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        數(shù)控車床實(shí)習(xí)報(bào)告

        發(fā)布時間:2020-07-22 來源: 精準(zhǔn)扶貧 點(diǎn)擊:

         數(shù)控車床實(shí)習(xí)報(bào)告 一、實(shí)習(xí)目得:

         1、熟練掌握 SIEMENS-802C 系統(tǒng)得數(shù)控車編程. 2、熟練利用斯沃軟件進(jìn)行加工模擬,尤其就是掌握對刀得方法,檢驗(yàn)所編程序就是否正確。

         3、能夠合理安排切削加工得加工路線以及合理選擇切削用量等,從而提高加工質(zhì)量. 4、能夠熟練掌握數(shù)控機(jī)床得相關(guān)知識,學(xué)會在機(jī)床上得對刀,制造中等難度得零件。

         二、實(shí)習(xí)內(nèi)容及作業(yè)要求:

         (1) 內(nèi)容: 根據(jù)自己所設(shè)計(jì)得零件圖,確定加工工藝,編制加工程序,在斯沃軟件上進(jìn)行仿真,最后在數(shù)控機(jī)床上將部分零件加工出來。

         (2) 作業(yè)要求:

         自己繪制5~6 個中等復(fù)雜得零件圖,其中要求至少有兩個帶螺紋得零件,并且要求確有加工工藝以及所編制得程序,要求有零件圖與仿真加工得零件圖。

         三 、實(shí)習(xí)設(shè)備、工具、材料 1、斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件、繪圖軟件 2、CK6140 數(shù)控車床 3、直徑 20mm鋁錠棒料 4、游標(biāo)卡尺,千分尺、裝夾工具 四、加工得零件圖、仿真加工圖、加工工藝卡以及數(shù)控加工程序

         ( ( 1) )

         零件圖:

         仿真圖: :

          加工工藝卡 :

         零件編號 01 數(shù)控車床加工工藝卡 機(jī)床型號 CK6140 零件名稱 小塔 機(jī)床編號 04 刀具表 量具表 工具表

        。裕埃 1 35º外圓正偏刀 1 游標(biāo)卡尺(0~150mm)

         1 卡盤扳手 T02 3mm寬割刀 2 千分尺(0~25mm) 2 2

         序號 工藝內(nèi)容 切削用量 備注 S/ (r/mi in n) F(mm/r)

        。

         a/ /mm 1 夾棒料外圓伸出長度約 70mm

          2 粗車右端面圓弧面、外圓等留加工余量單邊 0、2mm 500 0、1 2

         3 粗車外凸、內(nèi)凹圓弧留加工余量0、2mm 500 0、1 2

         4 精車右端面、圓弧面、外圓等達(dá)到圖紙要求 800 0、05 0、2

         5 精車外凸、內(nèi)凹圓弧至圖紙要求 800 0、05 0、2

         6 換 2 號刀切斷保證總長 45、5mm 300 0、05

          數(shù)控加工程序: :

         J J Z 01 、MPF F

         G95 S 5 00 M 0 3 T 0 1

          G 00 X2 1

         Z Z 2

         _CNAME=" JZ11 ”

        。 105 = 1 R10 6=0 、2

         R108=2 R 1 09=0

         R R 110 0 = 2 R 1 11 =0 0 、1 1

         R1 12 =0 、05

        。 CYC 95 5

         G0 0

         Z- - 17

         X16

         G01

        。 12 、 4 F0 、1 1

        。0 0 3

         X15 、 4 Z -2 2 7

         CR=20

         G0 2

         X1 5、4 4

         Z Z - 35

         CR = 12

         G00 X21

         Z2 2

        。8 8 00

         M03 F0 0 、 05

         JZ 11 1

         G0 0 0

         Z Z- - 17 7

         X X 16 6

        。 03 X 1 5 Z- - 27 CR =2 0

         G0 2

        。 15 Z —3 3 5

         C C R =12

         X21

         G00 Z100

         M 06 S 30 0

         M M 03

         T06 6

         G G 0 0 Z- - 49 、5 5

         X2 0

         G01 X0

         F0 、 05

         G00 X50 Z1 00

         M M 05 5

        。停2 2

         JZ11 、 SPF

        。 00

         X0

         Z0

         G0 1 X 6

        。 —7 7

        。1 1 2

         Z Z —1 1 7

         X1 6

         Z Z — 35

         X 19

         RND= 1

         Z Z- - 50

        。 21

          M17

        。ǎ玻

         零件圖 :

          仿真圖: :

          加工工藝卡:

         零件圖號

         02 數(shù)控車床加工工藝卡 機(jī)床型號

        。茫6140 零件名稱

          零件二 機(jī)床編號

         04 刀具表

         量具表 工具表 T01

        。5°外圓車刀 1

         游標(biāo)卡尺 1 1

         裝夾工具 T0 6

         3mm 寬割刀 2

         千分尺 2 2

         卡盤、扳手 序號

         工藝內(nèi)容 切削用量

         備注 S/ / (r /min)

         F/ ( mm /r) )

         a/ ( mm)

         1 1

         夾棒料外圓伸出長度約80mm

          2 2

         粗車圓弧、外圓、倒角等,留加工余量單位邊0、3mm 500 0、1 3

        。

         精車圓弧、外圓、倒角等達(dá) 700 0、05 0、3

         到圖紙要求 4 4

         換割刀割斷保證總長51mm 300 0、05

          數(shù)控加工程序: JZ0 2 、M M PF

         G G 9 0 G9 5

         M M 3

         S500

         T1

         G0 X2 1

         Z Z 0

         G1

         X0 F0 、1 1

         G0 0

         X18 、 5 Z1

         G1 Z- - 60

         G0 X20

         G0 Z1

         G0 X1 1 7

         G1 Z — 31

        。 2 X16 、5 5

         Z Z -3 3 9

         C C R =10

         G3 3

         X16 、5

         Z Z —4 4 9

        。茫 =20

         G 1 Z — 54

         G0 X 19

        。 0 Z 1

        。0 0

         X14 、5

         G1 Z- -3 3 1

        。 2 X1 6、 5 Z- -3 3 9

         C C R =10

         G3

         X X 16 6 、 5 Z- - 4 9 C R= 20

         G 0 X1 9

         G0 Z1

         G0 X12 、5 5

         G1

         Z Z — 16 6

        。 1 X14 、 5 Z- - 18

         G G 1

        。 — 24

        。 1 X1 2、5

         Z Z — 26

         G1 Z — 31

         G2 X16 、5 5

         Z Z — 3 9 CR =2 2 0

         G0 X 19 9

         G0 Z0 0

         G1

         X0

        。 3 X12 2 、 5 Z — 6

         C C R =6 、5 5

         G0 X1 1 4

         Z10

         M3 S700

         G G 0

         X0

         Z0

         G3 X 12 Z — 6 CR=6 F0 0 、 05

         G G 1

         Z Z — 16

         G1

         X14

        。- - 18

         G1 Z- - 24

         G1

         X X 1 2 Z- - 26 6

         G1 Z -3 3 1

         G2 X16 Z- - 39 C R= = 10 0

         G3 X 1 6 Z — 49

         C C R=2 2 0

         G1 1

         Z Z — 54

         G0

        。兀9 9

         G G 0

         Z1 00 0

         M6 T 6

         S300

         G G 0

         Z Z — 54 4

         G1 1

        。 0 F0 、 05

         G G 0

         X50 Z100

         M 5

          M2 (3 3)

         零件圖: 仿真圖:

         加工工藝卡:

         零件圖號

         03 數(shù)控車床加工工藝卡 機(jī)床型號 CK6140 零件名稱

          零件三 機(jī)床編號 04 刀具表 量具表

         工具表 T01

         35°外圓正偏刀 1 1 游標(biāo)卡尺 1 1 薄紫銅皮 T02 2

         3mm 寬割刀 2 2 千分尺 2 對角度樣板 序號

         工藝內(nèi)容

         切削用量

         備注

         S S /(r/min)

        。/ / (mm/ /mi n) )

        。幔 mm)

         1 1

         選擇直徑為20得鋁棒

          2 2

         夾棒料外圓伸出長度約70mm

          3 3

         粗車外圓,圓弧,錐面等,留加工余量單位邊0、2mm 500 100 3

         4 4

         精車外圓,圓弧,錐面等達(dá)到圖紙要求 800 50 0、4

        。

         換割刀割槽 300 30 0

         6 6 換割刀割斷達(dá)到圖紙要求 300 20 0

         數(shù)控加工程序: JZ03 、 MPF

         G9 0

        。9 9 5

        。停

         S5 5 0 0 T 01

         G0

         X20 Z 3

         G1 X 18 8 、4

         F F 0、1 1

         Z Z- - 34 4 、5 5

         G0 X 20

        。冢

        。 1 X1 4、4 4

         Z Z -1 1 5、5

         G G 2

         Z Z — 23 、 5 CR=10

         G G 1

         Z Z - 26 、5 5

         X18 8 、4

         R R ND D =2 2

         G G 0

         X X 20

         Z3 3

        。 1 X11 、4

         Z Z- - 12 2 、5

         G G 0

         X14

         Z3

        。1 1

         X X 0

         Z0 、2 2

         G3

         X11 、 4 Z- -5 5 、 5 CR= 5、7

         G G 0

         X 20

        。3 3

         S800 M3

         G1 X 0

         Z Z 0

        。0 0 、05 5

         G3 X11 Z —5 5 、 5 CR R = 11

         G1

         Z Z — 12 、5

         X X 14

         Z Z- - 15 、5 5

        。 2

          Z Z — 23 3 、 5 CR R = 10

         G1 X 18

         RND =2

         Z Z -34 4 、5 5

         G0 X 8 0

          Z 200

         M6 S 3 00

         T T6 6

         M3

         G0 X 22

         Z Z- - 34 、5

         G1 X0 F0 、 02

         G0 X 80 Z200

         M5

         M2

          ( 4)

         零件圖:

          仿真圖:

         加工工藝卡: 零件圖號

         0 0 4

         數(shù)控車床加工工藝卡

         機(jī)床型號

         零件名稱

         機(jī)床編號

         0 0 4

         刀具表

         量具表

         工具表

        。 01 1

         外圓車刀 1 1

         游標(biāo)卡尺

          T06

         4mm 寬割刀 2 2

         千分尺

          T03

         螺紋刀 3 3

         螺紋千分尺

          數(shù)控加工程序: CX01 、 MP F

         N10

          G90

         G95 T01 S 500 M03

        。 20

        。 00 X22 Z3

         _C N AME= ” CX01 ”

         R1 05=1

         R106 =0 0 、4 4

         R108= 1、 5 R 10 9 =7

        。 110=2 R111 =0 0 、1 1

         R R 1 12= 0、0 0 5

         L L CY C9 5

         CX0 1、 SPF

         N10

          G0 1

         X0 Z0

        。 20

          G0 3

         X X 1 0 Z — 5

         CR=5

        。 30

          G01 Z -1 1 0

         N 40

          G01

         X12 Z — 20

         N5 0

         G01 X 18

         N6 0

         G0 1

         Z Z — 50 0

         序號

         工藝內(nèi)容

         切削用量

         S S ( r/mi n) )

         F(mm/r)

         a/ mm m

         1 1

         夾棒料外圓伸出長度約 100mm

          2 2

         粗車外圓,錐面,圓弧等,留加工余量 0、4mm 500 0、1 1、5 3 3

         精車外圓,錐面、圓弧等 700 0、05 0、4 4

         換割刀加工一個退刀槽達(dá)到圖紙要求 300 0、05

         5 5

         換螺紋刀加工 M18x1、5螺紋達(dá)到圖紙要求 300

          6 6

         換割刀割斷保證總長為 36mm 300 0、05

        。 30

          G00 X 22 Z3

         N4 4 0

         S700 F0 、 05 M03

         N5 0

         C C X01 1

        。 60

          G0 0

         X1 0 0 Z200

         N70

         M06 T 0 6 S3 0 0 M03

         N80 0

         G G 0 0 X 2 0 Z — 34

         N N 9 0

          G 01 X1 1 2

         F0 、0 0 5

         N100

         G00 X100

        。1 1 1 0

          G 00

         Z200

        。 12 0

         M0 6

         T0 3

         S3 00 0

         M M 03

         N 130

          G0 0

         X17 、8 8

        。 — 18

         R1 00=1 7、 8 R 101=- -2 2 0

         R1 0 2= 17、 8 R 10 3= =- - 30

          R 10 4 =1 、5

         R 105=1 R1 06 6 =0

         R109=6

         R110=1 、 5 R 1 11 =0 0 、67 7 7

         R1 1 3=15

         R1 14=1 1

         L CYC 97 7

         N N 1 40

         G0 0

         X100 Z2 00 0

         N1 5 0

         M 0 6 T06 S300

         M03

         N16 0

         G G 00

         X2 0

         Z Z — 49

         N170

         G01 X0 Z — 49 F0 、0 0 5

         N1 8 0

         G 0 0 X10 00 0

         N190

         G00

        。 200

         N20 0

         M05 5

         ?N21 0

         M 02

          N7 7 0

         M17

          ( (5) 零件圖:

         仿真圖: :

          加工工藝卡: :

         零件圖號

          05 數(shù)控車床加工工藝卡 機(jī)床型號

         零件名稱

         機(jī)床編號 04 刀具表 量具表 工具表 T01 外圓車刀 1 游標(biāo)卡尺

          T06 4mm 寬割刀 6 千分尺

          T0 3 螺紋刀 3 3 螺紋千分尺

          數(shù)控加工程序: :

         CX 02 、MPF N N 1 0

          G 90

         S 5 00 M03

        。0 0 1

         N20

         G00

         X2 0

        。冢

         _C C NAM E=" CX0 2

         " "

         R105= 1

        。 106= 0、3 3

         R10 8 =1 、 5

          R109=7

         R110=2

          R11 1 =0 、2 2

        。1 1 1 2=0 、1 1

         LCYC 9 5

          N3 0

         G00

         X 20

         Z3

         N40

         S 80 0

         M03

          F0、0 0 5

        。 50

         CX02

          N N 60 0

         G00

         X 80

         Z200

          N70

          M06

        。 06

         S300

         M03

         N80

          G00

         X16

         CX 02、SPF N10

          G01

         X0

         Z 0

         N20

         G G 0 3

         X 8

        。- - 4

         CR=4

         N30

          G01

        。兀1 1 、 8

          Z Z — 20 0

         X13 、 99

         Z Z — 35 5

         X14 、 38

         X15 、9 8

         Z — 51 1

        。 18 、 5

          CHF= 1、 41 4

         Z Z —6 64 4

         X21

         N40

          M17

         序號 工藝內(nèi)容 切削用量 S (r/min )

         F (mm/r )

         a /mm 1 夾棒料外圓伸出長度約 100mm

        。 2 粗車外圓,錐面,圓弧等,留加工余量 0、3mm 500 0、2 1、5 3 精車外圓,錐面、圓弧等 800 0、05 0、3 4 換割刀加工一個退刀槽達(dá)到圖紙要求 300 0、05

         5 5 換螺紋刀加工 M12x1、25 螺紋達(dá)到圖紙要求 300

          6 換割刀割斷保證總長為58mm 300 0、05

         Z Z - 35

         N90

          G01

         X1 2

         F0 、 05

         X X 1 5

         F0 、2

         N100

         G 00

          Z Z- - 20

        。1 1 10

         G G 01 1

         X X 9、 8

         F0 、05 5

         X X 1 3

          F 0、 2

          N1 20 0

         G G 0 0

          X8 0

         Z20 0

         N130

         M06

         T 03

         N140

         G 0 0

         X 1 2

         Z4

          R R 10 0= 11、8

         R1 1 01=- -4 4

        。 102=11 、8

         R103=- - 16

         R104、 =1、 25

         R105= 1

         R R1 06= 0

         R10 9= = 6

         R R 11 1 0= = 1、5 5

         R11 1= =0、6 6 7 7

         R1 1 2=0

          R 113= 7 R1 1 4=1

          LC C Y C97

         N15 0

        。 00

          X X 80 0

        。 20 0

         N N 1 60

          M0 6

        。 06

          N170

         G00

         X19 、 5

          Z- - 62

          N180

        。牵1 1

         X X 0

         F F 0、05

         N1 90

         G G 0 0

         X 80

          Z2 2 00 0

         N200

         M05

         N2 10 0

         M02

         五、 實(shí)習(xí)心得體會 經(jīng)過了兩個星期得實(shí)習(xí),把以前書本上得理論知識轉(zhuǎn)化為實(shí)際應(yīng)用,讓我們對數(shù)控車床得了解加深了很多,從編程、仿真再到加工,這每一步都凝聚了我們小組成員得心血與努力,在實(shí)習(xí)老師得指導(dǎo)下,我們成功得編程出第一個零件程序,當(dāng)?shù)谝粋零件加工完成時,滿足感溢于言表。

         通過這次得數(shù)控實(shí)習(xí),我們也學(xué)到了很多以前書本上沒有得知識,在實(shí)踐中不斷得學(xué)習(xí)與改進(jìn),所以這次實(shí)習(xí)給了我一次全面得、系統(tǒng)得實(shí)踐鍛煉得機(jī)會.鞏固了所學(xué)得理論知識,增強(qiáng)了我得實(shí)際操作能力,我從實(shí)踐中認(rèn)識到數(shù)控機(jī)床對于我們材料成型及控制工程專業(yè)得重要性.使我明白在以后得工作中光有理論知識就是不夠得,還要能把理論運(yùn)用到實(shí)踐中去才行。

          總之,這次得實(shí)習(xí)讓我們受益匪淺,相信這些知識能更好得幫助我們得本專業(yè),在以后得工作中也有很大得作用,在這里我我們要感謝老師得悉心指導(dǎo)與小組成員得辛勤付出,讓這

         次得數(shù)控實(shí)習(xí)圓滿完成!

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