摘 要：多繩摩擦式提升機鋼絲繩的更換工藝復(fù)雜，各礦的換繩方法也不同，在施工過程中的安全問題尤其重要，一個好的，成熟的工藝方法既可以提高施工安全性，又可以有效的提高生產(chǎn)效率。本文對礦山提升機換繩工藝進(jìn)行了簡要敘述分析，希望對相關(guān)研究領(lǐng)域提供借鑒經(jīng)驗。
　　關(guān)鍵詞：礦山；換繩；安全生產(chǎn)；施工安全
　　一、導(dǎo)言
　　多繩摩擦式提升機在現(xiàn)代化礦山中得到了廣泛的應(yīng)用，《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定摩擦式提升機提升鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過2年，因此在礦山提升鋼絲繩的更換是比較頻繁的，好的換繩技術(shù)對安全生產(chǎn)有很大的影響�，F(xiàn)以四繩摩擦式提升機為例進(jìn)行探討。
　　二、施工前準(zhǔn)備
　　1、施工機索具準(zhǔn)備
　　在副井井口房外側(cè)場地布置好四根鋼絲繩。另需要準(zhǔn)備特殊加工的主提升鋼絲繩Φ28mm的長板卡12副，Y-28的鋼絲繩卡200個。
　　2、施工前，將井口及井架雜物徹底清掃干凈，保持施工現(xiàn)場無雜物，以防施工中雜物落入井筒，出現(xiàn)意外。供電提前準(zhǔn)備好。
　　3、準(zhǔn)備2根Ⅱ36#a工字鋼L=6000mm及Φ28mm提升鋼絲繩的四只鎖繩器、同時準(zhǔn)備好兩根工字鋼間M24mm的穿心螺栓。
　　4、施工前的設(shè)備檢查
　�。�1）、對新租用的葫蘆要進(jìn)行全面檢查，確保沒有問題后方可使用。
　�。�2）、要組織人員準(zhǔn)備好所需用的手拉葫蘆、鋼絲繩套、電焊工具、電動扳手、切割工具、大錘、扳手、木板等。（詳見工器具明細(xì)表）
　　6、組織施工人員的安全學(xué)習(xí)與施工措施貫徹
　�。�1）、編制好施工安全技術(shù)措施，向上級部門審批后并組織施工人員學(xué)習(xí)貫徹落實。
　�。�2）、組織施工人員學(xué)習(xí)貫徹安全措施并要各施工人員佩戴好各種勞動保護(hù)用品，以及強調(diào)施工人員高空作業(yè)時必須系好安全帶、戴好安全帽。
　　三、施工工序
　　1、在井口房外側(cè)把四根鋼絲繩蹬好。
　　2、將罐籠停在下井口最終停車位置后，在井口將平衡錘的位置做好標(biāo)記。
　　3、將罐籠的懸掛頂部運行到上井口處停車，施工人員在井口用木板搭起工作平臺，并用8#鐵絲綁扎牢靠。
　　4、罐籠以0.5m/s的速度下放，每間隔40米打緊一副長板卡，長板卡夾住4根舊提升鋼絲繩，然后用電動扳手上緊螺栓，使板卡緊固。
　　5、當(dāng)平衡錘的懸掛頂部到達(dá)上井口稍下處停車（具體距離得看懸掛打過多少壓），在該側(cè)施工人員在井口用木板搭起工作平臺，并用8#鐵絲綁扎牢靠。
　　6、在上天輪處將4根舊鋼絲繩用一副長板卡卡住。
　　7、給2#、3#懸掛油缸卸壓或給1#、4#舊繩打壓，使2#、3#鋼絲繩松動不受力。
　　8、拆除2#、3#鋼絲繩頭及楔形塊并將其懸掛捆扎固定在旁邊1#、4#懸掛上。關(guān)閉1#、4#懸掛油缸，拆除通常油管。
　　9、在井口掛設(shè)兩只導(dǎo)向滑車，對2#、3#舊鋼絲繩進(jìn)行導(dǎo)向。
　　10、拆除上天輪處卡四根舊繩用的長板卡。
　　11、開動絞車以0.5m/s的速度慢速下放平衡錘，同時人工回收2#、3#舊繩。
　　12、回收舊繩的同時，拆除罐籠側(cè)鋼絲繩上的長板卡，每間隔40米拆除一副。
　　13、直到罐籠懸掛頂部提到上井口工作平臺處，絞車停車閉鎖，在下天輪處將4根舊鋼絲繩用一副長板卡卡住。
　　14、將罐籠2#、3#舊鋼絲繩從懸掛中抽出并拆除楔形塊、并將其懸掛捆扎固定在旁邊1#、4#懸掛上、關(guān)閉2#、3#油缸。將2#、3#新鋼絲繩從繩盤上牽引出，將新鋼絲繩頭牽引到井口平衡錘處。
　　15、在井口將平衡錘2#、3#舊繩截斷并與牽引到井口的新繩頭相連，將寬罐籠2#、3#舊鋼絲繩與收繩車上舊繩頭相連。
　　16、拆除下天輪處卡四根舊繩用的長板卡。
　　17、開動絞車以0.2m/s的速度慢速下放罐籠，新鋼絲繩隨舊鋼絲繩繞過上天輪、滾筒、下天輪到達(dá)罐籠上井口。（注明：①、舊繩頭與新繩頭用3只Y-28鋼絲繩卡進(jìn)行卡接，過天輪繩槽和滾筒繩槽時始終保證U型環(huán)向下并有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。②、新繩進(jìn)入井口時安裝兩套緊2#、3#新繩用的尼龍滑套、防止新繩松弛。）
　　18、在井口罐籠處用鋼絲繩卡配合手拉葫蘆將2#、3#新繩頭留在井口套架梁上，并在絞車房將滾筒上面2#、3#新繩撥出繩槽、滾筒下面2#、3#新繩用鋼絲繩卡配合手拉葫蘆脫離繩槽。
　　19、開動絞車以0.1m/s的速度慢速上提罐籠，直至罐籠懸掛頂部到達(dá)上井口處停車。
　　20、在下天輪處將4根（舊新新舊）鋼絲繩用一副長板卡卡住。
　　21、將新、舊鋼絲繩連接卡子拆除，將新繩頭穿入2#、3#懸掛并安裝楔形塊。
　　22、拆除下天輪處卡4根（舊新新舊）鋼絲繩用的長板卡。
　　23、開動絞車以0.5m/s的速度慢速下放罐籠，開始下放新繩，每間隔40米打一副長板卡，卡緊（舊新新舊）4根鋼絲繩，在打長板卡前用，在罐籠側(cè)防撞梁上平臺處用提前準(zhǔn)備好的兩只鎖繩器將2#、3#新繩卡上，并在下天輪平臺下繩孔處蹬一根32#a工字鋼（L=2600mm），在對應(yīng)2#、3#新繩處各披一根Φ21.5mm鋼絲繩套并各懸掛一只油缸，準(zhǔn)備好一臺打壓泵輸出兩趟油管同時對2#、3#新繩打壓，油缸的壓力打壓到20MPa后、保壓，用對講機通知井口打板卡施工人員開始打板卡，板卡卡好以后，井口施工人員用對講機通知井架上提新繩施工人員卸壓，在卸壓過程中，井口打板卡施工人員觀察打板卡處新繩有無下滑現(xiàn)象（注明：在每次打完壓以后，在鎖繩器下方用事先準(zhǔn)備好的兩套尼龍滑套將2#、3#新繩卡上、防止新繩下放過程中井筒內(nèi)有余繩）。
　　24、直到平衡錘懸掛頂部運行至上井口工作平臺，停車閉鎖。
　　25、在上天輪處將4根（舊新新舊）鋼絲繩用一副長板卡卡住。

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