摘 要：近年來隨著火力發(fā)電廠規(guī)模的不斷擴(kuò)大，其安全生產(chǎn)的重要性也隨之增強(qiáng)，為了保證火電廠能夠順利的進(jìn)行各項(xiàng)操作，開始將自動化技術(shù)應(yīng)用于熱工儀表中，使其能夠更加精準(zhǔn)、有效的運(yùn)行，并朝著更加科學(xué)化、先進(jìn)化的趨勢發(fā)展。當(dāng)前相關(guān)領(lǐng)域?qū)�火電廠熱工儀表自動化技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行了更為深入的研究，只為能夠促使火電廠能夠更加安全、犯規(guī)的進(jìn)行生產(chǎn)。
　　關(guān)鍵詞：火力發(fā)電廠；熱工儀表；自動化技術(shù)
　　1.火電廠熱工儀表自動化技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀
　　通過對熱工儀表的自動裝置進(jìn)行研究顯示：熱工儀表自動化技術(shù)摒棄了傳統(tǒng)的組裝儀表取而代之的是數(shù)字儀表，自動化控制系統(tǒng)采用的新型設(shè)備較以往的性能、效率有了較大的改觀，由于配備了相應(yīng)的CRT顯示器，很大程度上強(qiáng)化了火電廠安全生產(chǎn)的控制力度。另外，火電廠生產(chǎn)在局部控制、熱工保護(hù)方面，主要通過對控制系統(tǒng)進(jìn)行協(xié)調(diào)，這也是火電廠熱工儀表自動化技術(shù)主要特性。當(dāng)前無論是我國自行研發(fā)的發(fā)電機(jī)組，還是從國外引進(jìn)的發(fā)電機(jī)組基本都配備協(xié)助控制系統(tǒng)。在我國火電廠熱工儀表自動化技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用中，因自動化控制系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)及熱工儀表自動化控制系統(tǒng)安裝過程極為的復(fù)雜、繁瑣，加之自動化控制系統(tǒng)涉及范圍廣、施工周期長，所以在熱工儀表的安裝過程中，施工人員必須要按照相關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。
　　2.火電廠熱工儀表自動化技術(shù)特點(diǎn)分析
　　火電廠熱工儀表自動化技術(shù)包含的內(nèi)容有：熱能工程控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、智能型器械儀表應(yīng)用技術(shù)等，此技術(shù)便于實(shí)施科學(xué)化的檢測及熱能電力參數(shù)的有效控制，從而對火電廠的安全生產(chǎn)進(jìn)行更好的管理，既能較少能源的消耗，還能提升火電廠的生產(chǎn)效率�；痣姀S熱工儀表自動化技術(shù)的特點(diǎn)：其一是設(shè)備的智能化水平高。隨著科技的不斷開發(fā)與應(yīng)用，我國對電力能源的合理開發(fā)及通過科技提高生產(chǎn)力給予了極大地重視。基于此我國火電廠熱工儀表通過先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備實(shí)現(xiàn)了智能化的監(jiān)控，利用計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)、電子管理系統(tǒng)配備智能化的熱工儀表及元件，從而對電力生產(chǎn)實(shí)施全方位的控制；其二是相關(guān)技術(shù)科技含量較高�；痣姀S熱工儀表技術(shù)不僅涉及計(jì)算機(jī)技術(shù)、熱工工程技術(shù)、自動控制技術(shù)等，還能對火電廠實(shí)現(xiàn)全面的監(jiān)控與高效的檢測，大大節(jié)省了人力資源及時間成本，如此看來火電廠熱工儀表自動化技術(shù)不斷向高端科技邁進(jìn)。
　　3.火電廠熱工儀表自動化技術(shù)的應(yīng)用分析
　　3.1 自動化設(shè)備的安裝
　　（1）熱工儀表表盤與設(shè)備安裝
　　技術(shù)人員在火電廠熱工儀表及對應(yīng)設(shè)施的安裝過程中，必須要對整個系統(tǒng)進(jìn)行全面的分析和深入的了解，同時還要對施工現(xiàn)場設(shè)備的數(shù)量有一個明確的認(rèn)知。然后對熱工儀表進(jìn)行校驗(yàn)，確保其能夠正常的使用，必須要保障設(shè)備各項(xiàng)性能的參數(shù)設(shè)置都嚴(yán)格按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)才能進(jìn)行安裝。最后技術(shù)人員應(yīng)對信號儀表定值進(jìn)行測試，從而使其能夠滿足設(shè)計(jì)要求，并將系統(tǒng)功能更好的發(fā)揮出來。才外，還應(yīng)采用合理的安裝技術(shù)進(jìn)行表盤臺柜的施工。
　　（2）熱工儀表配線與管路鋪設(shè)
　　火電廠熱工自動化儀表線路及管路的鋪設(shè)必須要對測量、電源、信號等實(shí)施有效的控制。在安裝過程中，施工人員必須要對操作場地的實(shí)際情況有一個詳細(xì)的了解，確保設(shè)備能夠準(zhǔn)確無誤的進(jìn)行安裝，避免出現(xiàn)多次返工情況；對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行纖細(xì)的檢測，使其便于更好的維護(hù)與管理；選擇適宜的安裝位置，避免其被周圍環(huán)境所影響，使得自動化設(shè)備具備一定的耐久性。同時對熱工儀表進(jìn)行線路連接時，需要確保其更加的安全、完整。
　　（3）吹掃管路與調(diào)試熱工儀表
　　對火電廠熱工儀表自動化設(shè)備進(jìn)行暗轉(zhuǎn)過程中，操作人員必須要實(shí)施管路吹掃工作，并對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行有效的調(diào)試。若火電廠對熱工儀表管路的壓力及溫度有著特殊的要求，操作人員必須要進(jìn)行壓力測試，基礎(chǔ)的調(diào)試工作實(shí)施完畢后，還要結(jié)合安裝施工工藝實(shí)施單體調(diào)試工作。
　　2.2 自動化設(shè)備的調(diào)試與運(yùn)行
　　火電廠熱工儀表自動化設(shè)備安裝完工后，首先要進(jìn)行的就是調(diào)試與試運(yùn)行工作。其主要內(nèi)容就是對熱工儀表進(jìn)行重復(fù)校對及調(diào)試等，例如：熱工儀表自動化單體系統(tǒng)運(yùn)行時，可通過傳動設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況對儀表數(shù)值進(jìn)行檢測。而且火電廠大型機(jī)組運(yùn)行過程中，不僅要檢測儀器的運(yùn)行數(shù)據(jù)；還要對連鎖系統(tǒng)設(shè)備的基本性能做更加全面的檢測。
　　4.火電廠熱工自動化儀表故障及處理
　　（1）熱工儀表故障處理
　　當(dāng)熱工儀表出現(xiàn)故障時，就要對故障前后的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較分析，而且操作人員需要在自動化儀表應(yīng)用前對儀表性能、系統(tǒng)工藝、生產(chǎn)條件、系統(tǒng)設(shè)計(jì)進(jìn)行詳細(xì)的分析，同時還要對系統(tǒng)正常運(yùn)行的儀表參數(shù)進(jìn)行記錄。在儀表出現(xiàn)故障后，要對機(jī)組的負(fù)荷及生產(chǎn)原料的變化，通過對儀表數(shù)據(jù)的比較后明確故障點(diǎn)，然后對熱工儀表進(jìn)行更換。若發(fā)現(xiàn)熱工儀表的記錄曲線無波動，此為儀表自身故障。當(dāng)前我國火電廠應(yīng)用的DCS系統(tǒng)及智能儀表在故障發(fā)生時便能進(jìn)行預(yù)警。
　�。�2）熱工儀表的故障參數(shù)分析
　　自動化熱工儀表在應(yīng)用過程中是不斷變化的，若記錄曲線的波動較大為儀表自身故障的可能較較高，所以要對儀表的參數(shù)變化進(jìn)行詳細(xì)的分析。正常的熱工儀表的記錄曲線變化較為規(guī)律、穩(wěn)定，當(dāng)故障發(fā)生后的記錄曲線便無規(guī)則可循，而且手動控制裝置無效，此類故障可推斷為系統(tǒng)工藝問題。若發(fā)現(xiàn)DCS儀表顯示無常，可通過現(xiàn)場檢測觀察儀表數(shù)據(jù)，若兩者存在較大的差別，那么是儀表系統(tǒng)故障的可能性極大。所以在火電廠生產(chǎn)過程中要對被測控制對象及控制閥特性的變化進(jìn)行嚴(yán)密的觀察，其是導(dǎo)致熱工儀表故障的關(guān)鍵點(diǎn)。
　　結(jié)束語：
　　當(dāng)前熱工儀表自動化技術(shù)在火電廠得到了有效的應(yīng)用，其不僅能夠保障火電廠進(jìn)行安全、順利的生產(chǎn)，還能通過高科技來提升火電廠的生產(chǎn)效率。為了確保熱工儀表自動化技術(shù)能夠發(fā)揮更好的效用，就要對其實(shí)施妥善的安裝與調(diào)試，使得熱工儀表能夠準(zhǔn)確無誤的運(yùn)行。同時還能不斷的促進(jìn)火電廠生產(chǎn)設(shè)備的智能化、高效化運(yùn)行，使得我國火電廠朝著科技化生產(chǎn)方向發(fā)展。
　　參考文獻(xiàn)
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