各班組“最差自檢擔(dān)當(dāng)員”二名,連續(xù)三個(gè)月為“最差自檢擔(dān)當(dāng)員”者則直接調(diào)崗重新培訓(xùn),直至合格后方可上崗。以當(dāng)月明顯缺陷率倒序排列,第一名獎(jiǎng)勵(lì) 200 元,第二名獎(jiǎng)勵(lì) 150 元,第三名獎(jiǎng)勵(lì) 100 元,依當(dāng)月明顯廢品統(tǒng)計(jì)記錄為準(zhǔn)(生產(chǎn)總數(shù)為 1000 件及以上,明顯缺陷件數(shù)量/生產(chǎn)總數(shù)=明顯缺陷率)。

         澆注工序傳遞明顯缺陷處罰標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品類(lèi)別 明顯缺陷件報(bào)廢處罰 明顯缺陷件返工返修處罰 缸蓋類(lèi) 10 元/件 5 元/件 歧管類(lèi) 5 元/件 3 元/件 配件類(lèi) 5 元/件 1 元/件 缸體類(lèi) 15 元/件 10 元/件 水道腳斷流到后工序按 15 元/件處罰。

         三、后工序明顯缺陷自檢:

         1、后處理各工序操作員負(fù)責(zé)對(duì)鑄件外觀進(jìn)行 100%目視全檢(兼職外檢功能和 100%檢測(cè)項(xiàng)目的工序另行要求),發(fā)現(xiàn)明顯缺陷產(chǎn)品,即時(shí)挑選遏制 、作好標(biāo)識(shí),報(bào)告給檢驗(yàn)員和班長(zhǎng),經(jīng)確認(rèn)后按以下要求獎(jiǎng)勵(lì) 缸蓋類(lèi)明顯缺陷項(xiàng)目:冷隔欠鑄、變形、裂紋、掉砂、磕碰傷、頂桿頂深、鋼印號(hào)錯(cuò)誤、上道工序造成的明顯缺陷等 歧管類(lèi)明顯缺陷項(xiàng)目:?jiǎn)軞、欠鑄、冷隔、頂桿頂深、鋼印號(hào)錯(cuò)誤、磕碰傷、上道工序造成的明顯缺陷等 配件類(lèi)明顯缺陷項(xiàng)目:?jiǎn)軞狻⒗H绷、冷隔、鋼印?hào)錯(cuò)誤、磕碰傷、上道工序造成的明顯缺陷等 缸體類(lèi)明顯缺陷項(xiàng)目:拉模缺料、冷隔欠鑄、裂紋、掉砂、磕碰傷、鋼印號(hào)錯(cuò)誤、上道工序造成的明顯缺陷等 后處理工序傳遞明顯缺陷處罰標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品類(lèi)別 明顯缺陷件下轉(zhuǎn)處罰 明顯缺陷件補(bǔ)焊挑選獎(jiǎng)勵(lì) 明顯缺陷件報(bào)廢、補(bǔ)焊挑選獎(jiǎng)勵(lì) 缸蓋類(lèi) 10 元/件 無(wú) 1 元/件;水道不通 2 元/件 歧管類(lèi) 5 元/件 無(wú) 1 元/件

         配件類(lèi) 1 元/件 無(wú) 1 元/件 缸體類(lèi) 10 元/件 無(wú) 1 元/件

         2、后處理各工序(兼職外檢功能和 100%檢測(cè)項(xiàng)目的工序另行要求)在生產(chǎn)過(guò)程因操作不當(dāng)造成鑄件補(bǔ)焊或報(bào)廢的,如在本工序發(fā)現(xiàn)并標(biāo)示遏制的,按照下列要求執(zhí)行。

         后工序制造明顯缺陷項(xiàng)目:震傷震裂、切割廢、清理廢、粗銑廢、拋丸廢、野蠻操作廢等 后處理工序制造明顯缺陷處罰標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品類(lèi)別 制造廢品 制造補(bǔ)焊 缸蓋類(lèi) 20 元/件 5 元/件 歧管類(lèi) 5 元/件 3 元/件 配件類(lèi) 3 元/件 1 元/件 缸體類(lèi) 30 元/件 10 元/件

         3、因轉(zhuǎn)運(yùn)、操作不當(dāng)、野蠻操作等造成產(chǎn)品碰傷返工、返修、按 10 元/件處罰。

         4、各工序嚴(yán)禁人為制造缺陷騙取獎(jiǎng)勵(lì),一經(jīng)查出,按 100 元/件處罰。

         四、特殊工序:

         3、外檢工序:負(fù)責(zé)對(duì)所檢產(chǎn)品外觀 100%確認(rèn),如后道工序及客戶(hù)投訴明顯缺陷,按 10 元/件處罰。

         以上三道工序發(fā)現(xiàn)批量質(zhì)量問(wèn)題時(shí),可直接獎(jiǎng)勵(lì) 50 元/次。批量質(zhì)量事故數(shù)量定義如下:缸蓋:20 件及以上不合格

          歧管:30 件及以上不合格

         配件:50 件及以上不合格

          缸體:15 件及以上不合格 4、在本工序因轉(zhuǎn)運(yùn)、操作不當(dāng)、野蠻操作等造成產(chǎn)品碰傷返工、返修、報(bào)廢,按 10 元/件處罰。

         五、叉車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn):

         1、叉車(chē)司機(jī)在轉(zhuǎn)運(yùn)產(chǎn)品時(shí),確定是否符合叉運(yùn)條件,如不符合,則有權(quán)拒絕轉(zhuǎn)運(yùn),同一批次鑄件經(jīng)二次調(diào)整后仍不符合叉運(yùn)條件,則對(duì)生產(chǎn)班長(zhǎng)負(fù)激勵(lì)50 元/次。

         2、叉運(yùn)過(guò)程發(fā)生傾倒,發(fā)現(xiàn)后拍照取證,根據(jù)實(shí)際情況對(duì)責(zé)任司機(jī)負(fù)激勵(lì)20-50 元/次

         3、轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中野蠻操作導(dǎo)致鑄件磕碰傷的,經(jīng)查證屬實(shí),按以下條例負(fù)激勵(lì)。

          返工返修件:5 元/件

          報(bào)廢件:10 元/件

          六、本管理規(guī)定說(shuō)明:

         1、本條例針對(duì)明顯缺陷接受、制造、傳遞過(guò)程進(jìn)行責(zé)任歸屬定義管理。

         2、本條例最終解釋權(quán)歸鑄造分廠(chǎng)品技科,在運(yùn)行中逐步完善。

         3、物質(zhì)正負(fù)激勵(lì)不是目的,努力創(chuàng)建全員自檢、質(zhì)量是制造出來(lái)的質(zhì)量氛

         圍。

         產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理制度

         質(zhì)量是一個(gè)大家共同關(guān)注的話(huà)題,是決定合格率提升的重要依據(jù)。質(zhì)量的好壞直接影響著公司的發(fā)展,關(guān)系著操作工收益的穩(wěn)定與提升。它需要我們端正工作態(tài)度和樹(shù) 立強(qiáng)烈的質(zhì)量 意識(shí),拿出滿(mǎn)腔熱血投入到工作中。杜絕因過(guò)程變量與人為因素產(chǎn)生不良品,特別是明顯缺陷的傳遞。

         明顯缺陷是指:不借助其它檢測(cè)手段,在本工序用肉眼就能直接判別的缺陷件或報(bào)廢件。包括:外觀掉砂、掉涂料、欠鑄、冷隔、砂芯斷、合摸不到位、磕碰傷等。堅(jiān)持:不接收缺陷、不制造缺陷、不傳到缺陷的原則。

         獎(jiǎng)懲:

         1、單班同種類(lèi)缺陷 5 件以上屬于批量質(zhì)量事故(5 件-10 件,生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有發(fā)現(xiàn))處罰操作者 50 元;流到后工序按明顯缺陷處罰。

         2、單班同種類(lèi)缺陷 10 件以上,20 件以?xún)?nèi),處罰操作工 100元;班組長(zhǎng)受連帶責(zé)任,處罰 50 元和進(jìn)行績(jī)效考核扣分。20-50 件以?xún)?nèi)處罰操作工 200 元;班組長(zhǎng)罰款 100 并扣考核。50 件以上按質(zhì)量管理科的處罰為依據(jù)進(jìn)行處理。

         3、批量返工件 10 件以上 20 件以下,處罰操作工 30 元每次;班組長(zhǎng)績(jī)效考核扣 5 分,流到后工序另外增加罰款 20 元;20 件以上 50 件以?xún)?nèi),處罰操作工 50 元每次,流到后工序增加罰款 30 元;班組長(zhǎng)績(jī)效考核扣 5 分并處罰 50 元每次;超

         過(guò) 50 件以上,操作工和班組長(zhǎng)各罰款 100 元并扣考核分,流到后工序增加罰款 50 元。返工件定義:包括自己現(xiàn)場(chǎng)返工和保全科返工。

         4、各工序因轉(zhuǎn)運(yùn)、操作不當(dāng)、隨意濫摔造成產(chǎn)品碰傷報(bào)廢,按 20 元/件處罰。

         5、因班次號(hào)、年月鋼印用錯(cuò),造成產(chǎn)品需要返工處理的超出 5 件處罰當(dāng)班操作者 30 元/次,拆錯(cuò)鋼印者處罰 20 元。低于 5 件,自行返工,不做處理。

         每月明顯缺陷控制在 1/1000 以?xún)?nèi)(生產(chǎn) 1000 件產(chǎn)品可以有1 件明顯廢品傳遞)每月獎(jiǎng)勵(lì) 100 元;單月沒(méi)有明顯缺陷流轉(zhuǎn),獎(jiǎng)勵(lì) 200 元,月生產(chǎn)件數(shù)低于 1000 件不考核。

         7 、合格率提升:B470 缸蓋≥99%、B15D/B10D/T100/T200/B12D≥99%達(dá) 到該標(biāo)準(zhǔn)每月 獎(jiǎng)勵(lì) 200 元。合格率按質(zhì)量部統(tǒng)計(jì)處的每月總數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。

         8、474 缸體合格率≥92%每月獎(jiǎng)勵(lì) 200 元,每月累計(jì)生產(chǎn)數(shù)量必須到達(dá) 600 件以上(評(píng)比基準(zhǔn)),有多套模具生產(chǎn)時(shí)取平均合格率。

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