模具實習報告 4 4 篇

　本文目錄 1. 模具實習報告 2. 模具設(shè)計與制造實習報告 3. 模具專業(yè)暑假實習報告 4. 模具專業(yè)工廠實習報告

　 時間過得真是好快，青春不留人啊!不知不覺就在該公司工作也快三個月了。也學(xué)到不少東西，也對公司部門的業(yè)務(wù)和流程有深一步的了解。新至升塗裝事業(yè)部是專致于塑膠 uv 塗裝與底漆塗裝。公司現(xiàn)在重點正向著沒有最好只有更好的方向進發(fā)!讓我最為之開心就是公司經(jīng)常搞一些聚會和很多的活動，經(jīng)理也都讓我來主持。這樣又給我一個很好的鍛煉平臺。讓我很快就會從學(xué)校的學(xué)術(shù)中脫離出來，成為社會上不會落伍的人。

　 員工是一個企業(yè)賴以生存和發(fā)展的基石，一個企業(yè)的問題一般都可歸結(jié)到人的問題。如何得到一只優(yōu)秀的員工隊伍往往成為困擾管理者的最大難題。而人力資源的組織與開發(fā)正是解決這一問題的關(guān)鍵。

　 1、聘用員工

　 從需求開始并不是高素質(zhì)的人才都是你需要的，每個企業(yè)都應(yīng)該首先搞清楚自己的需求，我們曾經(jīng)犯過類似的錯誤，隨意地進行招聘，把員工看成一種可增值的資源進行儲備和積累，有一段時間甚至瘋狂地去參加各種人才見面會，通過各種渠道進行招募

　 2.培訓(xùn)

　 幾乎每個企業(yè)的管理者都希望員工能得到培訓(xùn)，幾乎所有的老板都認為培訓(xùn)是當務(wù)之急，然而究竟怎么對員工進行培訓(xùn)，采取什么樣的培訓(xùn)最適合企業(yè)的具體情況，則不是每個老板都能夠說得清楚的，其實培訓(xùn)遠遠不是把員工集中在培訓(xùn)教室里，象上學(xué)一樣給他們講課，然后考試，這種看法太淺薄了。

　在現(xiàn)代企業(yè)里，培訓(xùn)的重要性可以說是無與倫比，有句流行的話叫做"培訓(xùn)是最好的福利"，可略見一斑。

　 3.人事政策開發(fā)

　 (1).員工手冊

　 制訂一本實事求是的員工手冊對于一個公司來講是相當重要的，它不僅是企業(yè)所有政策的薈粹大成，也是員工各種行為規(guī)范、道德標準的依據(jù)。

　 (2).政策貫徹實施

　 政策制訂好以后，面臨的就是一個實施問題。對于一個公司來講，這種管理制度的建立和完善往往是一個漫長的過程。

　 (3).政策修訂

　 政策不是永久性的，它可以根據(jù)實際情況進行不斷修訂完善，但是政策的修訂一定要注意對事不對人，無論是什么特殊的人物，也不能因此而更改政策，只有客觀公正的政策體系才能保證公司的良好運作，規(guī)則建立起來之后，可以完善，可以調(diào)整，但是不能更改，以保持政策的嚴肅性。

　 (4).政策評估

　 政策的好壞是有具體標準的，因此對政策應(yīng)當進行效果評估。

　 4.績效管理

　 (1).績效管理的必要性

　 績效管理無論是對大公司還是小公司都會帶來同樣多的益處，它能幫助經(jīng)營者見空公司的前進方向，為明智的戰(zhàn)略管理決策提供信息，創(chuàng)造有利的環(huán)境，使堅強的工作團隊相互協(xié)作，也給每個員工提供對其績效的期望標準，使其了解如何獲得做好工作所必需的資源和支持。

　(2).目標與管理

　 對于個體的績效管理，我們的做法是將工作中的主要因素進行分解量化，對于一個員工來講，可能牽涉到的因素有：工作主動性、工作能力、合作精神、工作業(yè)績、職業(yè)道德操守、突出貢獻及勞動紀律等，其中因每個公司看重的不同而對其分數(shù)有所區(qū)別，但總體說來，應(yīng)該能夠在這些分數(shù)衡量下可以基本上量化一個員工的績效。然而這僅僅只是一個開始，在制定了這些因素標準之后，還需要進一步對員工的個體績效問題進行分析。

　 工業(yè)工程(ie)的目標：是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效的利用，降低成本，保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)效率，獲得最佳效益。ie 的基本功能是研究人員、物料、設(shè)備、能源、信息所組成的集成系統(tǒng)，進行設(shè)計、改善和設(shè)置。具體表現(xiàn)為規(guī)劃、設(shè)計、評價、和創(chuàng)新四個方面。

　 設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計：對系統(tǒng)(工廠、醫(yī)院、學(xué)校、商店等)進行具體的規(guī)劃設(shè)計，包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運方法與設(shè)備選擇等，使個生產(chǎn)要素和各子系統(tǒng)(設(shè)計、生產(chǎn)制造、供應(yīng)、后勤保障、銷售等部門)按照 ie 要求得到合理的配置，組成有效地集成系統(tǒng)。

　 生產(chǎn)計劃與控制：研究生產(chǎn)過程和資源的組織、計劃、調(diào)度和控制，保障生產(chǎn)系統(tǒng)有效地運行。

　 質(zhì)量管理與可靠性技術(shù)：包括為保證產(chǎn)品或工作質(zhì)量進行質(zhì)量調(diào)查、計劃、組織、協(xié)調(diào)與控制等各項工作，核心是為了到達規(guī)定的質(zhì)量標準，利用科學(xué)方法對生產(chǎn)進行嚴格檢查和控制，預(yù)防不合格品產(chǎn)生。

　 管理信息系統(tǒng)：它為一個企業(yè)的經(jīng)營、管理和決策提供信息支持的用戶計算機綜合系統(tǒng)，是現(xiàn)代 ie 應(yīng)用的重要基礎(chǔ)與手段。

　 現(xiàn)代制造系統(tǒng)：ie 的基礎(chǔ)和組成部分，包括成組技術(shù) gt、計算機輔助工藝過程設(shè)計、柔性制造單元 fmc 與系統(tǒng) fms、計算機集成制造、敏捷制造、虛擬企業(yè)、網(wǎng)絡(luò)制造、虛擬制造、可重組制造系統(tǒng)(re-configurablemanufacturingsystem)、孤島制造系統(tǒng)

　(holonicmanufacturingsystem),基于智能體的制造系統(tǒng)(agent-basedmanufacturingsystem)、自組織制造系統(tǒng)等

　 企業(yè)資源計劃(enterpriseresourceplanning，erp)：是一種科學(xué)管理思想的計算機實現(xiàn)，起源于 20 世紀 60 年代初，經(jīng)歷了物料需求計劃(mrp)時代和制造資源計劃(mrpⅱ)時代。到 90 年代，面向企業(yè)所有資源管理的思想開始提出，mrpⅱ進入 erp 時代。erp 對產(chǎn)品研發(fā)與設(shè)計、作業(yè)控制、生產(chǎn)計劃、投入品采購、市場營銷、銷售、庫存(投入品、半成品、成品)、財務(wù)和人事等方面進行集成優(yōu)化的管理，并包括相應(yīng)的模塊組成部分。erp 不是機械地適應(yīng)于企業(yè)現(xiàn)有流程，而是對企業(yè)流程不合理部分提出改進和優(yōu)化建議，并可能導(dǎo)致組織機構(gòu)的重新設(shè)計和業(yè)務(wù)流程組。

　 產(chǎn)品是企業(yè)的靈魂，產(chǎn)品的技術(shù)水平，質(zhì)量都直接關(guān)系著企業(yè)的客戶滿意度，關(guān)系著企業(yè)的生存和發(fā)展。在傳統(tǒng)的觀念中，庫存就是資本，就是利潤。而現(xiàn)代管理思想認為庫存是不會增值的，庫存量的增加會占用企業(yè)的流動資金，浪費企業(yè)的資源，從而制約企業(yè)的發(fā)展。看到了先進的生產(chǎn)方法和管理方法，此次工作實習是一次實踐性教育環(huán)節(jié)，生產(chǎn)實踐是我們工程技術(shù)人員畢業(yè)從事的事業(yè)。我們通過工作與實習，一方面對原有的書本上的理論知識加以鞏固和對以后將要學(xué)習到的專業(yè)知識奠定基礎(chǔ)，另一方面要使自己能夠掌握要領(lǐng)，并做到舉一反三，培養(yǎng)自己分析和解決生產(chǎn)實際問題的能力，提前進入未來將要從事的工作角色。

　模具設(shè)計與制造實習報告 模具實習報告（2）

　| 返回目錄

　 由于三月之前忙這專升本，四月出開始找工作。懷著對未來無限的憧憬，我逐步從校園生活轉(zhuǎn)向社會工作，踏上了去生產(chǎn)實習路。幸運的是我很快找的工作我很珍惜人生這第一次的工作經(jīng)歷，雖然進入公司才短短的一個多月，但是這段時間里，對于一些的理論的知識，有了感性的認識，，感覺受益匪淺。通過實習使我獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實際，擴大知識面；同時又是鍛煉和培養(yǎng)了吃苦耐勞的精神，接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實現(xiàn)由學(xué)生到社會的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)初步擔任技術(shù)工作的能力、初

　步了解企業(yè)管理的基本方法和技能，體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實際知識，對我日后的工作，都是十分必要的基礎(chǔ)。

�。ㄒ唬┕�司簡介：

　廈門金波貴金屬制品有限公司，創(chuàng)建于 1995 年 8 月 7 日，隸屬于宏發(fā)電聲股份有限公司，公司現(xiàn)有總資產(chǎn) 3000 多萬元，已建成國內(nèi)先進的觸點生產(chǎn)線，具有年產(chǎn) 12 億個觸點的生產(chǎn)能力。

　主要產(chǎn)品有純銀、銀氧化鎘、銀鎳、銀銅混合、銀氧化錫、銀氧化錫化銦等 10 多種合金材料的復(fù)合觸頭或單體觸頭。產(chǎn)品應(yīng)用于生產(chǎn)繼電器、保護器、溫控器、接觸器、定時器、電動工具、汽車電器及各類開關(guān)的生產(chǎn)廠家，XX 年6 月份通過 iso9001、XX 國際質(zhì)量體系認證，現(xiàn)對 iso/ts16949：XX 質(zhì)量體系進入貫標認證階段。產(chǎn)品嚴格按照 gb11096--89《貴金屬及其合金型復(fù)合電觸點材料》國標及 jb/t10383-XX《鉚釘電觸頭技術(shù)條件》機械行業(yè)標準的要求，公司擁有國內(nèi)先進的電器觸點全套生產(chǎn)線及產(chǎn)品檢測儀器和試驗設(shè)備。

　 （二）產(chǎn)品簡介：鉚釘型電觸點。

　1．觸點按表面形狀分為：平面觸點，球面觸點

　 平面型：單體例如 7.732-2agni0.15/單

　復(fù)合例如 7.723.026agce/cu

　 球面型：單體例如 7.732.157-1agni10/單

　復(fù)合例如 7.732.095agcd012/cu

　2.點觸點草圖：如圖（一）

　3.點觸點質(zhì)量要求：

　觸點工作面：無銅屑，缺邊，凸苞，裂紋，壓印圈，模具印，臺階，露銅，凹坑，毛刺等。

　觸點基準面：無銅劃傷，開裂，偏心，包銀等。

　觸點腳端面;無鋸齒紋，凹坑，無附銅或銀等。

　4.觸點的基本尺寸：頭部直徑，足部直徑，足部長度，銀層厚度，球面半徑，脫模斜度。

　5.力學(xué)性能：壓扁后結(jié)合面開裂口與壓扁變形最大長度之比小于 1/6.

　 （三）生產(chǎn)工藝簡介：

　 來到公司了解到公司分為：庫房，辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū)。辦公區(qū)有:行管部，保衛(wèi)科，財政部，各部門經(jīng)理辦公室，會議室等。生產(chǎn)區(qū):模具生產(chǎn)車間，冷鐓車間，后處理車間，品檢車間等。辦公區(qū)負責公司的管理，生產(chǎn)區(qū)負責觸點的生產(chǎn)。主要生產(chǎn)過程：把銀絲，銅絲通過拉絲機拉出所需要的尺寸，經(jīng)過冷焊機床，把銀絲和銅絲鐓制成觸點半成品，然后經(jīng)過去油，甩干，熱處理，粗拋，清洗，細拋，超聲波清洗，烘干，而后是檢驗，合格后包裝入庫。模具車間主要是為冷鐓車間生產(chǎn)一沖模和二沖模，其次就是為一些設(shè)備修配零部件。下面與二沖磨為例。其外觀為一圓柱體，圓柱高為 49 公差為正負兩個絲，半徑為19 公差為正的零負的兩個絲。其加工工藝：先備料 cr12 的毛胚（gr12 型鋼適用于重載荷、高耐磨、高淬透性、變形量要求小的冷沖模），用車床車下長越49.5（多出來的為加工余量為其他工序準備的）并倒角 2。然后用外圓磨床磨外圓，粗糙度大概是 0.8，再用磨床磨上下兩端面的圓。磨至 49 多一些吧，還要留加工余量的。而后用電火花在在圓柱中心打個小圓孔。（孔的主要尺寸有：半徑孔深及孔底倒球面，應(yīng)生產(chǎn)不同產(chǎn)品而要求的也不同，其中電花花的電極是師傅用數(shù)控車床自己車的）孔與圓柱的精度要求高，同軸度為一個絲。這些做好后，就進行拋光，然后進行熱處理（gr12 鋼的淬火溫度為 950～980℃，回火的溫度一般為 160～180℃。這種方法使鋼具有高硬度和高耐磨性）。之后是最后一道工序研磨。用于與生產(chǎn)產(chǎn)品接觸的面要研磨至粗糙度0.2。一切做好后，經(jīng)檢驗合格，入模具倉庫保存。。一般情況下一個冷墩師傅在操作不發(fā)生意外的情況下，可以用同一個模具打好幾萬個產(chǎn)品，中間感覺產(chǎn)品質(zhì)量不好，可以對模具進行修模，主要是用磨床磨上下兩端面，最重要的是

　用研磨機研磨重要表面保證粗糙度為 0.2，模具通過多次修磨后最終是不能用了，這時模具要回收利用。可用于修配成其他的零部件。一般情況下是通過在原來的小孔的位置上用大鉆頭鉆個圓孔。之后拿 a.b 膠把合金磨頭沾到孔內(nèi)并用壓模機壓緊（ab 膠是兩種膠，分為 a 和 b，它們一比一混合后涂在接觸表面強度高，合金磨頭不是我廠模具車間生產(chǎn)的是外購的）在把合金磨頭鑲好后，在用電火花打個小孔。然后重復(fù)上面生產(chǎn)二沖模具的步驟進行加工。這樣提高了材料的利用率，節(jié)省了大量的成本。為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。

�。ㄋ�)實習概述：

　 通過網(wǎng)上投簡歷，面試，體檢后，我成為金波公司一名職工。剛開開始進入公司就趕上公司搬遷廠房，把廠房內(nèi)的設(shè)備要從島內(nèi)搬遷至同安。在舊廠房時，負責配合其他人員幫忙把所需東西打包。到了新廠房配合相關(guān)人員安裝設(shè)備及與電工配合把設(shè)備的電源接好。而后在模具部練習一些基本設(shè)備的操作，最后在安排到設(shè)備動力部學(xué)習設(shè)備維修。

�。ㄎ澹┧鶎W(xué)技能：

　 在安裝設(shè)備期間學(xué)會使用手推叉車，用膨脹螺絲固定機臺。在與電工接線中知道了：相線：黃色、綠色、白色；零線：藍色；零線：藍色；如果電機通電后發(fā)生反轉(zhuǎn)只需對調(diào)黃色和綠色的相線。在模具部學(xué)會了操作普車，磨床，鉆床，洗床和砂輪機的使用等。在維修時學(xué)會了，砂輪切割機，沖擊鉆，液壓鉗，手電鉆，電鋸，打磨機的使用，電焊，氬弧焊等，并學(xué)會常用工具的使用和常用配件的識別。

　在實習期間也做了不少事情，例如用膨脹螺絲固定機臺，接設(shè)備主控電源，安裝門鎖，門吸，水龍頭，用砂輪切割機切割切角鋼，用電焊焊接角鋼做物料架，用車床和磨床修配墊片，用磨床磨長方形鐵塊并符合平行度和垂直度要求，用鉆長鉆孔并攻螺紋保證孔和螺紋的定位精度與尺寸要求。用銑床銑刀架。

　（六）主要事項：例如

　1.修配安裝銅套。維修原因主要是，刀架和與刀架配合的銅套磨損了，使得間隙過大。影響配合，導(dǎo)致刀架闖動，嚴重影響加工產(chǎn)品的同軸度。維修方法：拆下刀架并用鋁棒敲出銅套（鋁比銅軟）用卡尺測量銅套內(nèi)外徑，并記錄數(shù)據(jù)重新用車床修配一個銅套。（數(shù)據(jù)比實際測的數(shù)據(jù)要有調(diào)整，一般根據(jù)經(jīng)驗修配）最后安裝好銅套及刀架，并調(diào)試機床。（銅套安裝要慢，只能一點一點的敲進入，每敲進一點就要試著刀架，不使刀架卡死，銅質(zhì)軟受擠壓易變形，銅套與銅套固定版為過盈配合，搞不好變形過大會使內(nèi)徑變下或變形，無法安裝刀架）心得體會：拆設(shè)備時要有先后順序，拆下得零件要放好，該擦干凈得要擦干凈，（用酒精擦洗）拆下時要記得各個零件原有得位置，以方便安裝，（很多零件又配和關(guān)系，順序不可裝反，有些零件安裝方向性，如一個軸上與其他零件有接觸會有磨損，會變小，雖然只有幾個絲，但看似一樣的兩端安裝相反，可能就裝不上了，或裝上了也太緊，設(shè)備運行會卡，甚至卡死。安裝設(shè)備時，常常需要敲敲打打，一般要用銅棒，是銅的零件就用鋁棒（用質(zhì)軟的，以免敲壞設(shè)備），做是不能只用蠻力，要用腦想，用巧勁。

　2.用一臺銑機床銑個刀架，然而這次沒做好。結(jié)果把一個要與刀片配合的尺寸銑壞了。雙邊偏差多到在 0.006~0.008 毫米，導(dǎo)致刀架報廢。就是超差了這幾個絲，忙了好久加工出來的竟是不合格品。真是氣人啊。辛辛苦苦，好不容易才做好。分析失敗原因主要有幾點：第一，對設(shè)備不了解，以前沒使用過，是第一次用這設(shè)備。是臺鉆銑結(jié)合的進口機床，是立式可轉(zhuǎn)位的。第二，對刀是沒有對好，使得加工原點與圖紙原點不和，基點偏移大概有兩個絲，其次銑刀刀口不平，是用過的銑刀，三個刃口不平，刃口也不鋒利。第三，也是最重要的失敗原因，沒有測量毛胚尺寸。只是看著圖紙加工，沒聯(lián)系實際，只按圖紙的尺寸加工，誤把毛胚尺寸當成圖紙一樣的尺寸。導(dǎo)致還誤差 4 到 6絲。改過措施：一，平時多加練習，熟練掌握機臺操作。二，對刀要慢，銑刀轉(zhuǎn)速要慢，對刀是要慢慢碰刀邊，稍有一點點切屑就可以。三，做是不能太死，要結(jié)合實際，靈活運用自己的技能。今天第二件失敗的事也不算是失敗

�。ㄆ撸┛偨Y(jié)的規(guī)律：

　1．通過對廠里設(shè)備的觀察，分析，得出個結(jié)論：所有的設(shè)備的運動原理基本都是大同小異的，其實那些運動構(gòu)件在機械設(shè)計那本書上都有。但是要把那些運動機構(gòu)結(jié)合在一起，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)實屬不易，真佩服那些設(shè)計著。有些構(gòu)件設(shè)計的真的很巧妙，可以說是巧奪天工�，F(xiàn)在有個基本規(guī)律：一般的設(shè)備都有兩個以上的原動件，一個電機帶動油泵，使油泵可以產(chǎn)生油壓，主要用以潤滑系統(tǒng)和或冷卻系統(tǒng)；（潤滑系統(tǒng)是很重要的，要是沒有潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，一臺設(shè)備用不了多久肯定會出問題的。）另一個電機是功率比較大的也就是靠這個電機做工，一般都是用三向交流電機，電機的轉(zhuǎn)子與小輪連接，小輪通過梯形帶與大帶輪連接，實現(xiàn)了電能轉(zhuǎn)化為機械能，大帶輪又與軸相連，軸上裝有齒輪，一些是直齒，有些是斜齒，我廠力的桂林機就是斜齒，通過齒輪實現(xiàn)運動方向的轉(zhuǎn)化。我廠里的小型冷鐓機是以大帶輪為曲柄的曲柄搖桿機構(gòu)，實現(xiàn)了運動的轉(zhuǎn)換。廠里的大型冷鐓機帶有帶輪松緊裝置，大帶輪也兼做慣性輪用，防止設(shè)備在死點卡死。這些只能是從外觀上看到的，其他內(nèi)部結(jié)構(gòu)由于有機殼罩這還沒了解。目前只看過 bcm18 型雙金屬復(fù)合觸頭自動冷焊機的部分內(nèi)部結(jié)構(gòu)。其運動形式的轉(zhuǎn)化也是主要靠曲柄連桿機構(gòu)和齒輪的相互配合。不過與主軸通過斜齒相配合的一個軸上裝有好多的凸輪。這些凸輪羅設(shè)計得很巧妙，雖然看起來很簡單，但是卻在同一根軸上實現(xiàn)了不同形式的運動轉(zhuǎn)化。小的冷焊機還帶有荊輪，實現(xiàn)了間歇運動�？傊�一臺設(shè)備由好多構(gòu)件組成，每個構(gòu)件看起來都很簡單，但是它們是不可缺少的。這些是我所了解和體會的設(shè)備的傳動系統(tǒng)�，F(xiàn)在說說控制系統(tǒng)。一個設(shè)備的控制系統(tǒng)是很重要的，特別是半自動和自動生產(chǎn)線。一般設(shè)備在顯眼處都會有一個綠色兩個紅色的按鈕，綠色的一般情況是電源按鈕或是設(shè)備的總啟動按鈕，小的紅色的是停止按鈕，大的紅色的是即停按鈕用于突發(fā)情況。（其實我接觸的設(shè)備中越是先進的設(shè)備越是好操作，特別是對于國產(chǎn)設(shè)備，現(xiàn)在的設(shè)備一般都帶有自檢系統(tǒng)，有什么問題都會自動報警，而且先進的設(shè)備在控制面板上功能也很多，很詳細，對于國產(chǎn)的設(shè)備都是中文，非常好操作。但是進口機就不同很多指令是英文的要對照著說明書才知道，即使設(shè)備出錯報警了，所顯示的也是英文，常常要查說明書，非常不方便）設(shè)備的其他按鈕因設(shè)備不同而不同。一般每個按鈕都配有指示燈。我廠的冷鐓機設(shè)備按鈕比較少。除了所提到的不可少的那三個按鈕，還有就是兩個油泵按鈕，一個調(diào)速按鈕和一個點動按鈕一個連動按鈕。在

　普通車床上基本上沒什么按鈕，磨床也是。不過自動磨床上多了松磁和吸磁按鈕，還有就是幾個軸向控制按鈕，和手動自動轉(zhuǎn)換按鈕。數(shù)控車，電火花，線切割的按鈕都集中在控制面板上。我廠里很大一部分設(shè)備還帶有時間繼電器，用于定時。還有些設(shè)備帶有液壓系統(tǒng)。廠里還有些設(shè)備沒機會接觸但，主要是一些檢驗，分析設(shè)備。

　2.bcm18 型雙金屬復(fù)合觸頭自動冷焊機床的常見故障和排除措施：

　1.主機不運轉(zhuǎn)。

　原因：開動主機前未先開啟油泵

　主機處于死點

　措施：先開起油泵，在開主機啟動按鈕

　取下頂蓋版，松開卸荷螺母，然后用手搬動飛輪。

　2.剪切端面不平或焊接時偏一側(cè)

　原因：刀的刃口變鈍或剪切間隙不對

　措施：修磨刃口，調(diào)節(jié)間隙。

　3.鉚釘復(fù)合不好

　原因：線材不清潔，有油污或雜質(zhì)

　剪切端面質(zhì)量部好，使焊接面積減少。

　措施：清潔線材

　修磨刀刃，調(diào)節(jié)剪切間隙。

　 4.鉚釘不同軸

　原因：終鐓模與底模沒對中

　 措施：重新對中模具

　5.送閑步穩(wěn)，忽多忽少

　 原因：線材尺寸不合格

　切刀與剪刀座未對中

　 壓線桿壓力太小

　 措施：選用合格的線材

　從調(diào)對中

　調(diào)節(jié)壓線力

　（八）心得體會：

　通過找實習單位及實習，我體會到受金融危機影響，就業(yè)壓力大，找個工作不容易，體驗到了工作的艱辛。工作后不像在學(xué)校里學(xué)習那樣，有老師，有作業(yè)，有考試，而是一切要自己主動去學(xué)去做。只要你想學(xué)習，學(xué)習的機會還是很多的，老員工們從不吝惜自己的經(jīng)驗來指導(dǎo)你工作，讓你少走彎路；集團公司、公司內(nèi)部有各種各樣的培訓(xùn)來提高自己.在工作中，你不只為公司創(chuàng)造了效益，同時也提高了自己，象我這樣沒有工作經(jīng)驗的新人，更需要通過多做事情來積累經(jīng)驗。特別是現(xiàn)在實習工作并不象正式員工那樣有明確的工作范圍，如果工作態(tài)度不夠積極就可能沒有事情做，所以平時就更需要主動爭取多做事，這樣才能多積累多提高。這次實習讓我更好的了解了工廠的規(guī)模，工人的操作和整個生產(chǎn)的流程；了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作并從中認識和學(xué)會了很多機床與一些機械工具在；了解主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)；了解了機械產(chǎn)品的質(zhì)量標準、技術(shù)規(guī)格、包裝和使用要求；鍛煉自己觀察能力及知識運用能力；培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力；培養(yǎng)和鍛煉

　了勞動觀、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則，提高了我的整體綜合素質(zhì)。

　致謝

　 感謝我的指導(dǎo)老師、我部門的經(jīng)理、副經(jīng)理、、還有帶我的老師傅，他們嚴謹細致、一絲不茍的作風一直是我工作、學(xué)習中的榜樣；他們循循善誘的教導(dǎo)和不拘一格的思路給予我無盡的啟迪。

　模具專業(yè)暑假實習報告 模具實習報告（3）

　| 返回目錄

　 時光如梭!我已經(jīng)實習完了一月的時間，這期間，經(jīng)歷了十多天的夜班，半個月的白班，體驗著勞動的光榮與艱辛，在這里我學(xué)到了我離開校園的第一筆知識，這些都是從書本上學(xué)不到的知識，從體驗公司的文化到親身接觸公司的每個部門的人員，從公司的季刊雜志上，從其他員工的言談中，有好的信息，也有不好的耳聞，總之，我的感覺中，我們的公司還是在不斷前進發(fā)展。

　 注塑課是我實習的第一個部門，當我跨入注塑車間的時候，我突然感覺原來想象的工業(yè)化就是如此的接近，大型的注塑機臺不斷吐出產(chǎn)品，機械手臂伸展自如，一個個或透明或帶色的樣板從傳輸帶上緩緩流進疊產(chǎn)品的車間，這些后來才知道被稱為素材的產(chǎn)品就這樣生產(chǎn)出來了，這個過程，稱為注塑，原理是通過加熱使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷卻成型，最后脫出產(chǎn)品。在這個過程中，好的模具起著非常重要的作用，我們也有看到有的產(chǎn)品在剛打素材的時候就有一穴固定不良，還得需要人去手工去剪，既浪費原材料，又浪費人力，所以，要求工程在轉(zhuǎn)生產(chǎn)時有一個好的模具是必須的。在前期工作做好了，后續(xù)上會省好多資源，有形的和無形的。進料的質(zhì)量控制也是出好素材的前提，尤其是透明料和淺色料，素材上有黑點就足使產(chǎn)品報廢，所以加強對進料的檢驗是對整個生產(chǎn)前段的負責。

　 我們公司產(chǎn)品的最高的不良在噴涂，實習的時候聽說有的產(chǎn)品噴涂不良高達百分之五六十，所以我重點看了一下噴涂，我個人愚見總結(jié)了一下。

　現(xiàn)在就對我目前了解的我廠主要噴涂工藝做一個簡單介紹與回顧，很多按鍵的效果都是通過噴涂來表現(xiàn)出來，噴涂的原理是用壓縮空氣從噴槍的空氣噴嘴中心噴出，在油墨噴嘴前端形成負壓區(qū)，使油墨容器中的涂料從油墨嘴噴出，并迅即進入高速壓縮空氣流，使液——氣相急驟擴散，油墨被微粒化，油墨呈漆霧狀飛向并附著在產(chǎn)品表面，油墨霧粒迅速集聚成連續(xù)的漆膜。

　 在我們平時看到的產(chǎn)品中，大部分都是通過這種簡單的工藝實現(xiàn)的，它具有顏色多樣化的特點，在不同系列的產(chǎn)品上，這種效果更加容易實現(xiàn)，通過調(diào)配噴涂的油墨，就能達到各種視覺效果，另外她還有其他的優(yōu)點，如噴涂效率高、受油墨品種和產(chǎn)品狀況的限制很小。

　 在我們的工廠，有兩種操作方式的噴涂機，分別用于大批量生產(chǎn)和小批量打樣用，一個是自動噴涂通過機械傳動來控制噴頭的方向，移動速度均勻，噴出產(chǎn)品的油墨厚度相對比較一致，大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)主要是靠它來完成噴涂;另一種就是人工噴涂，這個對操作員的要求就高了一點，只有控制好了速度與距離，才能出一個好的效果，不會使產(chǎn)品表面積油或者薄厚不均，產(chǎn)生不良。當然，噴涂也有他自身的缺點，比如噴涂油墨損耗大，油墨利用率低。在如今，油墨價格上漲的情況下，這個缺點是不能不提的，我們也要看到我們的已經(jīng)附著在產(chǎn)品表面上的成功率，有一些因素如布毛，顆粒等原因造成最終產(chǎn)品的報廢，總體上油墨的利用率更低了一層，

　 如何能夠提高噴涂的良率我認為有以下幾個方面需要注意到：

　 一、噴涂的環(huán)境，一個無塵的環(huán)境將是高良品的絕對保障，在我們的車間建設(shè)中，存在著不好的觀念，就是有時候車間是用來給客戶參觀的，而不是給我們產(chǎn)品創(chuàng)造的，我實習的時候在噴涂車間，機噴操作員的工作服上油墨一塊一塊的，看起來就感覺不專業(yè)，

　二、產(chǎn)品表面的清潔度，產(chǎn)品表面光潔會影響到噴涂的質(zhì)量，因此，在進行噴涂之前對產(chǎn)品進行表面清潔是必要的，我們公司我實習的時候看到硅膠噴涂采用的方法是人工清潔，就是用膠帶的粘性來粘走表面灰塵，我認為我們應(yīng)該在尋找另一種清潔的方式。

　第三，機器本身的因素和油墨的質(zhì)量，噴槍使用的空氣壓力有一個規(guī)定范圍�？諝鈮毫Ω咂犰F粒子細，但漆霧飛散多，油墨損失大;反之，空氣壓力低，漆粒子粗，產(chǎn)品表面粗糙，會產(chǎn)生皮文、針孔、凸點等缺陷。噴涂時應(yīng)根據(jù)噴槍的特性和產(chǎn)品的表面狀況，調(diào)節(jié)好噴槍的空氣壓力。噴涂時應(yīng)確�？諝鈮毫Ψ�(wěn)定，避免因壓縮空氣供應(yīng)不足而影響產(chǎn)品表面效果。

　 上述通過改進環(huán)境，機器，作用物隱藏的造成不良的因素，或許能夠改變一點現(xiàn)有噴涂不良的現(xiàn)狀。

　 我還有感我們的供應(yīng)商的現(xiàn)狀，就拿電鍍來說吧，有一個項目的小側(cè)鍵，制作樣品的時候，電鍍商做了三次才符合我們要求的標準，其實這個工藝不難，就是普通的電鍍?nèi)齼r鉻，但他的前兩次百格測試就是沒有達到客戶的要求，為什么會在這樣一個小小的側(cè)鍵上出現(xiàn)這么個問題呢?是我們之間的溝通不夠，還是供應(yīng)商的粗心，我認為目前我們的供應(yīng)商存在一些問題，需要我們?nèi)ソy(tǒng)計這些問題都出在什么地方，如何能夠很好的解決消除它，比如，電鍍槍色的色差問題，這個應(yīng)該是能夠控制的，只要有了相同的條件參數(shù)，就不怕做出來有偏差的產(chǎn)品，但往往是一批一個樣子，很令人頭痛。所以建議對我們公司的供應(yīng)商進行一次技術(shù)方面的評估，或者開拓新的供應(yīng)渠道。

　 實習結(jié)束了，感覺腦袋里又注入了新的知識，對公司也有了更深的了解，在以后的工作中，希望能用自己了解的東西去處理相關(guān)的問題，再探究新的問題，使自己和公司不斷進步。

　模具專業(yè)工廠實習報告 模具實習報告（4）

　| 返回目錄

　 一、實習目的

　 1、通過現(xiàn)場參觀，了解某一產(chǎn)品的機械制造生產(chǎn)過程。

　 2、熟悉主要典型零件的機械加工工藝過程，了解擬定機械加工工藝過程的一般原則及進行工藝分析的方法。

　 3、了解典型零部件的裝配工藝。

　4、了解一般刀具、夾具、量具的結(jié)構(gòu)及使用方法。

　 5、參觀工廠計量室與車間檢驗，了解公差與測量技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用。

　 6、參觀工廠的現(xiàn)金設(shè)備及特種加工，以擴大學(xué)生的專業(yè)知識面以及對新工藝、新技術(shù)的了解。

　 二、實習意義

　 通過實習，擴大和鞏固已學(xué)過的基礎(chǔ)理論和專業(yè)知識，了解和掌握機械制造生產(chǎn)過程的實踐知識，為以后的學(xué)習和工作打下良好的基礎(chǔ)。培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的能力，是自己學(xué)會在實際生產(chǎn)中通過調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)問題并運用所學(xué)的知識分析問題和解決問題的基本思路和方法。了解機械制造企業(yè)的總體布局、生產(chǎn)組織與管理情況，使自己對機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，機械生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)組織與管理工作有一個初步的認識。了解制造技術(shù)的領(lǐng)域的科技發(fā)展新動態(tài)，了解新技術(shù)、新材料、新工藝在機械制造生產(chǎn)的實際應(yīng)用。同時使我們熟練操作了數(shù)控機床，熟悉數(shù)控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理，進一步掌握數(shù)控程序的變成的方法，以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù)，更快更好的適應(yīng)機械專業(yè)的發(fā)展和需要。通過實習了解了制造領(lǐng)域的技術(shù)工人的工作特點，增強熱愛勞動，熱愛所學(xué)專業(yè)的情趣。

　 三、實習內(nèi)容

　 1、掌握機械加工工藝方面的知識和方法。

　 2、了解切削刀具方面的知識，熟悉常用刀具的結(jié)構(gòu)、選擇、用途等。

　 3、了解機床和數(shù)控系統(tǒng)的知識。

　 4、了解企業(yè)生產(chǎn)管理模式，學(xué)習先進的管理方式方法。

　 四、實習要求

　 1、遵守常規(guī)廠紀，保守廠里的機密。

　2、講文明，懂禮貌，體現(xiàn)大學(xué)生的風范。

　 3、服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮，尊敬師長，努力工作。

　 4、認真學(xué)習技術(shù)，虛心向工人師傅和技術(shù)人員學(xué)習。

　 5、堅守工作崗位，遵守安全操作規(guī)程。

　 五、實習地點

　 xx 省 xx 市 xx 縣 xx 專用車制造有限公司

　 六、實習報告

　 從 xx 年 x 月到 xx 年 x 月，我在 xx 公司進行了為期一個月的實習。在這一個月的實習期間，我看到了很多在學(xué)校里不曾看到的，也學(xué)到了很多在書本上不曾學(xué)到的。下面我將就我這一個月的實習做如下實習報告。

　 1、公司簡介

　 xx 專用車制造有限公司是一個集科研、生產(chǎn)、銷售于一體的專業(yè)化企業(yè)，主要從事半掛車、廂式運輸車、低平板運輸半掛車、集裝箱運輸半掛車、油罐車、粉粒物料運輸車、普通貨物運輸車、全掛車、自卸車等特種車研發(fā)制造，并承接專用汽車的改裝設(shè)計服務(wù)。xx 掛車、xx 專用車是梁山專用車、梁山掛車的知名品牌。

　公司創(chuàng)建于 XX 年，始建之初即以高起點，大手筆運作，占地面積 28000 平方米，運轉(zhuǎn)資金 1800 萬元，高級管理人員 16 人，中、高級專業(yè)技術(shù)人員 38人，員工 285 人，技術(shù)設(shè)備國內(nèi)一流，工藝考究，檢測設(shè)備齊全，生產(chǎn)的所有車輛性能均能達到國家執(zhí)行標準的各項指標。

　2、公司廠區(qū)參觀

　 初進公司，在工作之前，由公司領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)我們對公司各個部門尤其對廠區(qū)車間進行參觀學(xué)習。使我們深深地感受到公司深厚的底蘊與實力。

　3、安全操作規(guī)程講解

　 參觀完廠區(qū)，由公司生產(chǎn)部主管給我們講解安全操作規(guī)程，如下：

　 （1）、進廠前，必須穿工作服，女生必須戴工作帽才可以進廠實習。

　 （2）、講文明，不準飲酒，不準穿拖鞋、高跟鞋，不準打鬧、逗笑。

　 （3）、不能用濕手觸摸電器，更不要用手觸摸空氣開關(guān)上方三根進線。

　 （4）、銑削，不能用手摸工件表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。

　 （5）、不要擅自使用砂輪機，如果使用，可在老師指導(dǎo)下操作，人要站在側(cè)邊，工件必須夾牢，用力不能過猛。

　 （6）、鉆孔時，嚴禁戴手套，工件必須夾牢。

　4、主要機械設(shè)備

　 在生產(chǎn)主任的帶領(lǐng)下，我們進入車間開始了正式的學(xué)習與工作。首先是對車間主要的機械設(shè)備的學(xué)習：

　 （1）、數(shù)控加工中心

　 數(shù)控加工中心是一種功能較全的數(shù)控加工機床。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設(shè)備上，使其具有多種工藝手段。加工中心設(shè)置有刀庫，刀庫中存放著不同數(shù)量的各種刀具或檢具，在加工過程中由程序自動選用和更換。這是它與數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床的主要區(qū)別。加工中心是一種綜合加工能力較強的設(shè)備，工件一次裝夾后能完成較多的加工步驟，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設(shè)備的 5～10 倍，特別是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工。加工中心對形狀較復(fù)雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。

　總之，數(shù)控加工中心具有精度高，機械化程度高的特點。

　（2）、德國數(shù)控龍門銑

　 數(shù)控龍門鏜銑床是新系列組合銑床，工作臺采用 1xg 系列，銑削頭采用1tx 系列。其主傳動為斜齒輪傳動，傳動平穩(wěn)，進給傳動采用滾珠絲杠傳動。

　數(shù)控龍門鏜銑床的主要特點是剛性好、精度高、效率高，配以適當?shù)你姷侗P每分鐘走刀量可達 800mm。最大切削深度 8-10mm，實現(xiàn)高效切削加工，可用于對鑄件、鋼件及有色金屬件的大平面銑削，一般用于柴油機、拖拉機等行業(yè)箱體類零件的生產(chǎn)線，可適應(yīng)年產(chǎn)量 10-20 萬臺的生產(chǎn)能力要求。

　（3）、剪板機

　 剪板機用一個刀片相對另一刀片作往復(fù)直線運動剪切板材的機器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專用機械和成套設(shè)備。

　 5、生產(chǎn)實踐

　 伴隨著車間中空中吊車的游走聲,穿過那掛著破碎門簾的陳舊大門.且不說車間的一切,首先讓我一驚的是車間上方的兩個橫幅:多浪費一分錢,就少一分錢和今天工作不努力,明天努力找工作.或許這樣的口號對我們這些大學(xué)生來說,有點老調(diào)和乏味.但我卻能感覺到這七,八十年代那些擁有熱火朝天的干勁的工人師傅們儉樸的本質(zhì)和如火的熱情。在這里，技術(shù)工人告訴我們加工工藝路線的安排車床主軸箱要求加工的表面很多。在這些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度容易保證，于是，箱體中主軸孔（主要孔）的加工精度、孔系加工精度就成為工藝關(guān)鍵問題。因為沒有經(jīng)驗的原因，在初期的工作中，公司會安排有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗的老師傅來帶我們。從最初的認識設(shè)備，講解設(shè)備的注意事項，選料，操作到最后完整的完成設(shè)備的操作，制作出合乎規(guī)格的零件產(chǎn)品，老師傅耐心的帶著我們一步一步的完成。

　在實習過程中,老師傅耐心地給我們講解設(shè)備上每個指令的使用，在老師傅的指導(dǎo)下，我們很快就上手了，踏入了機械制造這個門檻，還適當?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我們也積極認真地對待，認真完成每一次老師布置下來的任務(wù)。在完成任務(wù)之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著利用加工中心制作一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。課本上學(xué)的知識都是最基本的知識，不管現(xiàn)實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應(yīng)萬變。

　 經(jīng)過這次實習，雖然時間很短，可我學(xué)到的卻是我一個學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關(guān)系是現(xiàn)今不少大學(xué)生剛踏出社會遇到的一大難題，于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門，還要跟別的部門例如市場部的同事相處好，那工作起來的效率才高，人們所說的“和氣生財”在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經(jīng)，而且可以學(xué)到不少工作以外的事情，盡管許多情況我們不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次實習的其中一個目的了。

　六、實習總結(jié)和體會

　 這次去工廠實習，我就對那些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺到受益匪淺。首先是各個工廠對安全的重視。俗話說得好：“安全第一”，每當我們參觀每一個工廠的時候，進入工廠之前，首先映入我們眼簾的“安全第一”“安全生產(chǎn)”“安全責任重于泰山”等大或者橫幅。工廠的實習負責人和老師也都再三強調(diào)這個問題，讓安全警鐘時刻在我們心中敲響。而在工廠的每一個車間和每一個工人對待安全的態(tài)度也讓我們十分欽佩。其次在這次的實習過程中，我發(fā)現(xiàn)自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我感受到了自己的不斷充實和不斷成長。

　 在 xx 公司實習的這段日子里，雖然日子過得有些累、有些苦，但是同時我也從這些日子的實習中學(xué)到了許多以前我不會的知識，我了解許多平時難以接觸到的東西，是對我們所學(xué)知識的一種檢驗，也是對我社會實踐的一次體驗。

　從普通機床到數(shù)控技術(shù)，從實際制造到生產(chǎn)管理，從機器檢修到成品測驗，其中都有著許許多多的寶貴經(jīng)驗和先進技術(shù)，這對我們開拓思維、激勵自我學(xué)習從而領(lǐng)先科技潮流都是一個很大的精神動力。同時也使我看到了一些現(xiàn)實中的不足，對我們以后的學(xué)習上都要有所創(chuàng)新和改進。

　 現(xiàn)在回想過去的這次難忘的實習時光，其中滋味，只有親身經(jīng)歷的人才能體會得到。通過學(xué)習各種工序，我們了解了生產(chǎn)的原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法。工廠實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過實踐而要求掌握的理論知識。更多是我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己所經(jīng)歷的情況去感悟，去反思，勤時自勉，從而收獲社會經(jīng)驗，使這次實習達到了它的目的和意義。

相關(guān)熱詞搜索：實習報告 模具