[摘 要]隨著電子技術(shù)的發(fā)展的越來(lái)越快，電子零部件尺寸越來(lái)越精細(xì)、并且種類也變得越來(lái)越多，由此帶來(lái)電子裝配技術(shù)高密度與集成化。涉及到電子裝配的配置方面的知識(shí)越來(lái)越多，同時(shí)隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈，電子設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜與改型快的矛盾、預(yù)研與實(shí)際生產(chǎn)之間的矛盾也將表現(xiàn)地更加突出。
　　[關(guān)鍵詞]電子裝配；裝配形式；裝配特點(diǎn)
　　中圖分類號(hào)：TN86.4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2018）24-0377-01
　　1.電子裝配工藝
　　目前主要存在以下3種裝配工藝：
　　1.1 整機(jī)裝配工藝
　　位于產(chǎn)品制造過(guò)程的最后，從完工的零部件上綜合表現(xiàn)出生產(chǎn)車間各部門(mén)的情況。整機(jī)的裝備與配置的工藝在目前來(lái)看仍然以手工操作為主，再加上是小批量生產(chǎn)，并且整機(jī)裝配不僅僅涉及到元器件、電路的裝配，同時(shí)也涉及到結(jié)構(gòu)，其工藝流程具有不確定性使得裝配工藝的編制更加復(fù)雜，工藝的編排和制定大多數(shù)是依靠我們工藝人員的聰明智慧。
　　1.2 印刷電路板裝配（PCA）工藝
　　當(dāng)前，印制電路板上大部分元件是表面貼裝類元器配件，其中也有少量通孔插裝類元器件，因此印制電路板的裝配方法主要是下列三種：表面貼裝的方法、通孔插裝的方法以及兩種方法的混合裝配方法。
　　1.2.1 由于SMT的使用非常，使得印制電路板上的元器件的種類增多、數(shù)量增加，因此對(duì)于編制工藝規(guī)程時(shí)需要逐一的對(duì)這些元器件進(jìn)行識(shí)別，因此信息量特別龐大。
　　1.2.2 機(jī)器操作，自動(dòng)化程度高。
　　1.2.3 對(duì)于那些在表面貼裝和通孔插裝的方法，它們內(nèi)部的工序順序相對(duì)比較穩(wěn)定，因此工藝設(shè)計(jì)重在對(duì)印制電路板上元器件正確的識(shí)別以及工藝參數(shù)的選擇。
　　1.2.4 工藝規(guī)程較規(guī)范，工序內(nèi)容的描述標(biāo)準(zhǔn)化程度強(qiáng)。
　　1.3 電纜裝配工藝
　　電纜的裝配實(shí)際上就是將電纜插頭連接到電纜上。電纜裝配工藝流程十分清楚，每一種電纜插頭，其裝配時(shí)剝制電纜方法與裝配方法都是固定的。對(duì)于電纜插頭數(shù)多于兩個(gè)且由許多根導(dǎo)線組成的非同軸電纜其裝配的流程與上述的裝配過(guò)程相似，每一種電纜插頭的裝配內(nèi)容也是固定的。復(fù)雜之處在于其插頭數(shù)目眾多，工藝員需要確定這些插頭的裝配順序，并給出導(dǎo)線接線表與展開(kāi)圖。
　　2.電子裝配特點(diǎn)
　　根據(jù)不同電子裝配工藝設(shè)計(jì)的不同特點(diǎn)，電子裝配CAPP系統(tǒng)中應(yīng)該具有以下兩種工藝設(shè)計(jì)模式特點(diǎn)：
　　2.1 以人為主的交互式工藝設(shè)計(jì)
　　這種模式下人是工藝設(shè)計(jì)的主體，而計(jì)算機(jī)只是最大限度地輔助工藝員進(jìn)行工藝編制，減少工藝員事務(wù)性的勞動(dòng)，但并不參與決策的過(guò)程。該工藝設(shè)計(jì)模式適用于工藝編制復(fù)雜、工藝流程不確定的整機(jī)裝配工藝。根據(jù)整機(jī)裝配工藝的編制過(guò)程CAPP在這種模式下應(yīng)主要完成一些輔助性工作。
　　2.2 以計(jì)算機(jī)為主的智能化工藝設(shè)計(jì)
　　在這種模式下，計(jì)算機(jī)根據(jù)系統(tǒng)中存儲(chǔ)的決策性知識(shí)，自動(dòng)決策生成工藝規(guī)程，人只是在必要時(shí)才介入計(jì)算機(jī)的決策過(guò)程。對(duì)于印制電路板裝配工藝和電纜裝配工藝設(shè)計(jì)，都適于采用這種方式。實(shí)現(xiàn)這種設(shè)計(jì)模式的基礎(chǔ)是對(duì)工藝設(shè)計(jì)中用到的知識(shí)進(jìn)行總結(jié)，建立豐富的知識(shí)庫(kù)。
　　對(duì)于電纜裝配工藝設(shè)計(jì)，知識(shí)主要體現(xiàn)在各種類型的電纜插頭的裝配方法上�？梢詫⑦@些裝配方法以典型工藝的形式存儲(chǔ)在知識(shí)庫(kù)中，供系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)用。
　　2.3 總體框架
　　為解決傳統(tǒng)的電子裝配工藝編制模式帶來(lái)的問(wèn)題，電子裝配CAPP系統(tǒng)還應(yīng)滿足以下幾個(gè)要求。
　　2.3.1 面向產(chǎn)品
　　企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)管理和成本核算等均以產(chǎn)品作為基本對(duì)象。面向產(chǎn)品的CAPP系統(tǒng)能擺脫以零組件為主體對(duì)象，可使產(chǎn)品信息得到最大程度的共享，保證工藝的一致性；有利于用計(jì)算機(jī)對(duì)產(chǎn)品工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行有效管理，將工藝人員從匯總統(tǒng)計(jì)等重復(fù)性勞動(dòng)工作中解放出來(lái)，保證工藝文件的準(zhǔn)確性、一致性；便于和PDM、MRPⅡ、MIS等系統(tǒng)集成。
　　2.3.2 集成化
　　從企業(yè)信息化的角度考慮CAPP系統(tǒng)應(yīng)具有高度的集成性，能夠保證與其他制造信息系統(tǒng)集成。
　　2.3.3 網(wǎng)絡(luò)化
　　網(wǎng)絡(luò)化的CAPP系統(tǒng)能夠使所有工藝員共享一份產(chǎn)品數(shù)據(jù)，保證數(shù)據(jù)一致性，也易于實(shí)現(xiàn)工藝知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)的共享。
　　2.3.4 規(guī)范化
　　在手工設(shè)計(jì)情況下，設(shè)計(jì)的工藝一致性差、規(guī)范性差。系統(tǒng)必須保證設(shè)計(jì)工藝的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。
　　我們根據(jù)多種電子裝配工藝的特點(diǎn)以及在CAPP系統(tǒng)中所要采取的設(shè)計(jì)模式，因此要想滿足電子裝配對(duì)CAPP系統(tǒng)的總體要求，確立電子裝配CAPP系統(tǒng)是以產(chǎn)品數(shù)據(jù)為主要核心、以數(shù)據(jù)庫(kù)為根本基礎(chǔ)、并集智能化工藝設(shè)計(jì)與管理于一體并包含對(duì)于工藝知識(shí)管理的應(yīng)用系統(tǒng)。
　　3.電子計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的裝配方法
　　3.1 網(wǎng)卡的選用及裝配技術(shù)對(duì)于電子計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的裝配調(diào)試工作，相關(guān)技術(shù)人員要高質(zhì)量網(wǎng)卡的選用直接關(guān)系到計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)傳輸過(guò)程的做好以下幾方面工作。
　　3.1.1 對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)優(yōu)化改進(jìn)工作；
　　對(duì)于選用網(wǎng)卡的工作一定要認(rèn)真對(duì)待。一般情況下，網(wǎng)卡作為電子產(chǎn)品的一種，制作工藝水平主要體現(xiàn)在焊接的質(zhì)量和板面的光潔度上。一塊質(zhì)量過(guò)關(guān)的電路板，一定得是各個(gè)焊點(diǎn)大小均勻、焊腳不存在任何突出物；相反，對(duì)于一些劣質(zhì)的電路板，在它們表層上各個(gè)焊點(diǎn)大小程度不一，存在微小不是很大的問(wèn)題。因此在選購(gòu)網(wǎng)卡的時(shí)候，一定要盡量選擇采取優(yōu)質(zhì)的網(wǎng)卡，因?yàn)槠淠軌虼_保計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆�(wěn)定性，這樣可以防止我們很重要的信息丟失。
　　3.1.2 調(diào)制解調(diào)器的裝配和調(diào)試方法
　　在調(diào)制解調(diào)器的安裝作業(yè)中的相關(guān)技術(shù)人員，要正確認(rèn)識(shí)到解調(diào)器內(nèi)置硬件裝配方法與聲卡裝配方法大致相似，我們?cè)诖_保電子計(jì)算機(jī)處于關(guān)機(jī)的情況下，專業(yè)技術(shù)人員們需要通過(guò)使用工具將機(jī)箱后面插槽邊上的擋板進(jìn)行拆除作業(yè)。技術(shù)人員在進(jìn)行安裝調(diào)制解調(diào)器這項(xiàng)工作的時(shí)候，需要運(yùn)用到一根電話線去連接，電話線的主要作用是把信號(hào)分離器所發(fā)射出來(lái)的高頻信號(hào)進(jìn)行接收，并且，還需要通過(guò)使用另一根電話器，電話線的一端主要負(fù)責(zé)與計(jì)算機(jī)網(wǎng)線的插口相連，另一端則是負(fù)責(zé)連接到ADSLModem的10BaseT插孔中。
　　3.2 電子計(jì)算機(jī)裝配調(diào)試技術(shù)的應(yīng)用注意事項(xiàng)
　　工作人員在裝配電子計(jì)算機(jī)時(shí)，需要高度重視以下幾點(diǎn)工作內(nèi)容。
　�。�1）確保操作過(guò)程中不會(huì)損害到各個(gè)電子零部件。
　�。�2）對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行有效備份與恢復(fù)工作；
　�。�3）系統(tǒng)裝配工藝主要流程。當(dāng)今，伴隨著現(xiàn)代自動(dòng)化技術(shù)的不斷完善，自動(dòng)化的裝配技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域當(dāng)中，其可以不受到外界環(huán)境的影響。然而其也存在一定的弊端，例如操作過(guò)程容易發(fā)生偏差、工作效率偏低等。當(dāng)今，自動(dòng)裝配技術(shù)主要還是應(yīng)用在自動(dòng)定位機(jī)和半自動(dòng)插件機(jī)等設(shè)備中。與以前的手工裝配的方法相比較，任何電子元件裝配工藝措施都要達(dá)到自動(dòng)裝配的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，否則難以發(fā)揮出各個(gè)元器件的功能作用。安裝調(diào)試的技術(shù)人員一定要做到不符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的零件不要使用，一定要對(duì)于相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行元器件的質(zhì)量的進(jìn)行安裝及調(diào)試，并且要注意總體安裝順序的準(zhǔn)確性，要嚴(yán)格進(jìn)行把關(guān)。
　　結(jié)語(yǔ)
　　根據(jù)前文所述，伴隨著當(dāng)前科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，在未來(lái)電子計(jì)算機(jī)在各個(gè)行業(yè)及各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用范圍會(huì)越來(lái)越廣泛，電子計(jì)算機(jī)的應(yīng)用能夠?yàn)槿祟惿鐣?huì)創(chuàng)造出更多的價(jià)值，方便人們的日常工作與生活。因此，為了確保計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)各項(xiàng)功能的有效應(yīng)用，就必須對(duì)計(jì)算機(jī)進(jìn)行科學(xué)裝配和調(diào)試作業(yè)，對(duì)于相關(guān)技術(shù)工作人員要不斷提高自身的計(jì)算機(jī)維護(hù)管理水平的提高，他們掌握和了解各種先進(jìn)的調(diào)試安裝的專業(yè)技術(shù)，能夠保障計(jì)算機(jī)的各個(gè)零部件能夠適合的組合在一起，能夠使各項(xiàng)功能發(fā)揮它們應(yīng)有的作用。
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