附件2、《工程質(zhì)量管理督查內(nèi)容及評分表(A表600分》
發(fā)布時間:2020-11-05 來源: 調(diào)研報告 點擊:
工程質(zhì)量管理督查內(nèi)容及評分表(A 表 600 分)
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檢查項目 檢查內(nèi)容 評分標準 滿分 得分 一、質(zhì)量管理體系 (25 分)
質(zhì)量管理體系的有效性、適用性、運行情況,持續(xù)改進情況 1.1、有專門的質(zhì)量管理機構(gòu)(組織機構(gòu)框圖) 。
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1.2、有專職質(zhì)量管理人員,質(zhì)量分級責(zé)任明確落實。無專職質(zhì)檢員扣 2 分,質(zhì)量責(zé)任未明確到具體人員扣 3 分。
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1.3、有明確的質(zhì)量目標、方針和質(zhì)量控制措施,目標不明確扣 1 分,無質(zhì)量控制措施扣 2 分。
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1.4、人員持證上崗,熟悉本工程關(guān)鍵環(huán)節(jié)情況,滿足合同要求。無證上崗,一人次扣 1 分。
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1.5、制定質(zhì)量管理制度,并能嚴格按照質(zhì)量管理制度開展各項工作。質(zhì)量管理制度不完善扣 2 分。
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1.6、能夠使工作持續(xù)有效地不斷改進,得 5 分,發(fā)生質(zhì)量問題無記錄每起扣 1 分,未有效改進每起扣 1 分。
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二、質(zhì)檢制度執(zhí)行情況 (25 分)
質(zhì)檢制度能夠在實際中有效執(zhí)行、落實,能有效地保證工程質(zhì)量 2.1、上一次的整改要求及時貫徹,有整改措施報告,整改措施落實到位,并有檢查記錄。整改過程不閉合,一次扣 1 分。
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2.2、有工程質(zhì)量抽查制度,有監(jiān)督抽查計劃。按照計劃抽查得 5 分,無抽查計劃扣 5 分,漏查一次扣 0.5 分。
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2.3、有工程質(zhì)量獎懲措施,質(zhì)量獎懲記錄臺賬清晰、完整,得 5 分,沒有扣 5 分,記錄不全扣 1 分。
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2.4、質(zhì)量檢查記錄齊全、真實,有整改反饋,發(fā)現(xiàn)的問題能夠及時采取有效措施解決,并能不斷改進、修正質(zhì)量管理各項措施。得 5 分,無記錄扣 5 分,記錄不全扣 2 分。
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2.5、自檢、交接檢、專檢記錄完整,得 5 分,缺一項扣 2 分。
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三、協(xié)作單位質(zhì)量管理 (25 分)
1、協(xié)作單位的資格 3.1.1、協(xié)作單位應(yīng)具備中交二航局合格分包商資格。違法分包工程扣 5 分,不符合要求每起扣 1 分。
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3.1.2、與協(xié)作單位簽定有效合同,合同內(nèi)容規(guī)范、責(zé)任明確。未按要求簽訂合同每起扣 2 分,合同欺詐扣 5 分。
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2、協(xié)作單位管理體系和制度的建立 3.2 將協(xié)作單位納入質(zhì)量管理體系統(tǒng)一管理,否則扣 2 分;協(xié)作單位質(zhì)量管理辦法內(nèi)容完善,有明確的監(jiān)控措施,適用性強。否則扣 3 分。
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3、協(xié)作單位的技術(shù)和質(zhì)量教育 3.3 應(yīng)協(xié)助協(xié)作單位制定施工技術(shù)方案,否則扣 2 分;做好技術(shù)交底和人員培訓(xùn)工作,保留相應(yīng)記錄,否則扣 3 分。
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4、協(xié)作單位的質(zhì)量管理制度的落實情況 3.4 加強對協(xié)作單位的過程控制,嚴格獎懲制度;對協(xié)作單位的過程控制無檢查驗收記錄扣 3 分,無獎懲記錄扣 2 分 。
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四、施工技術(shù)方案 (40 分)
編制施工組織設(shè)計及施工方案,指導(dǎo)工程施工管理 4.1、未編制工程總體施工組織設(shè)計扣 10 分;未編制單項施工技術(shù)方案,每項扣 2 分;施工組織設(shè)計(施工方案)編制不及時扣 2 分,審批手續(xù)不齊全扣 2 分;審批意見未回復(fù)扣 2 分。未對分包工程項目的總體施工組織設(shè)計審批扣 10 分;未對單項施工技術(shù)方案進行審批,每項 2 分。
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4.2、總體施工組織設(shè)計、施工方案經(jīng)集體討論,并再三優(yōu)化。有討論優(yōu)化記錄得 5 分,有優(yōu)化,但是沒有記錄扣 2 分。
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4.3、總體施工組織設(shè)計、施工方案編制內(nèi)容齊全、詳細,能夠有效指導(dǎo)施工得 10 分,每缺少一項主要內(nèi)容扣 2 分。
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2 4.4、施工組織設(shè)計計算資料不齊全扣 2 分;設(shè)計圖不規(guī)范,未經(jīng)過復(fù)核、審核、審批程序扣 1 分。
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4.5、施工組織設(shè)計及各項施工方案應(yīng)按規(guī)定進行技術(shù)較底,并形成技術(shù)交底記錄,否則扣 2 分。
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4.6、現(xiàn)場未按照施工組織設(shè)計、施工方案進行施工扣 5 分;如有重大變更,未按照程序進行報批后進行施工扣 5 分。
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4.7、經(jīng)批準的總體施工組織設(shè)計、施工方案發(fā)放、歸檔未處于受控狀態(tài)扣 2 分;未按批復(fù)意見進行改進、實施扣 3 分。
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五、施工過程質(zhì)量控制 (120 分)
1、質(zhì)量計劃 5.1 未編制《質(zhì)量計劃》扣 10 分;內(nèi)容不全扣 2 分;針對性不強扣 2分;可操作性不強扣 2 分;分部、分項工程劃分沒有報批扣 2 分;質(zhì)量目標未分解扣 2 分。
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2、創(chuàng)優(yōu)計劃 5.2 若有創(chuàng)優(yōu)目標,而未制定創(chuàng)優(yōu)計劃扣 5 分;創(chuàng)優(yōu)計劃可操作性不強扣 2 分。
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3、質(zhì)量控制點 5.3 項目開工前,未編制《質(zhì)量控制點一覽表》扣 5 分;各分項工程開工前未編制《分項工程質(zhì)量控制點一覽表》扣 5。質(zhì)量控制點有關(guān)技術(shù)要求未向現(xiàn)場技術(shù)人員及作業(yè)班組進行技術(shù)交底,未形成交底記錄,扣 5 分。
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4、不合格品處理 5.4 對施工過程中出現(xiàn)的不合格品,未及時標識扣 5 分;未按不合格品控制程序處置,并留有記錄扣 10 分;不合格品評審后未上報扣 5分;不合格品采取糾正措施處理并驗證,記錄未能達到真實完整扣 5分;未建立不合格品臺賬扣 5 分。
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5、潛在不合格品的預(yù)防 5.5 對潛在不合格品及時制定預(yù)防措施,并由責(zé)任部門組織實施、驗證;達到設(shè)計要求的認可證明文件等齊全、完整。未按規(guī)定對建筑材料、建筑構(gòu)件、設(shè)備和混凝土進行檢驗,使用不合格的建筑材料、建筑構(gòu)配件扣 10 分。
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6、質(zhì)量記錄清單 5.6 質(zhì)量記錄清單經(jīng)動態(tài)管理且有效。得 5 分,否則扣 5 分。
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7、施工原始記錄 5.7 施工原始記錄填寫及時、連續(xù)、清楚、規(guī)范、齊全、完整、分卷合理,涂改規(guī)范,得 20 分,每存在一處問題扣 2 分。特別是隱蔽工程記錄,要求工程項目齊全、內(nèi)容具體清楚、簽字齊全,無遺留問題和未了事項,每存在一處問題扣 5 分;質(zhì)量記錄應(yīng)設(shè)有專人管理,便于查閱,否則扣 5 分。
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8、成品、半成品標識 5.8 施工中半成品和成品按規(guī)定的方式及時、準確地標識。沒有標識扣 5 分,標識不及時扣 2 分,每處標識不準確扣 2 分。
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9、特殊過程人員 5.9 特殊過程的人員未經(jīng)過培訓(xùn)扣 5 分;受控設(shè)備未經(jīng)過檢測,扣 5分。特殊過程一般指①鉆孔樁、挖孔樁施工;②預(yù)應(yīng)力施工;③混凝土工程;④鋼筋連接、焊接。未填寫特殊過程鑒定記錄,扣 5 分。
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10、質(zhì)量問題/質(zhì)量事故 5.10.1、編制了質(zhì)量問題、質(zhì)量事故緊急預(yù)案,得 2 分,否則扣 2 分。
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5.10.2、發(fā)生工程質(zhì)量問題或質(zhì)量事故,及時按照有關(guān)制度上報;手續(xù)齊全,得 5 分,否則扣 5 分。
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5.10.3、有因工程質(zhì)量問題而被監(jiān)理、業(yè)主警告、責(zé)令返工,處理及時,記錄完整,得 3 分,否則扣 3 分;未建立質(zhì)量問題事故臺帳,扣1 分。
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5.10.4、發(fā)生質(zhì)量問題事故,未按照“三不放過”的原則進行處理,扣 10 分。
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11、質(zhì)量檢驗評定 5.11 質(zhì)量檢驗評定及時、清楚、規(guī)范、齊全、完整、涂改規(guī)范、簽字手續(xù)齊全,評定等級符合實際,得 10 分,未經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽字,擅自進入下一道工序施工,每存在一起扣 2 分,虛假驗工扣 10 分。
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3 六、QC 小組活動 (20 分)
QC 小組應(yīng)注冊,開展活動,有記錄,有成效 6.1、在重要的質(zhì)量管理點上有 QC 小組活動,得 2 分;否則扣 2 分。
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6.2、QC 小組應(yīng)注冊登記,得 3 分;每個未注冊的 QC 小組扣 1 分。
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6.3、QC 小組正常開展活動,有活動記錄,記錄規(guī)范準確,得 5 分;記錄不全、不規(guī)范扣 2 分;無活動記錄或編造記錄扣 5 分 5
6.4、QC 小組活動開展認真,且效果明顯的得 5 分;效果一般的得 3分;無效果的扣 5 分。
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6.5、QC 小組活動結(jié)束后,成果未及時整理,扣 5 分。
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七、試驗檢測管理 (120 分)
1、試驗室質(zhì)量管理體系建立 7.1.1、編制《質(zhì)量手冊》,符合 ISO/IEC17025 有關(guān)要求,并運行有效。未編制扣 5 分,內(nèi)容不齊全或執(zhí)行較差扣 3 分。
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7.1.2、管理制度完善,崗位職責(zé)明確。未制定試驗檢測制度,扣 3 分,內(nèi)容不全扣 1 分;崗位職責(zé)不明確,扣 2 分。
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7.1.3、按照工程實際情況制定詳細的試檢測驗工作計劃,未制定扣 5分,計劃不詳細扣 2 分。
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7.1.4、檢測人員應(yīng)分工不明確,扣 2 分;試驗室人員數(shù)量不能滿足工程需要或合同要求,扣 2 分;試驗室負責(zé)人無證上崗扣 5 分,其余人員每一人無證上崗扣 1 分。
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2、人員管理 7.2.1、技術(shù)負責(zé)人應(yīng)熟悉資質(zhì)范圍內(nèi)的檢測標準和規(guī)范,并能及時解決實際問題,如出現(xiàn)技術(shù)錯誤,每處扣 1 分。
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7.2.2、審核人員應(yīng)熟悉掌握有關(guān)檢測標準和規(guī)范,準確把關(guān),否則每處扣 1 分。
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7.2.3、檢測員應(yīng)熟練掌握所承擔項目的標準、規(guī)范及儀器設(shè)備的操作規(guī)程,不熟練每人扣 1 分。
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3、儀器設(shè)備管理 7.3.1、儀器設(shè)備管理制度健全;儀器設(shè)備滿足試驗檢測要求;有專人負責(zé)保管儀器設(shè)備;儀器設(shè)備檔案齊全,儀器設(shè)備有臺帳,并且要求帳、卡、物相符;放射性儀器設(shè)備(核子密度儀)有專人妥善保管。每一項未達到要求均扣 1 分。
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7.3.2、未建立儀器設(shè)備校準/檢定計劃扣 2 分;在用計量器具未按規(guī)定進行檢定或校準扣 10 分;在用計量器具包括拌和站設(shè)備。
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7.3.3、儀器設(shè)備擺放規(guī)范、合理,三色狀態(tài)標識清晰完整,外觀清潔;儀器設(shè)備使用記錄格式統(tǒng)一,記錄即時。否則每一項扣 3 分。
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4、試驗檢測環(huán)境 7.4.1、試驗檢測環(huán)境應(yīng)滿足試驗檢測要求,檢測室、辦公室、資料室、操作間、養(yǎng)護室等應(yīng)分開布置,否則扣 2 分;未及時記錄環(huán)境溫濕度,扣 1 分。
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7.4.2、建立化學(xué)藥品領(lǐng)用臺帳,嚴格按照“三廢”處理;產(chǎn)生有毒氣體的操作間,應(yīng)配備通風(fēng)設(shè)備。否則每項扣 1 分。
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5、試驗檢測過程控制 7.5.1、試驗檢測不得超范圍開展檢測工作;工地試驗室應(yīng)有母體試驗機構(gòu)的授權(quán)書;委外檢測的單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。否則每項扣 10分。
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7.5.2、試驗采用的檢測標準、規(guī)范和規(guī)程應(yīng)現(xiàn)行有效,否則扣 5 分;對技術(shù)資料未進行受控管理扣 2 分。
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7.5.3、建立有樣品管理制度;取樣方法科學(xué);樣品標識明晰,具有唯一性,不容發(fā)生混淆;樣品保管規(guī)范;樣品流轉(zhuǎn)有序。否則每缺一項扣 1 分。
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7.5.4、試驗檢測抽檢批次、抽樣數(shù)量和檢驗項目應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定;抽樣方法和檢測方法符合標準、規(guī)范要求。否則,每項扣 1 分。
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7.5.5、配合比設(shè)計報批、施工配合比調(diào)整和配合比設(shè)計變更手續(xù)齊全。否則扣 10 分;原材料試驗、計算書、試配記錄和配合比通知單10
4 內(nèi)容齊全、規(guī)范。否則每缺一項扣 1 分。
7.5.6、原始記錄有固定表格即時記錄,不得抄錄,否則扣 3 分;原始記錄涂改規(guī)范、記錄清晰,否則扣 2 分。
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7.5.7、檢測報告簽字齊全,符合要求,否則扣 3 分;檢測結(jié)論清晰、明確,否則扣 5 分;檢測報告具有可追溯性,否則扣 5 分;內(nèi)業(yè)資料弄虛作假,出具虛假報告扣 10 分 。
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7.5.8、CMA 章使用正確。使用不正確扣 2 分。
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7.5.9、建立不合格報告臺帳。未建立有不合格品臺賬及保留處理回復(fù)單,扣 3 分。
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7.5.10、建立檔案管理制度,檢測記錄報告及各類臺賬記錄清晰,歸檔完整,便于查詢。檔案管理不清晰扣 5 分。
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八、檔案資料管理 (20 分)
資料歸檔及時,完整、規(guī)范;技術(shù)資料處于受控狀態(tài);施工日志真實、及時、連續(xù) 8.1、料歸檔及時、手續(xù)費完備,得 3 分,否則扣 3 分。
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8.2、資料完整、保管規(guī)范,得 3 分,否則扣 3 分。
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8.3、對使用的法律法規(guī)、規(guī)章制度、標準規(guī)范、技術(shù)手冊資料等文件書籍進行受控管理,建立文件受控臺帳,領(lǐng)用歸還及時登記,得 3分,否則扣 3 分。
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8.4、分項工程、分部工程和單位工程評定齊全,歸檔及時、清晰,得 4 分,否則扣 4 分。
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8.5、工程照片、聲像資料連續(xù)、清晰、工程部位齊全;照片標明拍攝時間、里程樁號、結(jié)構(gòu)部位,并作簡要說明,得 4 分,否則扣 4 分。
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8.6、施工日志格式由項目統(tǒng)一制作,記錄后定期上交,記錄真實、及時、連續(xù),得 3 分,否則扣 3 分。
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九、文明施工管理 (25 分)
文明生產(chǎn)施工 9.1、企業(yè)文化標識清晰、明了,使用正確,工作場所設(shè)有“方針目標展開圖”、“組織機構(gòu)圖”、“施工形象進度圖”和“月進度計劃表”,項目現(xiàn)場設(shè)有“工程概況牌”和“場地平面圖”,否則每缺一項扣 1分。
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9.2、生活區(qū)、辦公區(qū)和施工區(qū)相互分離,不得相互影響,得 3 分,否則扣 3 分。
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9.3、材料、成品、半成品及設(shè)備堆放有序,標識明確,否則每缺一項,扣 0.5 分。
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9.4、廢品、垃圾應(yīng)及時處理,得 3 分,否則扣 3 分。
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9.5、排水通暢,無阻塞現(xiàn)象,現(xiàn)場未按平面圖布置或泥漿污水直接排放的,扣 3 分。
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9.6、施工便道通暢,路標清晰,得 3 分,否則扣 3 分。
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十、施工現(xiàn)場質(zhì)量控制 1、原材料 10.1.1、有出廠合格證或質(zhì)量文件。否則扣 5 分。
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10.1.2、按規(guī)定嚴格原材料采購關(guān),應(yīng)符合程序。否則扣 3 分。
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10.1.3、原材料進場后應(yīng)按照規(guī)定進行抽檢。未抽檢就使用扣 8 分;抽檢批次、抽樣數(shù)量和檢驗項目應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,抽樣方法和檢測方法符合標準、規(guī)范要求,否則每項扣 2 分。
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10.1.4、原材料的堆放、標識規(guī)范;場地硬化,無混堆;水泥存放符合防雨、防潮要求,否則每項扣 1 分。集料針片狀符合要求,否則扣2 分。
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5 (120 分)
10.1.5、原材料要進行跟蹤管理,始終處于受控狀態(tài),原材料使用應(yīng)具有可追溯性,否則扣 2 分。
2
10.1.6、不合格原材料的處理要符合程序,否則扣 3 分。
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2、混凝土 10.2.1、材料計量準確,誤差滿足規(guī)范要求,否則扣 3 分。
3
10.2.2、水灰比穩(wěn)定,無離析,無漏振、過振,否則扣 2 分。
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10.2.3、施工縫鑿毛處理符合要求,浮漿、浮渣清理干凈,否則扣 5分。
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10.2.4、按照要求進行了同條件養(yǎng)護,養(yǎng)護規(guī)范,時間符合要求。未按要求做試件和試驗,每次扣 2 分;未做坍落度、入模含氣量和入模溫度測試,每次扣 1 分。
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3、模板 模板制作和安裝 10.3.1、模板和支架具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,無明顯變形,否則扣 2 分;拼縫平順、嚴密,否則扣 1 分;脫模劑涂刷均勻,不污染鋼筋和混凝土接茬,否則扣 1 分;底模拆除時間符合要求,否則扣1 分。
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拉桿處理 10.3.2、拉桿的處理符合規(guī)范要求,否則扣 2 分。
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維護及存放 10.3.3、模板及時清理,表面清潔,否則扣 1 分;存放方法得當,有防止污染、生銹和變形的措施,否則扣 2 分。
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4、鋼筋 鋼筋存放 10.4.1 現(xiàn)場堆存防雨、防潮、防銹措施得當,堆放整齊,標識清晰,否則扣 2 分。
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鋼筋連接 10.4.2 焊接接頭力學(xué)和工藝性能、焊縫長度、彎折角度符合規(guī)范規(guī)定,無表面燒傷、凹陷、焊瘤、咬邊、氣孔、夾渣等缺陷,焊口無裂紋;否則每存在一項缺陷扣 1 分;機械連接所用連接件的材質(zhì)和連接質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定,否則扣 5 分。
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鋼筋綁扎 10.4.3 鋼筋綁扎牢固,搭接長度及接頭所占比例符合規(guī)范規(guī)定;綁扎鉛絲頭不得伸入鋼筋保護層內(nèi);鋼筋保護層墊塊的間距、支墊方法規(guī)范;墊塊密實,強度不低于構(gòu)件本體混凝土強度;鋼筋銹蝕處理及時,滿足要求。否則每項扣 1 分。
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預(yù)應(yīng)力筋 10.4.4 張拉機具按規(guī)定進行維護、校驗和標定;預(yù)應(yīng)力筋質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范要求;預(yù)應(yīng)力筋張拉、放松、錨固、灌漿、封錨應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定;不變位、不絞絲、絞束,無滑(斷)絲,切割規(guī)范。否則每項扣 2 分。
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5、鋼結(jié)構(gòu) 焊接 10.5.1 焊接所用焊條、焊劑等材料符合要求;按規(guī)定進行焊接工藝試驗;焊縫無損探傷符合有關(guān)規(guī)定,否則每項扣 2 分。焊工持證上崗,否則每人扣 1 分。
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螺栓連接 10.5.2 高強螺栓的型式、規(guī)格和技術(shù)條件符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定;初擰、終擰符合要求;螺栓穿入方向應(yīng)一致,否則每項扣 2 分。
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涂裝 10.5.3 除銹徹底,油漆涂刷遍數(shù)和干漆膜厚度符合要求,涂刷均勻,漆膜完整。否則,每項扣 2 分。
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6、混凝 土構(gòu) 件安裝 構(gòu)件吊運強度 10.6.1 起吊時混凝土強度應(yīng)滿足設(shè)計要求,否則扣 2 分。
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吊、運方法 10.6.吊裝、運輸設(shè)備能力及吊運方法滿足要求,否則扣 3 分。
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7、大臨設(shè)施 10.7.1、經(jīng)過施工計算,選用得當,否則扣 4 分。
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10.7.2、各項檢查驗收手續(xù)齊全,否則扣 2 分。
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6 10.7.3、地基處理到位,排水通暢,否則扣 2 分。
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10.7.4、安裝拆卸順序正確,布局合理,否則扣 2 分。
2
10.7.5、做好監(jiān)控檢測工作,否則扣 2 分。
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10.7.6、有吊運方案;采用浮運方式,應(yīng)進行吃水、壓載、浮游穩(wěn)定驗算,吊裝、運輸中避免碰損,無事故發(fā)生,否則扣 4 分。
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10.7.7、安全操作制度齊全,有專人負責(zé)保管,日常維護記錄齊全,否則扣 2 分。
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10.7.8、操作人員經(jīng)培訓(xùn)、持證上崗,操作程序規(guī)范有序,否則扣 2分。
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8、成品保護 10.8.1、成品保護情況良好,無明顯的損壞和污染,現(xiàn)場整潔有序。
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10.8.2 結(jié)構(gòu)物表面應(yīng)防止油、銹水等污染,否則扣 2 分;被污染后應(yīng)及時處理,否則扣 2 分。
2
10.8.3、構(gòu)物應(yīng)防止被撞、砸等而引起的掉角、崩落、變形、油漆剝落等現(xiàn)象,否則扣 2 分。
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十一、工程質(zhì)量水平 (60 分)
工程外觀和實體質(zhì)量 11.1.按照港口工程、道路、橋梁、隧道和裝備質(zhì)量等檢驗評定標準要求,對實體工程質(zhì)量進行抽檢,每次抽檢項目不少于 5 項,根據(jù)抽檢情況進行評分。發(fā)生工程質(zhì)量事故每起扣 10 分。
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11.2.基礎(chǔ)工程施工符合規(guī)范和有關(guān)標準規(guī)定,未發(fā)生不允許的沉降、位移和隱患 7
11.3.主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量優(yōu)良、無隱患。
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11.4 混凝土構(gòu)件和構(gòu)筑物無縫、空洞和不允許裂縫;無蜂窩、麻面、露石等缺陷;抹面、鑿毛、養(yǎng)護符合要求,F(xiàn)場檢查裂縫及龜裂程度,確定得分,有露筋、修補,本項計 0 分。
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11.5.鋼筋數(shù)量、規(guī)格符合設(shè)計質(zhì)量要求;綁扎規(guī)矩;焊接接頭無明顯燒傷、錯牙;鋼筋表面無污染和銹皮;墊塊規(guī)矩,保護層控制嚴格。
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11.6.地面工程面平、線直、砼表面層抹壓均勻一致,消除表面浮漿,基本消除起砂、掉皮、龜裂等問題;鋪砌面層質(zhì)量滿足規(guī)范和設(shè)計要求。
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11.7.溝、坎、預(yù)留孔洞、伸縮沉降縫等細部處理施工精心,位置準確美觀,做縫符合要求、無漲縫現(xiàn)象。
5
11.8.鋼結(jié)構(gòu)和鐵件的除銹、涂漆符合要求,無明顯返銹現(xiàn)象,連接、固定牢固、焊縫質(zhì)量好,預(yù)埋件位置準確。
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11.9.管網(wǎng)施工的管溝開挖、回填、壓實符合有關(guān)規(guī)定;管線布設(shè)、坡向、接頭、防護符合有關(guān)規(guī)定。
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總分
600
備注
督查小組簽名
項目部負責(zé)人簽名
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