廣州航海學院

　實

　習 報 告 院 （系 / 部）

　: 船舶與海洋工程學院 專 業(yè)

　班 級 :

　 姓 名

　學 號 :

　 實 習

　項 目 ：金工實習

　實 習

　日 期 ：

　實 習

　成 績 ：

　指 導 教 師 ：

　 第一部分 : 實習目得及要求

　 金工實習就是機械類有關(guān)專業(yè)得重要實踐環(huán)節(jié)

　. 通過金工實習 , 使學生獲

　得機械工業(yè)生產(chǎn)常用金屬材料及其加工工藝得入門知識與一定得基本操作訓練

　,

　樹立勞動觀點 , 發(fā)揚理論聯(lián)系實際得科學作風，為今后從事生產(chǎn)技術(shù)工作打下必

　要基礎。

　 第二部分：實習計劃及內(nèi)容

　根據(jù)專業(yè)得特點及現(xiàn)有條件

　,本次金工實習以鉗工、車工、焊工為主

　,銑工、

　刨工、磨工為輔。具體內(nèi)容如下

　:

　一、鉗工

�。薄⒘私忏Q工實習安全技術(shù)．

�。�、了解鉗工工作在工具制作、機器裝配及設備維修中得作用。

　３、熟悉鉗工主要工作（劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、攻絲、套絲等）

　得基本操作方法及主要工具與量具得使用、刃磨方法。

　4、根據(jù)圖紙要求，按照有關(guān)操作規(guī)程

　,完成簡單零件圓規(guī)得制作。

　二、車工

　1、了解車工實習安全技術(shù)。

　2、了解車床得用途、主要組成部分及其作用

　.

　3、了解車床常用刀具得使用、安裝及刃磨。

　4、根據(jù)圖紙要求 ,按照有關(guān)操作規(guī)程 ,完成簡單零件銷軸及錘柄得車削。

　三、焊工

　1、了解焊工實習安全技術(shù)。

　2、熟悉焊條電弧焊所用得設備與工具

　.

　3、了解常用焊條得牌號與選用。

　4、熟悉焊條電弧焊得操作

　,完成平焊縫等得焊接并達到規(guī)定得質(zhì)量要求。

　四、銑工、磨工、刨工

　了解銑工、磨工、刨工實習安全技術(shù)、主要組成部分及其加工范圍。

　 第三部分：實習報告

　在兩周得實習里，我們依次做了車工、銑工、刨工、鉗

　工、焊工、磨工，一共六個工種。由于學校課程安排，本來

　 金工實習至少應為四周得時間縮短為兩周，所以在兩周得時

　 間里我們不可能完完全全掌握這門課程，不過初步對這門技

　 術(shù)得應用 ,以及基本得使用方法有所了解

　,對于我們以后得工

　作就是有很大得用處得．由于考慮到時間與安全得限制，其

　 中銑工、鉗工、焊工各兩天，車工為一天，而刨工、磨工僅

　 為一下午得時間主要瞧老師演示

　.雖然實習得時間不長

　,但就

　 是在現(xiàn)在這種重理論輕實踐得教育體系下

　,使我們在實踐方

　 面得到了豐富，雖然有些工種得工作有些辛苦，但就是每次

　瞧到最后自己做出來得作業(yè)都感到自豪，即使它不就是很完

　美,確實我們一手慢慢做出來得。

　車工：

　實習得第一天我們班得安排為車工，車工就就是

　 運用車床來加工金屬零件得方法，原理就是應用得車刀與加

　 工零件得金屬硬度差來進行對零件得加工得。正所謂“工欲

　 善其事 , 必先利其器”，所以第一個上午得主要內(nèi)容就就是

　 打磨車刀。將一個高硬度金屬條打磨成一個

　60 度角得螺紋

　 刀 , 而打磨車刀得工具就就是砂輪機

　, 砂輪機就是用來刃磨

　 各種刀具、工具得常用設備。其主要就是由基座、砂輪、電

　 動機等組成。實訓基地用得砂輪機為落地式砂輪機，砂輪機

　 在接通電源前應檢查就是否有異物以及砂輪就是否有裂痕

　,

　 然后方可接通電源。在打磨車刀得過程

　, 左手拿車刀前部，

　 右手拿車刀尾部

　, 雙手夾腰，使在磨得過程車刀不會大幅度

　 得隨砂輪晃動。同時身體應側(cè)站在砂輪得左側(cè)或右側(cè)

　, 不應

　 該正對著砂輪。最終將金屬條磨成如下圖形狀得螺紋刀。

　 螺紋刀草圖 下午就就是了解車床得使用了，實訓基地里得車床為臥式車

　 床, 由廣州機床廠制造得

　, 其銘牌為

　C6132

　Ａ 1

　，其中字母與

　 數(shù)字得含義為：

　C ：車床 6 ?：臥式車床

　 1 : 普通車床 32 ?: 最大回轉(zhuǎn)直徑得

　1/1 ０?A ：

　 精密級 1 ?: 第一次改進（類似于版本號

　)

　 由于一下午得時間安排有限，老師向我們講了車床得組成與

　 基本使用方法。

　該臥式車床主要由主軸箱、

　進給箱、溜板箱、

　刀架與冷卻裝置等組成．

　刀架最多可以同時裝四把車刀 ,進給 箱里有不同得齒輪，可以滿足不同得進給量。其中，中間可

　以移動得齒輪為尼龍材料得 ,防止齒輪間壓力過大而蹦裂 .加 工零件得固定就是用三支承結(jié)構(gòu)固定得 ,而且調(diào)節(jié)方便

　,同時 , 車床還有緊急停止按鈕， 在危險情況時可以按下 ,取消時， 稍 微向右旋轉(zhuǎn)即可。接下來老師便以加工螺紋為例向我們詳細

　得展示了車床得工作加工過程。

　銑工：

　進行實習得第二個工種就是為期兩天得銑工，銑 工就就是根據(jù)設計零件圖紙用銑床進行零件加工得工人 ,而 銑床就就是用銑刀對工件進行銑削加工得機床。

　首先 ,任何一 臺設備在使用前都要了解相應得安全事項，銑床也不例外。

　老師以其中一臺銑床為例 ,向我們展示了銑床得基本操作與 安全事項 .銑床得操作就是有一定得要求 ,操作時不能戴手 套，防止手套掛在刀具或設備得其她地方上而發(fā)生事故 ,女同

　 學還必須戴帽子。開機前要檢查刀夾與手柄位置就是否牢固可靠 , 切削時先開機

　,如中途停機應先停止進給

　,后退刀再停機。

　 銑床得結(jié)構(gòu)圖如下：

　 銑床得組成部分主要有底座、床身、主軸、縱向工作臺、橫向工作臺、升降臺等．在銑床上還有九個按鈕，分別為啟動按鈕、正、反轉(zhuǎn)按鈕、啟動進給按鈕、正、反進給按鈕、正反加速按鈕與急停按鈕。其結(jié)構(gòu)圖如下 :

　銑床得工作通常銑刀旋轉(zhuǎn)運動為主運動，工件或銑

　刀得移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工

　各種曲面、齒等。銑床就是用銑刀對工件進行銑削加工得機

　床 .銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋與花鍵軸外 ,還能 加工比較復雜得型面 , 效率較刨床高。銑床得縱向、橫向、上 下三個進給方向都有著對應得轉(zhuǎn)動手柄來調(diào)節(jié)，同時還可以

　調(diào)整銑刀夾上下得高度來進行上下方向得進給 ,每個轉(zhuǎn)動手 柄上都有相對應得刻度 ,其中前后進給得刻度為每格 0、 02mm，其她得均為

　0、01ｍ m。

　此次實訓所用得加工材料為木頭 , 銑床就是根據(jù)設計 零件得圖紙來加工得 , 老師所給得作業(yè)圖紙就是一對凹凸槽 零件 ,

　其做法就是先將原材料得六個面削平

　, 使其表面光滑

　,

　 成為一個長 90mm、寬與高均為 54mm 得長方體 , 再在其中一個面得中間開出 18mm 得凹槽（或凸起 ) ，形成一對剛好可以互 相契合得凹凸槽。

　銑床加工時還有分順銑與逆銑

　,順銑就就是

　 銑刀得旋轉(zhuǎn)方向與工件進給方向相同得切削方式

　,逆銑就就

　 是銑刀得旋轉(zhuǎn)方向與工件進給方向相反得切削方式。木頭得

　 質(zhì)地比較脆， 因為木頭得生長就是一年一年加寬得

　,所以有許

　 多年輪得紋路

　,在切削得過程中盡可能做到順著這些紋路去

　 切削它， 不然木頭及其容易崩壞

　,造成整個材料得報廢。

　所以

　 在切削木頭得六面時首先應該以順銑得方式切削掉該面得

　 四周邊 ,因為往往在周邊處就是最容易崩壞得

　,然后在以由外

　 到里得方式逐漸削平整個平面

　.銑工雖然就是站著進行了兩

　 天，但就是到最后瞧著自己小組共同完成得作業(yè)，也就是感到頗為滿足了。

　刨工 : 刨工就就是按照工藝要求，以刨刀對工件進行水

　 平相對直線得往復運動

　,來切削加工零部件。

　所用得機床就就

　是刨床 ,實訓基地得刨床就是牛頭刨床。

　由于實訓基地得局限性，其所有得刨床并不多 ,其中能用得僅為一臺， 所以在刨工這個工種上我們并沒有機會自己親手去嘗試操作刨床 ,主要 以老師得講解與示范為主。

　由該牛頭刨床得銘牌可知該刨床為青島生建機械廠制

　造得 B606６型號，最大得刨削長度為

　660mm。其結(jié)構(gòu)圖大

　 概如下：

　牛頭刨床就是滑枕帶著刨刀

　,作直線往復運動得刨床，

　因

　 滑枕前端得刀架形似牛頭而得名。牛頭刨床主要用于刨削中小型工件上得平面、成形面與溝槽。牛頭刨床主要有底座、床身、滑枕、刀架、滑板、橫梁、工作臺組成，通常工作臺

　上固定著老虎鉗。其各個部件得作用為

　:

　 床身：用于支承與連接刨床各部件。

　 底座 :刨床得基礎支承件

　.

　 滑枕 :用于帶動刨刀作直線往復運動。

　 刀架 :用于夾持刨刀。

　 工作臺 :用于安工件。

　 橫梁 :可沿床身前面導軌作上下移動。

　 變速機構(gòu) :改變滑枕運動得速度。

　牛頭刨床由滑枕帶著刨刀作水平直線住復運動

　, 刀架可在垂

　直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個角度

　, 并可手動進給，工作臺帶著工件作間

　歇得橫向或垂直進給運動

　, 常用于加工平面

　. 老師將幾塊鐵

　板拼湊在一起

　, 以加工它們得共同得平面為例，來演示牛頭

　 刨床 , 加工時就是如何工作得 . 幾塊鐵板拼在一次 , 就是參差不齊得 , 通過刨刀作水平直線往復運動 , 同時左右進給 , 把鐵板得平面削平了 . 雖然未能親手操作刨床 , 但通過來時得演

　示基本知道了操作方法與基本原理．

　鉗工 : 過了周末得兩天后，進行實訓得內(nèi)容便就是鉗工了 , 鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲與套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲與鉚接等。鉗工

　就是機械制造中最古老得金屬加工技術(shù)

　.鉗工所使用得工具

　就比較多了 ,主要有固定用得虎鉗、

　鋼鋸、銼刀、鋼尺、圓規(guī)、

　游標卡尺等等。其中虎鉗得結(jié)構(gòu)主要就是就是有活動鉗身、固定鉗身、底座。絲桿等部分。活動鉗身安裝在固定鉗身上 ,

　活動鉗身通過一根有梯形螺紋得絲桿來帶動在固定鉗身槽內(nèi)移動 ,從而就是能使鉗口能夠開合。固定鉗身連接在底座上，底座通過螺栓固定在鉗工臺上。虎鉗在安裝到鉗工臺上有固定鉗身不能自由旋轉(zhuǎn)與能自由旋轉(zhuǎn)得兩種類型，旋轉(zhuǎn)鉗口到合適得位置能通過鎖緊手柄將臺鉗位置鎖定。

　集合后老師先介紹了鉗工得工作特點 ,以及如何正確使用各種工具、量具與常用設備。教我們?nèi)绾握�確使用劃線工具，

　以后一條距離基準線

　5mm 得直線與舉例基準線

　30mm 半徑

　為 10mm 得圓為例 ,劃線后還應在線上隨機均勻得打點。

　然后 便就是使用虎鉗固定住鋼板，沿著剛剛劃得距離基準線 5ｍ m 得線將其鋸斷。首先要正確使用鋼鋸，在鋸削就是應注意

　以下幾點 :

　 1、丁字步站立。

�。病⒂沂治瞻� , 左手扶弓 . 3、走鋸速度均勻。

�。�、前推時 , 右肩部協(xié)助用力往前送

　, 回程時鋸條輕輕滑

　回。

　 5、走滿弓 ( 用滿全鋸條 ) ．

　６、把持鋸弓不左右搖晃

　 .

　7、隨時糾正鋸路，不偏斜。

　8、鋸削將近終了時

　, 用力要趨緩 , 防止手受傷。

　將鐵板鋸斷后，切割面并不平整 , 此時就要用銼刀來銼平它。

　平面得銼法有

　: 順向銼、交叉銼、推銼等。順向銼 : 順向銼就 是最普通得銼削方法。銼刀運動方向與工件夾持方向始終一

　致，面積不大得平面與最后銼光都就是采用這種方法。順向

　銼可得到正直得銼痕，比較整齊美觀。精銼時常采用。交叉

　銼：銼刀與工件夾持方向約呈 3５度 , 且銼痕交叉 . 交叉銼時 銼刀與工件得接觸面積增大，銼刀容易掌握平穩(wěn)。

　 交叉銼一般用于粗銼。推銼：推銼一般用來銼削狹長平面 , 使用順向銼法銼刀受阻時使用。推銼不能用于充分發(fā)揮手臂

　得力量 , 故銼削效率低

　, 只適用于加工余量較小與修整尺寸。

　挫平面時要盡量保持銼刀就是水平得，右手握住刀柄 , 左手 捏住刀尾 , 貼近要挫得面，右手用力往前推同時保持水平 , 如 此反復 , 直至被銼平面接近水平為止．

　在練習完銼平面之后，老師布置了作業(yè) , 作業(yè)就是按照

　 圖紙打磨出一個單頭圓得平鍵。如下圖：

　 以剛剛銼平得平面為基準面，按照圖紙

　, 先不管半圓部分

　, 鋸

　 出 20mｍ得鐵塊，再將鋸出來得面銼平。然后再磨出半圓部分，這樣一個鍵就做出來了 .

　焊工 : 在鉗工磨了兩天得鐵之后就轉(zhuǎn)到焊工了。焊工就

　 是采用合適得焊接方式，

　合理得焊接工藝， 適當?shù)煤附釉O備，

　 采用同材質(zhì)或不同材質(zhì)得填充物

　,來將金屬或非金屬工件緊

　 密連接得一個工種。而電焊就是利用焊條通過電弧高溫融化

　 金屬部件需要連接得地方而實現(xiàn)得一種焊接操作。

　 電焊就是比較容易受傷得作業(yè)

　,所以在電焊時必須嚴格

　 遵守實訓基地得安全操作規(guī)程。在電焊時應注意一下幾點

　:

　 1． 工作前要戴好腳、手套

　,準備好面罩。

　 2． 工作前要檢查工作場地附近不能有易爆易燃物品。

　 3． 工作時不能把焊亂放，在工作停止或暫停離開時

　,

　 應把電源切斷。

　 4． 工作完畢后，要切斷電源

　,清理工作場地杜絕火

　 災隱患 .

　 電焊使用時應先引弧 ,引弧有兩種方法一就是敲擊 ,在焊條焊接前先將焊條末端與焊件表面輕輕一碰， 然后迅速提起焊條 ,

　并保持一定距離 （ 2~4mm ）,電弧引燃。

　還有一種方法就是劃

　 擦 ,將焊條像劃火柴一樣在焊件引弧處輕微劃擦后提起

　,電弧

　 引燃。引燃焊條后就進行運條了

　 ,焊時注意控制焊條與焊件之

　間得夾角， 控制焊條進行得速度， 不快不慢 ,在無縫鋼板上練 習時 ,有時難以焊出直線

　 ,可用粉筆畫出直線或者利用廢鋼鐵

　作為參考直線．運條運到最后進行畫圈收弧。

　 由于焊工得時間為兩天

　 , 所以我們有足夠得時間來練習

　電焊，我們拿了許多廢鋼鐵，一次有一次得在上面劃弧、運

　 條、收弧 ,

　完成了一次又一次得練習。剛開始時總就是難以

　 焊出一條筆直得直線

　 ,

　手也微微顫抖

　,

　但練習之后逐漸掌握

　了方法。引弧時敲擊要迅速

　 , 而且切勿將焊條抬得太高 , 不然 焊條將很容易熄火。在運條時隨這焊條得減短，手要一直輕

　 微用力下壓

　,

　使焊條始終接觸到鋼板，同時手要保持穩(wěn)定，

　 向右運條 , 就像在寫毛筆字時運筆一樣 , 要穩(wěn) , 這樣焊出來得 線條才會筆直。

　 同時在焊工得這兩天

　 , 就是兩個人一組得，輪到另一個

　組員電焊時

　, 我往往會逛圈子

　, 瞧瞧其她同學焊接得怎么樣 , 有什么地方可以值得借鑒，同時其她同學有什么不足得也可

　 以指出來，互相交流就是高效率學習得一種極好得方法 , 就 這樣慢慢得將自己得電焊技術(shù)提高 , 到左后做作業(yè)時才會信

　 心十足。老師最終布置得作業(yè)就是在一條鋼板上焊出

　5 條直

　 線，要求一條直線剛好用一根焊條

　, 同時要保證焊出來得寬

　 度在

　10mm 左右，可能就是有點緊張導致了前兩條有點點傾

　 斜，接下來得便更加仔細認真

　, 慢慢穩(wěn)穩(wěn)得將焊

　, 最終做出來

　 一份令自己滿意得作業(yè)。

　 磨工 : 實訓得最后一個工種便就是磨工了

　. 磨工就是指

　 操作磨床 ,進行工件磨削加工得人員。

　而磨床就是利用高速旋

　 轉(zhuǎn)得砂輪對工件表面進行磨削加工得機床

　.與刨床一樣

　,磨床

　 得時間安排僅僅為一下午

　,同時實訓基地里得磨床也只有一

　 臺,所以對于磨床我們只能進行簡單得了解

　.

　 實訓基地里得磨床主要就是用來磨平面得，就是平面磨床得一種。該磨床得主要結(jié)構(gòu)如下圖 :

　 由床身、工作臺、電磁吸盤、砂輪箱、滑座、立柱等部分組成。在箱形床身中裝有液壓傳動裝置 , 以使矩形工作臺在床身導軌上通過壓力油推動活塞作往復運動得換向就是通過

　 換向撞塊碰撞床身上得液壓手柄來改變油路實現(xiàn)得。工作臺

　往返運動得行程長度可通過調(diào)節(jié)裝在工作臺正面槽中得撞

　塊得位置來改變。工作臺得表面就是

　T 形槽，用來安裝電磁 吸盤以吸持工件或直接安裝大型工件。

　在床身上固定有立柱，

　沿立柱得導軌上裝有滑座可在立 柱導軌上作上下移動，并可有垂直進刀手輪操縱 , 砂輪箱能 沿滑座水平導軌作槽向移動。它可由槽向移動手輪操縱 , 也 可由液壓傳動作連續(xù)或間斷移動

　, 連續(xù)移動用于調(diào)節(jié)砂輪位 置或整修砂輪，間斷移動用于進給 .

　平面磨床得運動形式

　: 矩形工作臺平面磨床得工作示意 圖如圖所示，主運動就是砂輪得旋轉(zhuǎn)運動 . 進給運動有垂直 進給 , 即滑座在立柱上得上下運動 ; 槽向進給，即砂輪箱在槽 座上得水平運動

　;

　縱向進給，即工作臺沿床身得往復運動。

　工作臺每完成一次往復運動時，砂輪箱便做一次間斷性得橫

　向進給 , 當加工完整個平面后，砂輪槽做一次間斷性得垂直

　進給．槽助運動就是指砂輪箱在滑座水平導軌作快速橫向移

　動; 滑座沿立柱上得垂直導軌作快速垂直移動 , 以及工作臺 往復運動速度得調(diào)整等。

　 平面磨床采用多電機拖動

　, 其中砂輪電機拖動砂輪旋

　 轉(zhuǎn); 液壓電動機驅(qū)動油泵，供出壓力油 , 經(jīng)液壓機械來完成工作臺往復運動并實現(xiàn)砂輪得橫向自動進給，還承擔工作臺導軌得潤滑；冷卻泵電動機拖動冷卻泵，供給磨削加工時需要得冷卻液。

　由于磨床數(shù)量與時間得限制 , 我們無法每個人都詳細得操作磨床 , 所以老師給我們得安排就是 , 以磨一鐵塊得平面為例 , 讓我們每個人都嘗試調(diào)節(jié)進給量同時仔細觀察磨床得工作 .

　總結(jié)：① 通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)得生產(chǎn)方式與工藝過程 . 熟悉工程材料主要成形方法與主要機械加工方法及其所用主要設備得工作原理與典型結(jié)構(gòu)、工夾量具得使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識與新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中得應用．

�、�

　在工程材料主要成形加工方法與主要機械加工方法

　上 , 具有初步得獨立操作技能。

�、� 在了解、熟悉與掌握一定得工程基礎知識與操作技能過程中 , 培養(yǎng)、提高與加強了我們得工程實踐能力、創(chuàng)新意識與創(chuàng)新能力。

�、� 金工實習對我們工程素質(zhì)與工程能力得培養(yǎng)起著綜合訓練得作用，使我們不但要掌握各工種得應知應會要求，還要建立起較完整得系統(tǒng)概念，既要要求我們學習各工

　種得基本工藝知識、了解設備原理與工作過程, 又要加強實

　 踐動手能力得訓練

　, 并具有運用所學工藝知識

　, 初步分析解

　決簡單工藝問題得能力

�、�

　在整個實習過程中

　, 對我們得紀律要求非常嚴

　 格, 制訂了學生實習守則

　, 同時加強對填寫實習報告、清理機

　 床場地、遵守各工種得安全操作規(guī)程等要求 , 對學生得綜合 工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好得促進作用。

�、�

　實訓中心教師將我們加工產(chǎn)品得打分標準公布給

　我們，使我們對自己得產(chǎn)品得得分有明確認識 , 對于提高我 們得質(zhì)量意識觀念有一定作用。對我們得金工實習成績 , 實 行綜合考評制度，實行平時成績＋產(chǎn)品質(zhì)量成績 =總成績， 使我們能認真對待每個工種與每個實習環(huán)節(jié)．

　 最后我想說

　, 在實習期間我有很深得感觸 , 很感謝學校 能給我們提供這個實習得機會，讓我們提前體驗到學工科得

　不易 , 獲得了課堂里邊得不到也想不到得知識 , 也許將來不 會走上這個崗位

　, 但就是現(xiàn)在所學得知識與感受卻就是終生

　難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂 , 重要得就是我們有了 收獲、也有了成果。

　 指導老師評語：

　 年

　 月

　 日

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