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        打葉復(fù)烤過程煙葉內(nèi)在品質(zhì)的變化分析

        發(fā)布時(shí)間:2019-08-26 來源: 散文精選 點(diǎn)擊:


          摘 要:本文分別選擇兩個(gè)烤煙品種(K326與云87)的B3F等級(jí)煙葉,對(duì)其進(jìn)行打葉復(fù)烤,檢測(cè)其內(nèi)在常規(guī)化學(xué)成分,并評(píng)價(jià)其感官質(zhì)量,從中探究打葉復(fù)烤對(duì)煙葉內(nèi)在品質(zhì)所產(chǎn)生的影響。
          關(guān)鍵詞:煙葉;打葉復(fù)烤;品質(zhì)
           打葉復(fù)烤從根本上來講,就是把煙草從之前的煙草農(nóng)產(chǎn)品向卷煙工業(yè)原料轉(zhuǎn)變的系統(tǒng)化加工過程,其主要目的就是調(diào)整煙葉當(dāng)中的含水率,使其維持在規(guī)范范圍內(nèi),預(yù)防其在醇化與倉儲(chǔ)中發(fā)霉或變質(zhì)情況,并且對(duì)殺蟲滅菌及排沙除雜有利,因而能夠有效提升煙葉的質(zhì)量。本文通過選取煙葉樣本,對(duì)其進(jìn)行打葉復(fù)烤處理,從中檢測(cè)其常規(guī)化學(xué)成分,并就其感官質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià),探討打葉復(fù)烤對(duì)煙葉品質(zhì)所具有的影響,為煙葉生產(chǎn)提供參考與依據(jù)。
          1 資料與方法
          1.1 材料與儀器
           所選取的兩種煙葉樣品均為B3F級(jí)煙葉:K326與云87,采集于某企業(yè)的打葉復(fù)烤車間;所用儀器有電熱鼓風(fēng)干燥箱;QS-1型試樣切絲機(jī);FOSS 9103型旋風(fēng)磨;傅里葉變換近紅外光譜儀。
          1.2 方法
           (1)采集樣品。把2種原煙均置于同一打葉復(fù)烤線上開展相關(guān)試驗(yàn)。試驗(yàn)期間,依據(jù)相同加工參數(shù),當(dāng)設(shè)備處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)時(shí),分別在4個(gè)關(guān)鍵工序進(jìn)行跟蹤取樣(復(fù)烤、儲(chǔ)柜與一、二潤(rùn)),每2分鐘便進(jìn)行1次取樣,各工序均取35次樣,500g/次,編號(hào)備用。(2)化學(xué)成分分析。把所采集到的樣品均放置烘箱當(dāng)中,持續(xù)干燥處理,時(shí)間為3h,然后將其取出,冷卻后,維持其室溫狀態(tài);運(yùn)用旋風(fēng)磨將其磨至粉末,然后置于濕度為(60±2)%及溫度為(23±1)℃的環(huán)境中,平衡48h,然后裝入到樣品瓶當(dāng)中。運(yùn)用傅里葉變換近紅外光譜儀對(duì)磨成的粉末實(shí)施近紅外掃描分析,用分析軟件對(duì)采集到的光譜數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,且構(gòu)建近紅外預(yù)測(cè)模型,對(duì)樣品的內(nèi)在化學(xué)成分含量進(jìn)行測(cè)定。光譜采集所需要的條件:掃描范圍控制在10000~4000cm-1之間;光譜儀提前開機(jī)預(yù)熱,時(shí)間為1.5h;分辨率為7cm-1;掃描次數(shù)設(shè)定為72次。(3)評(píng)價(jià)感官質(zhì)量。在所采集的所有樣品當(dāng)中,數(shù)字隨機(jī)抽取樣品3個(gè),將其制作成煙,與上述溫濕度情況下平衡48h,然后以暗評(píng)方式對(duì)樣品的感官質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)。
          2 結(jié)果
          2.1 打葉復(fù)烤對(duì)煙葉常規(guī)化學(xué)成分所具有的影響
           通過各個(gè)工序加工與處理后得知,在分別進(jìn)行一、二潤(rùn)及儲(chǔ)柜、復(fù)烤等操作時(shí),K326與云87樣品無論是在糖氮上,還是在糖含量即糖堿上,均有明顯升高,而對(duì)于鉀、煙堿及總糖來講,其含量則呈下降趨勢(shì)。其中,針對(duì)水溶性蛋白質(zhì)、煙堿及總糖而言,其在二潤(rùn)時(shí),含量較高,而氮堿比則無顯著變化。之所以會(huì)出現(xiàn)此種情況,可能與一、二潤(rùn)工作操作有著比較高的溫度與水分,且完成加工后,諸如淀粉等大分子碳水化合物大部分被降解,最終造成總糖含量的不斷升高。
           針對(duì)云87來講,其總糖含量在一、二潤(rùn)工序中,存在明顯差異;而煙堿含量、鉀含量及總氮含量基本相同,而復(fù)烤、儲(chǔ)柜與一、二潤(rùn)之間,存在顯著的差異性。而在氮堿比上,儲(chǔ)柜與二潤(rùn)之間有顯著差異;而在糖堿比方面,復(fù)烤、儲(chǔ)柜與一潤(rùn)之間有著明顯差異。針對(duì)K326來講,其總糖含量在復(fù)烤、一潤(rùn)、二潤(rùn)之間,有著比較明顯的差異性;而在總氮含量方面,儲(chǔ)柜、復(fù)烤與一潤(rùn)、二潤(rùn)之間,存在著比較顯著的差異;在氮堿比方面,二潤(rùn)與一潤(rùn)之間有著明顯差異;在糖堿比方面,一、二潤(rùn)與復(fù)烤之間有著明顯的差異;在水溶性蛋白質(zhì)含量方面,復(fù)烤與二潤(rùn)之間存在著明顯差異。
          2.2 打葉復(fù)烤對(duì)煙葉感官質(zhì)量所產(chǎn)生的影響
           針對(duì)K326與云87這兩個(gè)樣品來講,其在進(jìn)行一潤(rùn)、二潤(rùn)、復(fù)烤等工序操作時(shí),煙葉感官評(píng)吸得分總體相比于原煙,呈現(xiàn)出持續(xù)升高趨向,而煙葉整體的吸食品質(zhì)呈現(xiàn)不斷偏好趨勢(shì)。針對(duì)云87而言,其在完成復(fù)烤工序之后,在香氣特性方面,已經(jīng)達(dá)到最大值,相比于其它工序的感官評(píng)吸結(jié)果,差異比較明顯;而在加工期間,各個(gè)工序的煙氣特性相比于原煙分值,均有顯著提升;另外,相比于原煙,各個(gè)工序的口感特性也得到大幅提升。其中口感特性分值最高的是二潤(rùn)工序。針對(duì)K326來講,當(dāng)其處于加工階段時(shí),相比于原煙,其各個(gè)工序香氣特性與之比較,并無明顯差異;但在煙氣特性方面卻有一定程度提升;其中,儲(chǔ)柜及復(fù)烤后感官評(píng)價(jià)分值相比于原煙,差異明顯;而在口感特性方面,各個(gè)工序的分值均有明顯升高。
           由上述分析可知,通過打葉復(fù)烤加工,除了能夠改善煙葉的香氣特性之外,還能提高其口感特性與煙氣特性,之所以會(huì)出現(xiàn)此情況,主要因?yàn),此加工過程具有比較好的排雜除雜的作用,因而可以得到更好的煙葉香氣,并且還能改善雜氣、余味等,可使煙葉的整體感官質(zhì)量得到大幅提升。
          3 結(jié)論
           通過進(jìn)行打葉復(fù)烤加工操作,能夠顯著提升煙葉的糖氮比,此外,還能提高其總糖含量、糖堿比,并能夠降低煙葉的鉀含量、煙堿及總氮,一些工序間還存在明顯差異,究其原因,可能與處于潤(rùn)葉而使煙葉獲得了合適的溫濕度,因而在復(fù)烤時(shí),許多物質(zhì)被降解,因而造成各工序之間一些指標(biāo)差異的增大。伴隨煙葉加工的持續(xù)進(jìn)行,煙葉在具體的感官評(píng)級(jí)總分上,呈現(xiàn)出不斷升高趨向,多表現(xiàn)為雜氣與刺激不斷減少,香氣量不斷增加,余味更加的舒適等,因而較好的體現(xiàn)出打葉復(fù)烤加工所具有的提高品質(zhì)及除雜、保留香氣的作用。
          參考文獻(xiàn):
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          [2]米蘭,熊珍,秦瑜等.工業(yè)不適用煙葉打葉復(fù)烤內(nèi)在品質(zhì)改善研究[J].湖北農(nóng)業(yè)科學(xué),2016(19):5144-5147.
          [3]尹旭,陳清,徐其敏等.基于高架庫模式的打葉復(fù)烤均質(zhì)化加工技術(shù)研究[J].安徽農(nóng)業(yè)科學(xué),2016(12):101-103.

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