摘要：隨著當(dāng)今石油工業(yè)的飛速發(fā)展，產(chǎn)生了越來(lái)越多的含油污泥。含油污泥對(duì)環(huán)境和人體的危害是十分大的。因此，含油污泥處理是油田環(huán)境保護(hù)與可持續(xù)發(fā)展的重要內(nèi)容之一。我們應(yīng)從環(huán)保的角度出發(fā)，對(duì)含油污泥進(jìn)行無(wú)害化處理或綜合利用。
　　關(guān)鍵詞：含油污泥；固化；含油量
　　中圖分類號(hào)：X74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：2095-672X（2018）03-0105-02
　　DOI：10.16647/j.cnki.cn15-1369/X.2018.03.061
　　Abstract： With the rapid development of the petroleum industry today， more and more oily sludge is produced. Oily sludge on the environment and human hazards is very large. Therefore， oily sludge treatment is one of the important contents of oilfield environmental protection and sustainable development. We should proceed from the environmental point of view， the decontamination or comprehensive utilization of oily sludge.
　　Key words： Oily sludge； Curing； Oil content
　　1 研究背景
　　石油及其產(chǎn)品在開采、煉制、儲(chǔ)運(yùn)消費(fèi)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的含油污泥[1]。由于其體積龐大并且含有易揮發(fā)的有毒油氣，任意堆砌排放含油污泥，不僅大量耕地被占用而且由于含有大量的苯系物、酚類等有惡臭的有毒物質(zhì)而對(duì)周圍土壤、水體、空氣造成污染，進(jìn)而影響人類的身體健康，可以說(shuō)含油污泥的危害性是極其大的[2]。
　　我們應(yīng)考慮其資源化利用，進(jìn)行無(wú)害化處理，降低污泥中易腐化發(fā)霉的有機(jī)物，減少污泥的體積和數(shù)量，殺死病原菌，降低危險(xiǎn)性，從而達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)[3]。
　　本文研究了含油污泥處理的各種方法，得出固化法是最經(jīng)濟(jì)和最方便的方法[4]。污泥固化后，可以進(jìn)行一般填埋處理或是作為普通建筑材料使用，都不可避免的要和土壤接觸，因此，有必要研究固化塊中的原油在土壤中的遷移規(guī)律，本文重點(diǎn)研究了固化塊中的原油在土壤的各種條件下的遷移擴(kuò)散規(guī)律[5]。
　　2 含油污泥的含水率的測(cè)定
　　測(cè)定含油污泥的含水率就是運(yùn)用將一定量的試樣與無(wú)水溶劑混合，進(jìn)行蒸餾測(cè)定其水分含量。具體操作：（1） 稱取25g左右的含油污泥試樣于預(yù)先洗凈并烘干的圓底燒瓶中，加入汽油至沒(méi)于污泥試樣。（2） 將洗凈并烘干的分水管的支管緊密地安裝在圓底燒瓶上，然后在分水管上連接直形冷凝管。（3） 面清晰并不再變化為止。最終測(cè)定含油污泥的含水率在13.81%。
　　3 含油污泥含油量的測(cè)定
　　本實(shí)驗(yàn)采用正己烷作為萃取劑，用重量法測(cè)量含油污泥中的含油量。具體步驟：（1）用稱取3～5 g含油污泥樣品，加入50 mL正己烷，振蕩1～2 min，蓋塞放置過(guò)夜；（2）將放置過(guò)夜的錐形瓶置于50～55℃水浴振蕩器上熱浸1 h，注意放氣2次；（3）取出錐形瓶抽濾，濾紙預(yù)先需用萃取劑浸泡24 h，并用適量的無(wú)水硫酸鈉干燥，將萃取液濾入已干燥質(zhì)量恒重的150 mL燒杯中；（4）向?yàn)V渣中再加50 mL萃取劑，水浴中振蕩半小時(shí)；重復(fù)上述步驟，直至濾渣中加入萃取劑無(wú)色；（5）將燒杯放在55～60℃水浴中，通風(fēng)濃縮至干；擦去外壁水氣，置于60～75℃烘箱中4 h，取出放入干燥器冷卻半小時(shí)后稱重，燒杯前后質(zhì)量差即為含油量，得出含油污泥樣品的含油率在12.03%。
　　4 含油污泥樣品固化
　　將稱好的含油污泥試樣和水泥、粉煤灰及石灰倒入攪拌機(jī)，開機(jī)攪拌1min，使污泥與固化劑充分均勻。用拌鏟、抹刀等工具將攪拌好的砂漿裝入試模。加壓至150kg/cm2成型規(guī)格為5.5cm直徑，高6cm的圓柱型模塊。
　　4.1 單因素實(shí)驗(yàn)的抗壓強(qiáng)度測(cè)定
　　將上述壓制的固化塊經(jīng)過(guò)6d的放置固化處理后，用水養(yǎng)護(hù)7d，取出后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度的測(cè)定，作圖分析如圖1所示。
　　隨著粉煤灰含量的增多抗壓強(qiáng)度是隨之減小的，當(dāng)粉煤灰的量為相同配比的情況下，水泥的含量多時(shí)其固化塊抗壓強(qiáng)度也大。也說(shuō)明了水泥的含量對(duì)固化效果是有很大的影響的。
　　4.2 正交實(shí)驗(yàn)各組抗壓強(qiáng)度的測(cè)量
　　根據(jù)制模大小還有正交設(shè)計(jì)中配比等因素，確定實(shí)驗(yàn)中各因素的選取量，將固化6d，未經(jīng)過(guò)水養(yǎng)護(hù)及經(jīng)過(guò)7d水養(yǎng)護(hù)的含油污泥固化塊分別進(jìn)行抗壓強(qiáng)度的測(cè)試，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表1所示。
　�。�1）水泥的含量對(duì)固化效果的影響是決定性的，石灰對(duì)固化抗壓強(qiáng)度也具有很大的影響。
　�。�2）水養(yǎng)護(hù)對(duì)于含油污泥固化塊的抗壓強(qiáng)度也是存在一定的影響，養(yǎng)護(hù)后的含油污泥固化塊其抗壓強(qiáng)度大，其固化效果也是比較好的。
　　5 污油樣品含油率測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)曲線的繪制
　　浸出液含含油量的方法測(cè)得是將水體中油類的芳烴組分，在紫外光區(qū)有特征吸收，其吸收強(qiáng)度與芳烴含量成正比。水樣經(jīng)正己烷萃取后，以油標(biāo)準(zhǔn)作參比，進(jìn)行紫外分光光度測(cè)定。繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線的方法如下：（1）分別移取0 mL，0. 25 mL，0. 50 mL， 0. 75 mL，1. 00 mL，1. 25 mL油標(biāo)準(zhǔn)使用溶液于盛有少量正己烷的10 mL容量瓶中，加正己烷稀釋至標(biāo)線，混勻；（2）將溶液移入1 cm石英測(cè)定池中，于波長(zhǎng)225 nm處，以正己烷作參比，測(cè)定吸光值A(chǔ)i和A0（標(biāo)準(zhǔn)空白）；（3）以吸光值A(chǔ)i——A0，為縱坐標(biāo)，相應(yīng)的油濃度（μg/mL）為橫坐標(biāo)，繪制油標(biāo)準(zhǔn)曲線，見圖2。

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