化學品現場儲存使用規(guī)定
發(fā)布時間:2020-08-25 來源: 調研報告 點擊： 
版本:B/0 DPEC 管理文件 化學品現場儲存使用規(guī)定
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1.
目的
1.1
規(guī)定化學品（包括一般化學品和危險化學品）儲存的現場管理和控制方法，確保合理放置、安全儲存，消除安全隱患。
1.2
規(guī)定各工作站添加化學品的使用方法，確保安全生產。
2. 適用范圍 適用于 DPEC 生產部和其他各相關部門化學品的管理和使用，化學品庫負責化學品的儲存管理。
3. 職責 DPEC 生產部負責現場化學品的管理和使用，化學品庫負責化學品的儲存管理。
4.
管理內容與控制要求 4.1
化學品的現場存放管理要求 4.1.1 相關化學品要有固定存放區(qū)域，即生產部使用的酸性藥液、堿性藥液、氧化劑藥液、還原劑藥液及雙氧水要分區(qū)域放置,并按附件 “××工序化學品定置/定量存放表”表中內容現場存放，相同化學性質的藥液可以在同一區(qū)域存放。對每種化學品均要有標識。
4.1.2 易燃、易爆化學品現場必須有特殊標識。
4.1.3 化學性質或防護、滅火方法相互抵觸(如附件 1 規(guī)定氧化劑和還原劑類藥液，顯酸性和堿性藥液等)的，不得相鄰/相近存放。
4.1.4 根據產量及生產要求向資材采購部申請原材料及輔助材料，原則是需要多少申請多少，盡量減少現場化學品暫存量，超過 3 個月不用的化學品或添加頻次低的生產余料必須返回庫內，不允許現場存放。
4.1.5 有溫度、濕度等特殊要求的化學品，必須保證儲存環(huán)境滿足要求，并有監(jiān)控手段與記錄。
4.1.6 現場化學品容器要求擺放整齊、有序且表面清潔無污染。
4.1.7 已使用的化學品與未使用的化學品要有明確區(qū)分，按照先入先用，先用先出的原則使用和管理。
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4.2
化學品的添加、使用管理要求 4.2.1 添加化學品時，必須配戴面罩或防護眼鏡、橡膠手套。
4.2.2 需要用桶、量杯、量桶等添加工具添加溶液或固體藥品時，添加工具下部必須有托盤。
4.2.3 添加過程中滴在槽外等處的溶液要用干抹布抹干凈，污染的抹布要扔到垃圾專用存放區(qū)，按標識擺放，且不要接觸沾有化學性質相抵觸的藥液的物品。遇到稍大量滴落在槽外的按4.3 中相關藥品泄漏規(guī)定進行處理。
4.2.4 化學品容器內的化學藥品要盡可能使用，不要遺留，避免造成浪費。
4.2.5 按實驗中心開具的藥品添加單在 2 小時內進行添加藥品，添加時必須有實驗室人員在場監(jiān)督執(zhí)行，并準確記錄添加時間和相關物料批次號，避免出錯。添加藥品前需確認待添加藥品、數量與添加單上藥品、數量一致，待添加槽位與添加單上標明槽位一致。
4.2.6 液體化學品使用標有刻度的塑料桶、量杯、量筒等量具進行添加；固體化學品在稱量時，秤盤上必須用牛皮紙等墊紙。
4.2.7 添加藥液時要拿穩(wěn)后輕輕倒入，勿使溶液濺起，以免傷及現場人員。
4.2.8 保持添加工具的清潔，添加不同的藥液前都要用純水（D.I 水）清潔干凈添加工具，避免污染槽液。
4.2.9 添加前檢查添加工具是否完好。
4.3
應急處理
當發(fā)生化學品泄漏，起火等意外事故時，應立即采取應急措施，用適當的應急物品和消防器材（應急抹布，掃帚，沙子，滅火器等）進行現場處理，并且同時向 S.P 和值班經理報告，再通知生產部部長。如果有人員傷害，立即進行應急處理，或送醫(yī)院搶救。詳細措施參見各工作站 MSDS 匯編以及化學品庫 MSDS 資料。各工作站儲存化學品不相容性的詳見附件表格“ ×× 工序不相容化學品一覽表”。
4.3.1
槽液發(fā)生泄漏時，首先確認泄漏源，并立即切斷泄漏源（如藥液加水時加冒需先關閉進水閥門），避免槽液流入地溝（已流入地溝的需立即告知水處理工作站人員），可通過使用砂土等將灑落地面的藥液進行隔離，避免其擴散。若灑落藥液與地面物品、工具或某些材料等發(fā)生反應，或釋放出刺激性氣味氣體、帶顏色（如紅棕色-NO2）氣體時，進行如下相關處理，并通知相關主管工序技
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化學品現場儲存使用規(guī)定(B/0)
術人員協助處理。
A. 首先避免吸入反應氣體，并佩戴防毒面具進行處理。若感到頭暈等不適癥狀需立即到室外通風處休息，嚴重者需就醫(yī)。
B.
能明確判斷是哪幾種物質互相反應的，應先盡可能將這幾種物質進行分開；同時可以用水對泄漏藥液進行稀釋，降低濃度，并聯絡水處理人員確認是否可將稀釋的藥液排到地溝的廢液進行排放處理，然后使用干抹布擦拭干凈，收集后的抹布要使用流水多次清洗后,將污染的抹布使用塑料袋密封放到水處理工作站內垃圾專用存放區(qū)等待處理。
4.3.2 雙氧水（H202）為特殊物質，發(fā)生泄漏時需根據具體情況進行對應。
A.
若少量泄漏，可先隔離，并用白桶盛裝半桶水，使用干凈抹布邊
收集藥液邊將抹布在白桶中清洗。地面以及泄漏工具上雙氧水清理干凈后，將抹布放入白桶中一同送污水處理工作站，告知污水工作站人員。
B.
若大量泄漏，先隔離，并用水稀釋，同時聯絡水處理人員，若能夠通過排放口排到污水處理的，將稀釋后的藥液使用撮子等工具收集到排放口排入污水處理池；若不能排放的，先加水稀釋，使用撮子將地面上藥液收集到白桶或大藍桶中，注意避免加水稀釋時藥液甭濺；工具上殘留少量的藥液同“4.3.2”中 A 項處理。
注意：雙氧水為危險化學品，其可以發(fā)生自分解反應，反應生成的氣體易產生爆炸和燃燒。因此，不可以將沾有雙氧水的抹布、拖布等密封放置。
4.3.3 氧化劑藥液與還原劑藥液相接觸會發(fā)生劇烈反應，并放出大量熱量。如有泄漏發(fā)生時不能使用沾有還原劑或氧化劑的工具進行清理（見附件 1）。若少量泄漏，可先隔離，并用砂土進行收集，放到白桶中轉水處理工作站，同時告知污水人員處理。大量泄漏時，先隔離，并用水稀釋，同時聯絡水處理人員，若能夠排到地溝中，將稀釋后的藥液使用撮子收集到地溝中，要使用沙土將地面的藥液覆蓋，然后將有藥液污染的沙土進行收集裝入密封桶內單獨存放制定區(qū)域，不能與其它藥液混放.特別是高錳酸鉀發(fā)生大量泄漏時需要注意先用 MLB216-5 藥液進行中和處理后再按（4.3.3 項）中方法進行處理。
4.3.4 針對附件 1 中的藥劑若出現大量泄漏到地面，嚴禁在地漏中排放，避免與其他廢水、廢液發(fā)生反應。如果有泄漏，首先到污水處理站取 200 升塑料桶，戴好防護用具，用撮子收集到 200 升的桶中，做好標識（注明槽液的名稱）運至污水站廢液存放并通知有關人
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員進行安全處理。
4.3.5 針對黑化線的 PB 還原藥劑，如果泄漏，清理現場的抹布等用品，嚴禁隨便亂放，要用清水沖洗，沖洗水單獨送至污水處理站，沾有還原藥劑的抹布等用品，要單獨存放，避免著火。
4.3.6 針對黑化線的黑化藥劑，如果泄漏，嚴禁用酸中和，以及與任何酸性物質接觸，避免釋放出有毒氣體。
4.3.7 如果沉金藥劑泄漏到地面，首先到污水處理站取回適量的 200 升塑料桶，戴好防護用具，用撮子收集到 200 升的桶中，做好標識（注明槽液的名稱），包括清理現場的抹布等用品，收集后送至化學品庫進行安全存放，最終要由專業(yè)公司進行安全處理。
5.
相關文件和記錄 無
6.
此文件自批準之日起正式生效。
DPEC 內部文件更改記錄
文件編號 文件名稱 A/0 版發(fā)布時間 E/MA-08 化學品現場儲存使用規(guī)定 2004.07.30
現行版本 原版本 更改內容 更改時間 A/1
A/2
B/0
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1． 補充了“4.3 應急處理 當發(fā)生化學品泄漏，起火等意外事故時，應立即采取應急措施，用適當的應急物品和消防器材（應急抹布，掃帚，沙子，滅火器）進行現場處理，并且同時向S.P 報告，由 S.P 上報值班經理，再通知工廠廠長。如果有人員傷害，立即進行應急處理，或送醫(yī)院搶救。詳細措施參見各工作站 MSDS 匯編以及化學品庫 MSDS 資料。” 1. 將第2項適用范圍和第3項職責內的“第一、第二、第三、第四制造部”更改為“工廠”。
2. 將 4.1.1 項增加氧化劑、還原劑及雙氧水內容。
3. 將 4.3 項增加藥液、氧化劑、還原劑和雙氧水的處理方法。
4.
增加附件 1 內容。
1. 將第2項適用范圍和第3項職責內的“工廠”更改為“生產部”。
2. 將 4.2.5 中內容明確添加藥液時需實驗室人員跟單，且需注意事項。
3. 增加附件，各工序不相容化學品一覽表。
4. 增加附件，各工序化學品定量/定置存放表。
2004-12-6
2009-01-08
2009-7-2 Q/R-QA001A
附件 1.DPEC 嚴禁在地漏排放的藥劑一覽表
序號 藥劑名稱 1 廢顯影液 2 鍍鎳液 3 除油類 4 膨松液 5 助焊劑 6 黑化 PB 保護液 7 防氧化液 8 稀釋劑 9 酸性蝕刻液 10 堿性蝕刻液 11 廢定影液 12 棕化廢液 13 高錳酸鉀 14 含錫液 15 沉銅液 16 黑化 17 架剝離 18 沉金廢液 19 冰醋酸
《化學品現場儲存使用規(guī)定》（B/0）附件一：第 1 頁，共 1 頁
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