1.目的 對(duì)外發(fā)加工過程有效控制,保證外發(fā)加工產(chǎn)品質(zhì)量,滿足生產(chǎn)需要。

　2.范圍：適應(yīng)于本公司印花繡花等外發(fā)加工工序和產(chǎn)品的控制。

　3.權(quán)責(zé) 業(yè)務(wù) 部：負(fù)責(zé)外發(fā)加工產(chǎn)品的通知，負(fù)責(zé)外發(fā)加工廠的選擇、監(jiān)管、單價(jià)的跟進(jìn)。

　倉

　庫：負(fù)責(zé)外發(fā)加工產(chǎn)品的收、發(fā)管理及交期的跟進(jìn)。

　品管部：負(fù)責(zé)外發(fā)加工產(chǎn)品出廠的檢驗(yàn)和外發(fā)加工產(chǎn)品的驗(yàn)收。

　4．定義（無）

　5．作業(yè)內(nèi)容

　5.1 流程圖（見附表一）。

　5.2 業(yè)務(wù)部依生產(chǎn)排期結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，安排有關(guān)物料配件要外發(fā)加工的方式和數(shù)量的通知（填寫在外發(fā)加工合同上）。

　5.3 外發(fā)加工廠商的選擇 5.3.1 外發(fā)加工商的選擇參見《采購控制程序》。

　5.3.2 業(yè)務(wù)部依加工產(chǎn)品的種類選擇加工商，倉庫實(shí)施外發(fā)加工。

　5.3.3 采購組與加工商簽定外發(fā)加工合同。

　5.3.4 每年由業(yè)務(wù)部組織生產(chǎn)部、品管部和倉庫對(duì)外發(fā)加工廠進(jìn)行一次現(xiàn)場調(diào)查和評(píng)價(jià),對(duì)于達(dá)不到要求的取消外發(fā)加工廠資格。

　5.4 外發(fā)加工的實(shí)施和質(zhì)量控制。

　5.4.1 加工廠商在批量生產(chǎn)前需打樣或小批試產(chǎn)，樣辦確認(rèn)交本廠和顧客確認(rèn)合格后才可實(shí)施大批量加工。

　5.4.2 倉庫依實(shí)際物料發(fā)貨，并填寫《送貨單》和《退貨單》，送貨單和退貨單應(yīng)清楚填寫供方名稱、日期、貨物名稱、數(shù)量、加工方式等，交期以外發(fā)加工合同內(nèi)容定。

　5.4.3 供方在生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)書面通知本公司,以便及時(shí)處理，準(zhǔn)時(shí)交貨。

　5.4.4 本公司安排品管員對(duì)外發(fā)加工廠家的生產(chǎn)過程進(jìn)行現(xiàn)場跟蹤。

　 5.5 外發(fā)加工物料的跟蹤

　 5.5.1 實(shí)際貨物發(fā)出后，倉庫負(fù)責(zé)對(duì)外發(fā)加工商的交期、數(shù)量進(jìn)行跟蹤。

　 5.5.2《送貨單》、《退貨單》若需修改，由需修改的提出部門重新修改后及時(shí)傳給加工商，，同時(shí)要求加工商確認(rèn)回傳或電話確認(rèn)并作好記錄。

　 5.6 外發(fā)加工產(chǎn)品的檢查、產(chǎn)品檢驗(yàn)。

　5.6.1 外發(fā)加工產(chǎn)品入庫時(shí)。品管部負(fù)責(zé)每批產(chǎn)品項(xiàng)目的檢驗(yàn)。

　5.7 外發(fā)加工產(chǎn)品的入庫依照《倉庫管理規(guī)定》。

　6．相關(guān)文件 6.1《采購控制程序》 6.2《倉庫管理規(guī)定》

　 外發(fā)加工管理 規(guī)定流程圖

　 顧客提供樣板圖樣 選擇外發(fā)加工廠 打樣

　顧客確認(rèn)樣板

　顧客下達(dá)訂單 業(yè)務(wù)部計(jì)劃

　倉庫物料發(fā)貨

　外發(fā)加工：首件質(zhì)量控制 收貨數(shù)量進(jìn)行跟蹤

　進(jìn)料檢驗(yàn)

　外發(fā)加工產(chǎn)品入庫

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