[摘 要]本文提出了挖泥泵護套因鑄造原因造成廢品，在機加工階段采取適當?shù)拇胧┳儚U為合格。
　　[關鍵詞]護套 劃線 廢品 熱處理
　　中圖分類號：S775 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2018）24-0155-01
　　前言：挖泥泵護套是截止目前我公司完全依靠自身力量鑄造、機加工的最大泵件之一。該泵件鑄造毛坯質(zhì)量達15噸，外形尺寸達4100×4000×1500，受技術水平及加工能力限制，鑄造及機加工難度都較大。特別是鑄造毛坯受造型條件及變形影響，尺寸偏差大，機加工前須通過毛坯劃線、借偏的工藝方法保證工件加工尺寸達到圖紙要求公差范圍內(nèi)。但偏差超出借偏規(guī)定值時，會因毛坯尺寸問題產(chǎn)生廢品，給公司造成人力及財力的損失。蝸殼如圖1所示。
　　一、問題分析
　　由于鑄件大，在澆注后冷卻過程中，易造成應力集中，挖泥泵護套鑄造毛坯通過毛坯劃線工序，按工藝要求定出工件中心，測得出水口中心偏差較大。而出水口法蘭豁口為鑄造鑄出，這樣會造成裝配時螺栓裝不上。
　　該工件加工工藝路線為：毛坯劃線-粗車-粗鏜-熱處理-精車-精鏜-劃鉆孔攻絲-試壓-涂裝，可在加工過程中劃線和熱處理工序采取措施來矯正毛坯變形量（圖2）。
　　二、采取措施
　　1.劃線時精確測量出出水口偏差數(shù)值
　　劃線：1）工件右端平面下墊可調(diào)支承，放在劃線平臺上，以水路寬為基準，照顧出口中心，找平分中，劃出中線并引至外殼劃出。2）以不加工外圓為基準，照顧各預埋件中心定中，以該中心為基準劃加工內(nèi)圓找正用圓線及平線。通過毛坯劃線工序，按工藝要求定出工件中心，精確測量出護套出水口中心偏差數(shù)值。以上凡不夠加工，允許最大借偏5mm。
　　2.熱處理時采用反變形法對出水口中心矯正
　　熱處理工序裝爐時，根據(jù)出水口中心偏差量預留出間隙，在出口法蘭下接墊塊，以確保反變形量達到預定值。在護套出口部分上方綴重物，施加的重量按預先計算出的反變形量所需力得出。
　　開爐按正常工藝要求執(zhí)行工件正火工藝，出爐后，空冷階段，在施加的重力作用下，工件冷卻變形。當工件變形量達到預定值時，出口法蘭與下接的墊塊完全接觸，從而達到防止變形量超出預定值的目的。
　　三、實施效果
　　該方案的實施，使不合格的鑄造毛坯變?yōu)楹细衿�，避免了因毛坯尺寸偏差問題產(chǎn)生的廢品，不僅挽回了不必要的人力、財力的損失，還確保了生產(chǎn)進度。項目實施未產(chǎn)生資金投入，在工件正常工藝流程階段進行，不影響生產(chǎn)進度。通過采取反變形措施，削除工件出水口偏差，使用不合格的毛坯變?yōu)楹细衿贰?br>　　參考文獻
　　[1] 《機械零件》西北工業(yè)大學機械原理及機械零件教研室濮良貴主編高等教育出版社.

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