PDM 與信息化

　產(chǎn)品數(shù)據(jù)治理（PDM）是實現(xiàn)企業(yè)的信息集成和過程集成的重要使能技巧，是支撐經(jīng)營過程重組、并行工程、ISO9000 質(zhì)量認證的關(guān)鍵技巧，是推動當(dāng)前企業(yè)改革和進步自身競爭力的必備手段。

　1 1 、什么是 PDM ？ 對于制造企業(yè)而言，CAx/DFx 等技巧的應(yīng)用在促進臨盆力成長的同時也帶來了新的挑釁。固然各單位的計算機幫助技巧已經(jīng)日益成熟，但都自成體系，彼此之間缺乏有效的信息共享和應(yīng)用，形成所謂的“信息孤島”。在這種情況下，實現(xiàn)信息的有序治理將成為在將來的競爭中保持領(lǐng)先的關(guān)鍵身分。產(chǎn)品數(shù)據(jù)治理(ProductDataManagement 簡稱 PDM)恰是在這一背景下運行而生的一項新的治理思惟和技巧。

　PDM（ProductDataManagement）的中文名稱為產(chǎn)品數(shù)據(jù)治理，是工程數(shù)據(jù)治理(EDM)、文檔治理(DM)、產(chǎn)品信息治理(PIM)、技巧數(shù)據(jù)治理(TDM)、技巧信息治理(TIM)、圖像治理(IM)以及其它產(chǎn)品定義信息治理的集成治理框架技巧。1995 年 2 月，CIMdata 總裁 EdMiller對 PDM 定義是：PDM 是用來治理所有與產(chǎn)品相干信息和所有與產(chǎn)品相干過程的技巧。與產(chǎn)品相干的所有信息，包含零部件信息、產(chǎn)品構(gòu)造、構(gòu)造設(shè)備、文件、CAD 文檔、掃描圖像、審批信息等；與產(chǎn)品相干的所有過程，包含過程(包含生命周期、工作流程、審批/發(fā)放、工程更改等)的定義與監(jiān)控。

　產(chǎn)品數(shù)據(jù)治理中的數(shù)據(jù)包含所有與產(chǎn)品有關(guān)的數(shù)據(jù)，包含用來設(shè)計、臨盆、支撐產(chǎn)品的過程，這些數(shù)據(jù)很難治理，因為，數(shù)據(jù)量很大年夜，天天產(chǎn)生很多；數(shù)據(jù)存在很多介質(zhì)上，紙和磁盤等，這些數(shù)據(jù)被不合功能部分的很多人應(yīng)用，經(jīng)常分布在不合地點，有很多狀況，被很多計算機應(yīng)用，并且經(jīng)常是不合計算機；這些數(shù)據(jù)的定義不合，經(jīng)常存在很多版本，它有多重關(guān)系和語義，可能須要保護很多年。工作流程是創(chuàng)建或應(yīng)用數(shù)據(jù)的活動，對工程部分

　沒有限制，它也包含經(jīng)由過程其余組織應(yīng)用數(shù)據(jù)的活動，這些活動有些是在公司內(nèi)部完成，有些是在公司外部。數(shù)據(jù)與工作流程有著慎密的接洽，工作流程的每一步應(yīng)用數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)的個別項目和集合經(jīng)常被用在很多工作流程的步調(diào)中，數(shù)據(jù)與工作流程的連接是指把兩者分開處理都不是有效和可行的，是以，須要把數(shù)據(jù)與工作流程融合在一路。

　PDM 技巧是一項治理所有與產(chǎn)品相干的信息和所有與產(chǎn)品相干的過程的技巧。其核心在于可以或許使所有與產(chǎn)品開辟項目相干的人在全部信息生命周期中自由共享與產(chǎn)品相干的異構(gòu)數(shù)據(jù)。PDM 可看作是一個企業(yè)信息的集成“框架(Framework)”。各類應(yīng)用法度榜樣諸如 CAD/CAM/CAE、EDA、OA、CAPP、MRP 等將經(jīng)由過程各類各樣的方法，如應(yīng)用接口、開辟(封裝)等，直接作為一個個“對象(Object)”而被集成進來，使得分布在企業(yè)各個處所、在各個應(yīng)用中應(yīng)用(運行)的所有產(chǎn)品數(shù)據(jù)得以高度集成、調(diào)和、共享，所有產(chǎn)品研發(fā)過程得以高度優(yōu)化或重組。

　PDM 的工作流程治理并不簡單是一個工作流程控制體系，工作流程是 PDM 的一個驅(qū)動模塊。PDM 也不是簡單的零組件分類對象，但這個功能對 PDM 應(yīng)用者是異常重要的。PDM 體系必須可以治理所有的產(chǎn)品在全部生命周期之中的相干信息，包含了文本檔案、圖形檔案、數(shù)據(jù)庫記錄等。它是可以用來改良設(shè)計、臨盆、發(fā)賣、售后辦事過程傍邊的所有人與流程效力的一組軟件對象。PDM 體系必須集成各類應(yīng)用者所須要的各類應(yīng)用軟件。PDM 體系必須可以定義、治理企業(yè)的各類流程。PDM 是將流程、應(yīng)用以及信息做集成與治理的一種軟件。PDM體系除了治理上的功能之外，還可以或許進步材料交換上的效益。

　2 2 、M PDM 的成長 PDM 技巧在九十年代獲得了迅猛地成長，PDM 可看作是一個企業(yè)信息的集成框架(Framework)。PDM 使得分布在企業(yè)各個處所、在各個應(yīng)用中應(yīng)用的所有產(chǎn)品數(shù)據(jù)得以高度集成、調(diào)和、共享，所有產(chǎn)品研發(fā)過程得以高度優(yōu)化或重組。PDM 技巧的成長可以分為以下三個階段：初級的 PDM 體系、項目組級 PDM 和企業(yè)級 PDM 階段。

　1．初級 PDM 體系 初級 PDM 體系是工程數(shù)據(jù)治理(EDM)、文檔治理(DM)、產(chǎn)品信息治理(PIM)、技巧數(shù)據(jù)治理(TDM)、技巧信息治理(TIM)、圖像治理(IM)以及其它產(chǎn)品定義信息治理的單點技巧，不具有信息集成的才能。

　2．項目組級 PDM 體系 20 世紀(jì)的 80 年代,CAD 已經(jīng)在企業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用，CAD 使得設(shè)計人員從煩瑣的手工畫圖中解放出來，應(yīng)用更多的時光去從事創(chuàng)造性的工作，進步了工作效力。設(shè)計人員在享受CAD 的帶來好處的同時，用大年夜量的時光處理 CAD 產(chǎn)生的信息，急需電子數(shù)據(jù)的存儲和獲取的新辦法。是以，由 CAD 廠家本身開辟結(jié)合 CAD 應(yīng)用的軟件體系，就是項目組級的 PDM產(chǎn)品。跟著 PDM 產(chǎn)品的賡續(xù)擴大和完美，已經(jīng)實現(xiàn)了文檔治理、產(chǎn)品構(gòu)造與設(shè)備的治理、零件分類治理與查詢等，實現(xiàn)了的信息集成，然則，沒有過程集成才能。

　3.企業(yè)級 PDM 體系（PDM 的 2PDM/PDM/CPC/CPDM 等）

　90 年代末，Internet 的迅猛成長，迎來了一個收集時代。Internet 的廣泛普及，給信息技巧的成長供給了原動力，新一代 PDM 產(chǎn)品出生，具有如下特點：

　●實現(xiàn)了信息集成和過程集成。PDM 體系的功能已經(jīng)從信息治理成長到過程治理，增長了工作流程治理、變革流程治理和項目治理功能。

　●采取了分布式計算技巧。基于構(gòu)件的體系體系構(gòu)造，支撐 OMG 組織為核心的 CORBA標(biāo)準(zhǔn)和以微軟為代表的基于 DCOM 的 ActiveX 標(biāo)準(zhǔn)，使得 PDM 產(chǎn)品逐漸走向標(biāo)準(zhǔn)化。

　●采取了分布式計算框架和 Java 技巧結(jié)合。Java 說話具有高度的可移植性、結(jié)實性和安然性等長處，使它成為了編寫收集情況下的移動式構(gòu)件的最佳選擇。

　●實現(xiàn)了基于 WEB 的 PDM 體系。為了知足收集時代企業(yè)的需求，企業(yè)級 PDM 體系架構(gòu)在 Internet/Intranet/Extranet 之上，美國 MatrixOne 公司的 eMatrix 和 PTC 公司的

　Windchill 就是這類體系的代表。這類體系是跨越延展供給鏈的產(chǎn)品信息和生命周期過程治理的周全解決籌劃。

　3 3 、M PDM 的企業(yè)應(yīng)用成長 原始階段：公司很少應(yīng)用電子手段與客戶和供給商進行數(shù)據(jù)交換，手工治理傳統(tǒng)介質(zhì)的工程圖紙，對 PDM 的概念熟悉不一致和不清楚，不睬解產(chǎn)品數(shù)據(jù)對公司是很有價值的，可能正在試點項目階段，沒有定義產(chǎn)品開辟過程的信息，不懂得產(chǎn)品開辟工作流程。僅有紙質(zhì)的手冊宣布和變革治理。每個部分有本身自力的信息資本。沒有設(shè)備治理，沒有 PDM 與其它應(yīng)用體系集成。

　初級階段：公司有時應(yīng)用電子手段與客戶交換數(shù)據(jù)；手工治理大年夜多半傳統(tǒng)介質(zhì)的工程圖紙；仍然沒有定義產(chǎn)品開辟過程；主如果手工宣布變革流程；有很多部分級的電子倉庫和數(shù)據(jù)庫；在某個專業(yè)范疇已經(jīng)引入局部的 PDM 應(yīng)用，有些 PDM 根本功能的應(yīng)用；部分之間電子數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換是有限的，幾乎沒有幾個 PDM 用戶；有些無效的設(shè)備治理體系用戶；有些根本的 PDM 和 CAD 集成；然則手工的介入仍然是須要的。

　成長階段：企業(yè)經(jīng)常與客戶供給商進行電子數(shù)據(jù)交換；已經(jīng)有交叉功能的電子倉庫，已經(jīng)熟悉到產(chǎn)品定義信息是有效的；已經(jīng)列出重要的產(chǎn)品開辟的文檔、數(shù)據(jù)和其他信息；已經(jīng)具備了企業(yè)級 PDM 的辦法；已經(jīng)定義了產(chǎn)品開辟過程的零件；已經(jīng)主動化了工作流程如宣布控制和變革治理；有幾個 PDM 應(yīng)用，有些已經(jīng)可以或許集成。在工程、研發(fā)和產(chǎn)品開辟范疇有很多 PDM 用戶，有些部分之間進行電子數(shù)據(jù)交換，PDM 與幾個應(yīng)用體系可以或許集成如CAD,ERP，然則手工介入仍是必須的。

　高等階段：已經(jīng)有了企業(yè)級 PDM；已經(jīng)完全定義了產(chǎn)品開辟過程；已經(jīng)完全定義了產(chǎn)品開辟過程須要的所有信息；與客戶和供給商的交換電子數(shù)據(jù)較多；PDM 應(yīng)用完全集成，如文檔治理、宣布治理、變革治理、工作流程治理、組件治理設(shè)備治理和項目治理；PDM 大年夜

　多半功能獲得應(yīng)用；把產(chǎn)品信息算作企業(yè)的價值資本；在工程和產(chǎn)品開辟范疇之外有很多PDM 用戶；所有部分之間經(jīng)由過程電子數(shù)據(jù)交換；PDM 和相干的計算機體系完全主動集成。

　4 4 、M PDM 的長處 產(chǎn)品數(shù)據(jù)治理（PDM）在實現(xiàn)企業(yè)的信息集成、進步企業(yè)的治理程度及產(chǎn)品開辟效力等方面的意義是潛在而巨大年夜的，供給了如下功能：

　●信息治理：數(shù)據(jù)定義及其關(guān)系的治理，進步信息重用的質(zhì)量，削減成本、節(jié)約重用時光。可以或許支撐并行工程，改良與客戶與供給商的關(guān)系，跟蹤問題數(shù)據(jù)的來源。

　●過程治理：整頓產(chǎn)品開辟過程，改進項目調(diào)和，供給項目審查記錄，削減開辟周期和成本，削減反復(fù)工作，工作流程治理，工程變革治理，宣布治理。

　●集成治理：經(jīng)由過程 PDM 體系實現(xiàn)企業(yè)各個應(yīng)用體系進行集成，包含 CAD、CAE、DFx和 ERP 等。

　●拜訪控制：根本數(shù)據(jù)控制與治理，數(shù)據(jù)的拜訪，包管數(shù)據(jù)應(yīng)用的安然性，供給異地協(xié)同產(chǎn)品開辟情況，改進項目標(biāo)可視化和狀況信息。

　在歐美地區(qū)的蓬勃國度中，PDM 應(yīng)用比較廣泛，也比較成功。據(jù)國外材料統(tǒng)計，PDM 削減工程成本至少 10%；削減產(chǎn)品生命周期至少 20%；削減工程變革控制時光至少 30%；削減工程變革數(shù)量至少 40%；可以贊助達到削減引入新產(chǎn)品時光；削減開辟新產(chǎn)品的成本；削減新產(chǎn)品成本；改進產(chǎn)品和辦事質(zhì)量。

　5 5 、結(jié)論 PDM 是產(chǎn)品工業(yè)中成長最快的一種技巧。PDM 的應(yīng)用給企業(yè)帶來了不凡的成就。PDM 技巧在國外已獲得廣泛的應(yīng)用，美國 CIMdata 公司查詢拜訪的企業(yè)中，98％的企業(yè)都要實施

　PDM，我國也有一些企業(yè)實施了 PDM。PDM 技巧是一項治理所有與產(chǎn)品相干的信息和所有與產(chǎn)品相干的過程的技巧，其核心在于可以或許使所有與項目相干的人在全部信息生命周期中自由共享與產(chǎn)品相干的異構(gòu)數(shù)據(jù)。跟著計算機應(yīng)用的敏捷成長，采取計算機幫助設(shè)計技巧和先輩的信息治理技巧是企業(yè)進行技巧更新改革、進步產(chǎn)品競爭力的必由之路。

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