摘 要：按照抓源頭、控過程、保結(jié)果來加大煙葉雜物的預(yù)防控制，保證煙葉復(fù)烤加工產(chǎn)成品的純度和質(zhì)量，提高原料的利用率，確保原料的保值增值，保證加工后的煙葉原料質(zhì)量，為工業(yè)企業(yè)“卷煙上水平”打下堅實基礎(chǔ)。
　　關(guān)鍵詞：打葉復(fù)烤；非煙物質(zhì)；過程控制
　　中圖分類號：F521 文獻標識碼：A
　　隨著當前社會對卷煙安全性的呼聲越來越高，卷煙企業(yè)對非煙雜物的控制也越來越重視，加強對非煙雜物的控制，提高復(fù)烤成品片煙的純度，已成為國內(nèi)卷煙工業(yè)企業(yè)對原料加工的重點控制指標，也是打葉復(fù)烤企業(yè)過程控制的重要環(huán)節(jié)。
　　打葉復(fù)烤作為卷煙生產(chǎn)的第1環(huán)節(jié)，是剔除煙草雜物的重要關(guān)口，把好這2道關(guān)是確�！霸�料保障上水平”的重要保障，它將直接關(guān)系到卷煙質(zhì)量的安全性和穩(wěn)定性。
　　非煙物質(zhì)指的是不屬于煙葉和煙梗的所有物質(zhì)，按危害性程度分為3類，1類非煙物質(zhì)：皮革、皮毛、動物昆蟲、聚已烯、毛發(fā)、塑料薄膜、塑料包裝物丙烯：化肥包裝袋、尼龍、橡膠制品、香煙濾咀、泡沫塑料等；2類非煙物質(zhì)：繩類、紡織品、石頭、金屬：螺釘、鐵釘、針、玻璃、燈泡碎片、碎玻璃瓶等；3類非煙物質(zhì)：植物莖桿、雜草、樹皮、秸桿等。
　　雜物的危害性：指燃燒熱解后產(chǎn)生有害物質(zhì)，嚴重影響人體健康，主要指化學制品（常見的是尼龍繩等）及油污煙等；燃吸后產(chǎn)生不良異味，主要指動物羽毛（常見的是家禽羽毛）、蟲繭等；易損壞生產(chǎn)設(shè)備，主要指金屬、石塊、玻璃等；影響煙葉內(nèi)在質(zhì)量，主要指紙、棉花、麻繩等。我們要想將雜物危害降到最低或杜絕，除在煙葉生產(chǎn)環(huán)節(jié)從源頭抓起外，就要從打葉生產(chǎn)的起始環(huán)節(jié)抓起。對調(diào)入原料根據(jù)驗收質(zhì)量情況進行細致分析，通過隨機抽把對含雜率進行檢測，發(fā)現(xiàn)含雜量高、特別是有明顯一類雜質(zhì)時，要求進行解把剔雜，通過把選、片選，盡最大努力將雜物阻擋在生產(chǎn)線以外。
　　1 嚴格控制污染源
　　1.1 做好煙葉生產(chǎn)基礎(chǔ)工作
　　煙葉收購點是雜物控制的第1環(huán)節(jié)點，也是非煙物質(zhì)控制的首要關(guān)口，把好這道關(guān)是控制產(chǎn)品雜物的有力保障。根據(jù)雜物的來源特點，通過與相關(guān)加工企業(yè)溝通和交流，結(jié)合加工過程中雜物控制現(xiàn)狀，從“提高全員意識、完善管理措施、加大管理力度”等管理方法進行了現(xiàn)場宣傳。
　　1.1.1苗期、大田期實行生態(tài)管理
　　要求育苗場地必須保持干凈衛(wèi)生，消毒管理不打折扣執(zhí)行；嚴禁使用未經(jīng)煙草公司推廣使用的農(nóng)藥，嚴控煙葉農(nóng)殘；大田管理從一而終，必須做到溝無積水、煙無煙花煙杈、田無雜草及病株殘體，煙葉采完1株倒地1株，采完1塊煙株出田間1塊。嚴格控制循環(huán)污染。
　　1.1.2農(nóng)戶家中堆放煙葉的場所
　　嚴格控制污染源；烤后煙堆放點經(jīng)煙站技術(shù)員檢查后方可保存煙葉；售煙時全面使用預(yù)檢袋包裝煙葉。運輸車輛經(jīng)預(yù)檢員檢查合格后方可運輸煙葉。
　　1.1.3收購場地
　　倉庫必須保持干凈衛(wèi)生；打包操作必須規(guī)范，嚴控雜物；倉庫內(nèi)煙葉堆放必須標識明顯，界限清楚。
　　1.1.4對驗級場
　　煙葉堆放倉庫、打包過程、包內(nèi)物及運輸車輛進行嚴格監(jiān)控，確保煙葉安全。
　　1.2 嚴控生產(chǎn)設(shè)備，用具產(chǎn)生污染
　　特別要杜絕設(shè)備漏油污染煙葉，所有設(shè)備修理后必須到場監(jiān)督空轉(zhuǎn)運行徹底清理，防止工具和零部件掉入。熟悉設(shè)備基本構(gòu)造，加工方應(yīng)及時更換易損易脫落壓條、密封條等。設(shè)備與煙葉接觸部位的油漆必須清除或加裝不銹鋼遮板。
　　1.3 嚴防原煙雜物含量
　　煙葉原料的純度及雜物問題一直存在并困擾著卷煙企業(yè)，嚴重影響卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量。原煙非煙雜物的剔除是打葉復(fù)烤的前奏，是保證成品片煙質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。卷煙企業(yè)需要在打葉復(fù)烤前對原煙雜物進行剔除，盡量剔除干凈，從而提高煙葉等級純度。
　　2 生產(chǎn)過程的控制
　　2.1 原煙來料抽檢
　　原煙來料檢驗以入庫煙葉質(zhì)量、重量、雜物及包裝等指標為重點，同時，對檢測煙葉嚴重脫級及有較嚴重壓油、霉變、水分超限、雜物含量和煙包煙葉外漏的煙葉明確處理意見，以便保管人員能夠有針對性地采取措施，確保煙葉倉儲質(zhì)量和安全。通過對入庫煙葉檢驗和煙葉上下車、入庫保管及各工序工作人員管理職責的嚴格規(guī)范，進一步明確煙葉入庫各環(huán)節(jié)工作標準和內(nèi)容；通過煙葉入庫信息的檢驗和反饋，及時、準確掌握入庫煙葉質(zhì)量情況，為實現(xiàn)煙葉全過程跟蹤管理，確保煙葉安全、無損失。此外，通過原煙入庫檢驗，為卷煙企業(yè)煙葉加工計劃安排提供指導(dǎo)性依據(jù)。
　　2.2 煙葉分選過程的雜物剔除
　　注重煙葉在線挑選：就是煙葉在打葉復(fù)烤生產(chǎn)線上進行挑選，這是凈化煙葉、提高純度，保證煙葉質(zhì)量的關(guān)鍵。除有必備的篩砂、除雜、分選、金屬剔除設(shè)備外，人工挑選十分重要。人工挑選除部分在輸送過程進行外，主要集中在精選臺上，要挑出尚未解開的煙把進行人工解把；要挑出散開煙把中的青、霉、糊、雜、低次煙繞及一切非煙草物質(zhì)，特別要嚴把一、二類雜物。并將挑出的物質(zhì)分類存放在專用器具內(nèi)，防止再度混入合格的煙葉內(nèi)，并安排專人每日將各雜物收集盒收集的雜物進行按種類、數(shù)量、重量進行分類統(tǒng)計記錄。
　　2.3 復(fù)烤加工過程雜物控制
　　鋪葉人員在擺把前首先要檢查煙葉上下兩面的表層有無雜物，如有，應(yīng)先將其挑出并放入專用雜物桶內(nèi)，嚴禁將雜物與不合格煙葉混放；在檢查完畢后，按規(guī)定的要求整齊地將煙葉放在輸送皮帶上；接下來的煙葉精選、除雜風分、打葉線匯總皮帶、光學除雜、烤機出口等，凡是有挑雜工序的都要挑出所有混入在煙葉里的雜物，并放入專用雜物桶。
　　注重除雜設(shè)備除雜：在葉片進入烤機前經(jīng)光電除雜機除雜；在潤葉后及葉片烤后安裝金屬探測器，除去金屬雜物；打葉線上安裝滾動刷毛機，除去煙中麻絲；在潤葉后采用風力除雜設(shè)備，除去碎煙中的雜物。
　　注重生產(chǎn)現(xiàn)場及周邊環(huán)境衛(wèi)生，確保生產(chǎn)現(xiàn)場清潔，不允許有與生產(chǎn)無關(guān)的物品堆放在現(xiàn)場，尤其是杜絕化學制品的存在。

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