哈爾濱煙區(qū)開展煙葉標準化生產(chǎn)“1234法”
發(fā)布時間:2019-08-24 來源: 散文精選 點擊:
哈爾濱煙區(qū)分布于黑龍江省6個行政區(qū),年煙葉種植面積約20萬畝,擁有煙戶4000余戶。提高煙葉質(zhì)量、培育生態(tài)特色煙葉一直是哈爾濱煙區(qū)的主要目標。開展煙葉標準化生產(chǎn)成為哈爾濱煙區(qū)常抓不懈的核心工作內(nèi)容,2010年標準化推行率達到100%。通過多年的工作實踐,總結(jié)出標準化煙葉生產(chǎn)“1234”工作方法即:推行一個體系、落實兩套方案、實現(xiàn)三個提高、促進四個轉(zhuǎn)變。
一、推行一個體系:
推行一個體系,即推行標準化生產(chǎn)體系,這是開展煙葉標準化生產(chǎn)的第一項工作,也是開展這項工作的前提和基礎。在標準體系推行的過程中,要隨著生產(chǎn)方式、經(jīng)營形式等因素的變化不斷進行創(chuàng)新調(diào)整,以確保生產(chǎn)標準與當時的生產(chǎn)關系及生產(chǎn)力保持一致性。在黑龍江省煙草公司的統(tǒng)一組織下,制定了《黑龍江省煙葉綜合標準體系》,哈爾濱煙區(qū)在持續(xù)貫標的基礎上,隨著政策形勢、需求形勢、生產(chǎn)形勢的不斷變化,持續(xù)開展標準體系修訂與創(chuàng)新,以質(zhì)量安全、生態(tài)環(huán)保為核心內(nèi)容,參與修訂了原有的體系,新制訂了《煙葉生產(chǎn)安全標準體系》,同時還組織各產(chǎn)區(qū)創(chuàng)新制定了合作社作業(yè)標準等,使標準體系與現(xiàn)代生產(chǎn)方式相匹配。實踐證明,在標準體系的統(tǒng)領下,煙葉標準化生產(chǎn)有了清晰的運行軌跡,可以確保煙葉標準化生產(chǎn)順暢運行。
二、落實兩個方案
落實兩個方案,即:落實《煙葉標準化實施方案》、《目標管理考核方案》。這兩個方案就是沿著體系這個軌跡前行的兩個輪子,依據(jù)《黑龍江省煙葉綜合標準體系》,在標準化生產(chǎn)過程中,做到事前有部署、事中有考核、事后有總結(jié),保證工作效果。下發(fā)《煙葉標準化工作實施方案》,安排部署全區(qū)煙葉標準化工作。各基層單位按照公司的統(tǒng)一要求,制定自身的工作方案,保證標準化工作順利開展。
為了強化標準化工作效果,要加強組織領導,實行跟蹤考核。制定了《煙葉標準化生產(chǎn)實效綜合評價考核辦法》、《所屬分公司目標管理考核方案》。按照兩個方案的要求,實行層層考核,公司對各分公司進行季度跟蹤考核及年度專項考核。分公司對煙站和技術(shù)員進行月底考核。同時,建立了考核獎懲機制,年初公司與各分公司簽訂考核獎懲《責任狀》,分公司與各煙站簽訂《責任狀》,各煙站再將工作指標下達到每名工作人員。在全年工作中,公司與各分公司對標兌現(xiàn)獎懲;各分公司再與煙站、技術(shù)員進行兌標,發(fā)放獎金。通過科學的獎懲機制,即保證了標準技術(shù)的有效執(zhí)行,同時也調(diào)動了干部職工的工作積極性,增強了職工隊伍活力。
三、實現(xiàn)三個提高:
1. 提高煙葉質(zhì)量效益水平。通過開展標準化生產(chǎn),煙葉質(zhì)量逐年提高,煙農(nóng)收入逐年提高。2011年公斤煙均價15.6元,2012年公斤煙均價18.19元,2012年較2011年提高了16個百分點;2013年公斤煙均價19.6元,較2012年提高了7個百分點。煙農(nóng)畝收入2820元,較建設之初的1398元提高了102%;煙農(nóng)總收入6.59億元,較建設之初的2.93億元,提高了125%。實現(xiàn)了普惠煙農(nóng),讓煙農(nóng)得到切實利益的美好愿望。
2. 提高科技創(chuàng)新水平。將科技創(chuàng)新作為標準化生產(chǎn)的重要內(nèi)容,通過高端技術(shù)公關與適用技術(shù)改進相結(jié)合,科研試驗與推廣應用相結(jié)合的方式。增強科研力量,成立技術(shù)中心和試驗站二級科研開發(fā)網(wǎng)絡。專門開展品種、施肥的常規(guī)試驗示范,重點開展煙田GAP管理、等級結(jié)構(gòu)優(yōu)化、不同裝煙方式烘烤、集中供熱烘烤、全程機械化示范推廣,取得了一定成果。其中:全程機械化、網(wǎng)箱烘烤等達到了全國領先。
3. 提高工業(yè)認可度。通過標準化生產(chǎn)技術(shù)措施全面落實,煙葉在品質(zhì)上,形成煙堿含量低,被工業(yè)用于降焦,農(nóng)藥殘留低、重金屬含量低,被工業(yè)用于減害。這兩個可用性是不可替代的自身特色,形成了“一高、二強、三低(即:出絲率高,配伍性強、燃燒性強;煙堿含量低、農(nóng)藥殘留低、重金屬含量低。)” 特色煙葉!坝H和宜用、生態(tài)安全”成為龍江煙葉的兩張名片,滿足了工業(yè)原料配方需求,穩(wěn)固了工商合作關系,提高了煙葉生產(chǎn)第一車間美譽度。得到了工業(yè)企業(yè)“可用性高、貢獻率高”的好評。
四、促進四個轉(zhuǎn)變
1.思想觀念轉(zhuǎn)變:大力推動兩支隊伍思想認識由被動接受向主動實施轉(zhuǎn)變。自開展煙葉標準化工作以來,年年開展層層培訓、指導,《黑龍江省煙葉綜合標準體系》在全區(qū)煙農(nóng)中已經(jīng)普遍得到推廣,煙農(nóng)對煙葉生產(chǎn)關鍵技術(shù)都掌握清晰,能夠按照標準要求從事煙葉生產(chǎn),保證全區(qū)煙葉生產(chǎn)群體水平的穩(wěn)步提高。隨著現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)建設深入,隨著生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變,職工隊伍和煙農(nóng)隊伍思想認識也隨之轉(zhuǎn)變,認識到,煙葉標準化工作是新的煙葉生產(chǎn)方式下的必然要求,是與行業(yè)發(fā)展新形勢想相適應、相匹配的。特別是機械化全面推行的新形勢下,機械作業(yè)的前提是煙田整齊,而機械化作業(yè)反之也促進了煙田整齊度,二者相輔相成?梢哉f,煙葉標準化是機械化推行的前提基礎。
2.生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變:大力推動生產(chǎn)方式由一家一戶分散種植向種植專業(yè)戶、家庭農(nóng)場集約種植、合作社專業(yè)化服務轉(zhuǎn)變。2013年全區(qū)有家庭農(nóng)場1202戶,種植面積12.4萬畝,占總面積的57%,成為規(guī)模種植的主要力量。幾年來,借助國家局政策優(yōu)勢,借力政府政策優(yōu)勢,大力開展兩場建設,全區(qū)50座以上烘烤育苗工場達四分之一。依托兩場,各產(chǎn)區(qū)大力引導,合作社建設日趨成熟。隨著“兩場”功能日益提升、信息控制能力日漸增強、土地流轉(zhuǎn)方式日趨成熟,合作社將煙葉生產(chǎn)由農(nóng)業(yè)種植提升到線性作業(yè),現(xiàn)代職業(yè)煙農(nóng)隊伍已經(jīng)形成,現(xiàn)有育苗、移栽、植保、采收、烘烤、分級環(huán)節(jié)專業(yè)隊伍近2000支,專業(yè)化服務比例達到70%以上,經(jīng)過專業(yè)培訓、專業(yè)管理、專業(yè)考核,職業(yè)隊伍標準化生產(chǎn)水平大大提高,合作社成為煙葉標準化生產(chǎn)的有力保障。截至目前,全區(qū)煙農(nóng)合作社入社率由2011年的18%提高到40%,成為規(guī)模經(jīng)營、專業(yè)服務、標準生產(chǎn)的主要力量。
3.作業(yè)模式轉(zhuǎn)變:大力推動煙葉生產(chǎn)由手工操作向機械作業(yè)轉(zhuǎn)變。充分依托龍江大平原、大農(nóng)業(yè)、大農(nóng)機的資源優(yōu)勢,通過發(fā)展規(guī);N植、機械化作業(yè),提高標準化種植水平。將全程機械化、全面機械化作為煙葉標準化生產(chǎn)的有效手段,完成了全程機械化裝備系列配套。繼而開展試點工作,為全面推廣引路。建設了北美技術(shù)主導的北大荒和平牧場示范基地,示范規(guī)模6000畝;建設了國內(nèi)技術(shù)主導的富錦三江基地單元試點,試點規(guī)模1500畝。兩個試點實現(xiàn)了從育苗到烘烤的全程機械化作業(yè)。通過測算,和平牧場示范基地每畝用工降到5個,三江基地單元試點每畝用工降到9個。全程機械化在“減工降本、提質(zhì)增效”上產(chǎn)生明顯效果。為了確保全程機械化、全面機械化的推行,通過土地流轉(zhuǎn),建設百畝片區(qū)、千畝村、萬畝鄉(xiāng),致力于規(guī);ㄔO。
目前,全區(qū)機械作業(yè)覆蓋率:剪葉近40%、移栽近50%、植保近40%、采收5%、拔桿近30%。全程機械化將畝用工降低5—6個。通過機械化作業(yè),煙田呈現(xiàn)出長勢一致、整齊度一致、成熟度一致等明顯特征,煙田標準化得到了明顯體現(xiàn)。
4.生產(chǎn)技術(shù)轉(zhuǎn)變:大力推動生產(chǎn)技術(shù)由傳統(tǒng)措施向新技術(shù)轉(zhuǎn)變。
推動品種由龍江911單一主栽品種向龍江911、龍江981、龍江925等多品種搭配種植轉(zhuǎn)變,預防種植單一品種異常風險。
推動育苗由兩段式向一段式轉(zhuǎn)變。在望奎、肇州基地單元開展了一段式育苗的試驗示范,已取得了初步成果。
推動防病由化學防治向生物防治轉(zhuǎn)變。以牡丹江科研所為技術(shù)依托,在基地單元開展低危害試驗,在災害預防上采取措施,有效降低農(nóng)藥、重金屬的殘留和危害。
推動烘烤由掛桿向煙夾、散葉、箱式烘烤轉(zhuǎn)變。成功在富錦三江基地單元試驗示范的基礎上,進一步向湯原、肇州等基地單元推廣。
推動烘烤工場烘烤加熱由小煙囪向集中供熱轉(zhuǎn)變,實現(xiàn)了節(jié)能減排、生態(tài)環(huán)保。
推動采收由傳統(tǒng)留葉和打底腳葉向優(yōu)化結(jié)構(gòu)上打2片下打2片轉(zhuǎn)變。
推動收購由把煙收購向散葉收購轉(zhuǎn)變,2013年散葉煙葉計劃收購量11萬擔,達到總量的16%。
推動生產(chǎn)管理由傳統(tǒng)方式向信息化管理轉(zhuǎn)變。推行基地單元煙站(單元)煙葉生產(chǎn)管理系統(tǒng),建立煙葉生產(chǎn)管理網(wǎng)絡、煙草植保110信息網(wǎng)絡、氣象信息網(wǎng)絡、實現(xiàn)全區(qū)信息資源共享,信息高速流通。在煙葉烘烤、收購環(huán)節(jié)也都實現(xiàn)了智能化、自動化,不斷改進煙葉標準化生產(chǎn)技術(shù)的實現(xiàn)手段。
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