摘要：【目的】研究K326上部葉烘烤過程失水干燥特性，為烘烤工藝優(yōu)化提供理論依據(jù)�！痉椒ā恳訩326上部葉為試驗材料，分析烘烤過程中煙葉失水特性、形態(tài)變化特性及兩者間的相關(guān)性。【結(jié)果】烘烤過程中，煙葉各部分失水程度表現(xiàn)為葉片>全葉>主脈，葉片失水質(zhì)量占全葉失水質(zhì)量比例呈先減小后略有增大再減小的變化趨勢，主脈失水質(zhì)量占全葉失水質(zhì)量比例呈先增大后略有減小再增大的變化趨勢；葉面積收縮率和主脈周長收縮率均隨烘烤溫度的升高呈逐漸增大趨勢；全葉失水程度和主脈失水程度均與主脈周長收縮率呈顯著線性正相關(guān)（R2>0.9500，下同），葉片失水程度與葉面積收縮率呈顯著線性正相關(guān)�！窘Y(jié)論】烘烤過程中K326上部葉各部分失水特性及形態(tài)變化特性不同，可通過主脈形態(tài)變化判斷密集烘烤過程中煙葉失水程度，進而為烘烤工藝煙葉狀態(tài)參數(shù)優(yōu)化提供理論參考。
　　關(guān)鍵詞： 烤煙；上部葉；烘烤；失水特性；收縮特性
　　中圖分類號： S572.092 文獻標志碼：A 文章編號：2095-1191（2017）03-0512-05
　　0 引言
　　【研究意義】烤煙上部葉是煙葉產(chǎn)質(zhì)量的主要組成部分，但其葉片通常較厚、組織結(jié)構(gòu)緊密，煙葉保水力較強（聶榮邦和唐建文，2002），密集烘烤過程失水特性不宜把握，定色難度大，烤后煙雜色較多（王行等，2014）。因此，研究上部煙葉失水干燥特性對及時調(diào)整烘烤工藝、提高煙葉烘烤質(zhì)量具有重要意義�！厩叭搜芯窟M展】煙葉不是勻質(zhì)物料，煙葉葉片水分主要分布于葉片和葉脈兩部分，葉片部分是煙葉質(zhì)量的核心所在，其失水干燥不僅與自身因素有關(guān)，還與葉脈的失水特性有關(guān)（王智慧等，2014；劉智炫等，2015）。研究表明，烘烤過程中，水分由主脈向葉片遷移，延緩了葉片的水分散失（滕永忠等，2007）；且葉片先干燥，葉脈后干燥（裴曉東等，2013；陳少濱等，2016），葉片與葉脈間水分轉(zhuǎn)移影響煙葉的定色與干筋（宮長榮，2010；崔國民，2012）。烘烤過程中，煙葉的失水速度呈現(xiàn)變黃期小、定色期大、干筋期又變小的規(guī)律（趙銘欽等，1995；宮長榮等，2000）；煙葉形態(tài)變化與失水規(guī)律具有較好的一致性，也呈變黃期緩慢、定色期劇烈、干筋期又減緩的變化趨勢（朱金峰等，2011）。然而隨著密集烤房的推廣使用，裝煙密度影響了煙葉葉片的收縮和卷曲（樊軍輝等，2010），依靠葉片形態(tài)變化難以準確判斷煙葉失水狀況，但煙葉主脈的形態(tài)收縮基本不受空間減小的影響。【本研究切入點】目前，有關(guān)烘烤過程中煙葉葉片與主脈失水關(guān)系及主脈形態(tài)變化的研究鮮有報道�！緮M解決的關(guān)鍵問題】研究K326上部葉烘烤過程葉片和主脈失水特性及形態(tài)變化，為烘烤工藝調(diào)控優(yōu)化提供理論依據(jù)。
　　1 材料與方法
　　1. 1 試驗材料
　　供試烤煙品種為K326，按照四川省瀘州市古藺縣優(yōu)質(zhì)煙葉生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范種植，規(guī)模化管理，長勢一致，留葉數(shù)18片，選擇正常成熟落黃的上部葉（15～16位葉）進行試驗。鮮煙葉水分分布情況見表1。
　　1. 2 試驗方法
　　試驗于2015年在四川省瀘州市古藺縣箭竹煙草站試驗示范基地進行，試驗地土壤肥力中等。上部6片葉充分成熟后一次性采收，取樣葉位為倒4位葉（從上向下數(shù)第4片葉）；采用煙夾裝煙，每夾14 kg，置于氣流下降式標準密集烤房中層與其他煙葉同時烘烤，每房350夾，溫度計掛于烤房上層和中層，以中層控制為主，按照三段式烘烤工藝（宮長榮等，2006）進行烘烤，溫濕度見圖1。烘烤過程中取樣參照樊軍輝等（2010）的方法，分別于38、42、45、48、54、62和68 ℃末時取煙樣，用于煙葉水分和形態(tài)指標的測定。重復(fù)取樣測定3次。
　　1. 3 測定項目及方法
　　1. 3. 1 葉片水分測定 參照行業(yè)標準YC/T 311- 2009用烘箱法測定全葉、葉片（含支脈）和主脈的含水質(zhì)量及水含率，參照曾建敏等（2011）的方法計算煙葉的失水程度。
　　1. 3. 2 煙葉形態(tài)指標測定 葉面積收縮率參照樊軍輝等（2010）的方法測定；煙葉主脈周長測定參考行業(yè)標準YC/T 142-1998中莖粗的方法并有所改進，在葉片主脈中間位置，用無彈性細線均勻纏繞10圈，用精度0.5 mm直尺測量，平均1圈的長度即為主脈周長；主脈周長收縮率參考葉片收縮率的計算方法。計算公式如下：
　　主脈周長收縮率（%）=（鮮煙主脈周長-取樣時主脈周長）/鮮煙主脈周長×100
　　1. 4 統(tǒng)計分析
　　以失水程度為自變量、形態(tài)收縮率為因變量，采用Excel 2010對試驗數(shù)據(jù)進行線性相關(guān)分析。
　　2 結(jié)果與分析
　　2. 1 烘烤過程中煙葉失水程度變化
　　由圖2可看出，烘烤過程中全葉、葉片和主脈失水程度均增大，各部分間的失水程度表現(xiàn)為葉片>全葉>主脈。葉片失水程度在54 ℃前呈快速增大趨勢，54 ℃后完成干葉基本保持不變；而主脈失水程度在54 ℃前呈緩速增大趨勢，54 ℃后進入干筋期呈快速增大趨勢；全葉失水程度在整個烘烤過程中呈穩(wěn)步增大趨勢。
　　2. 2 烘烤過程中煙葉失水關(guān)系變化
　　由圖3可看出，烘烤過程中葉片失水質(zhì)量占全葉失水質(zhì)量比例呈先減小后略有增大再減小的變化趨勢，主脈失水質(zhì)量占全葉失水質(zhì)量比例則呈先增大后略有減小再增大的變化趨勢，說明葉片與主脈間失水存在相互制約關(guān)系。在38～48 ℃和54～68 ℃兩個烘烤階段，葉片失水質(zhì)量占全葉失水質(zhì)量比例逐漸減小，主脈失水質(zhì)量占全葉失水質(zhì)量比例逐漸增大，可能是烘烤溫度升高使得主脈失水加快引起；在48～54 ℃范圍內(nèi)，葉片失水質(zhì)量占全葉失水質(zhì)量比例增加，此時主脈失水質(zhì)量占全葉失水質(zhì)量比例減小，主要是進入干葉期，該溫、濕度條件下葉片失水干燥速度大于主脈所引起。
　　2. 3 烘烤過程中煙葉形態(tài)收縮變化
　　由圖4可看出，烘烤過程中葉面積收縮率呈先逐漸增大后趨于平緩的變化趨勢，在45～54 ℃范圍內(nèi)增幅較大，主要是葉片的勾尖卷邊、卷筒所引起。主脈周長收縮率隨煙葉烘烤溫度的升高，呈先緩慢增大后快速增大的變化趨勢，其中54～68 ℃范圍內(nèi)的增幅較大；主脈周長收縮率在38～45 ℃范圍內(nèi)增大主要是主脈失水發(fā)軟所引起，在48～54 ℃范圍內(nèi)增大主要是主脈開始失水收縮所引起，在62～68 ℃范圍內(nèi)快速增大則是由主脈的快速干燥所引起。

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