針對玻璃幕墻工程特點，我們對加強玻璃幕墻工程包括設計、材料、施工、工程驗收四個方面的全方位質(zhì)量控制問題進行分析探討，在此基礎上對當前的工作提出了一些建議。玻璃幕墻將建筑物外圍護的防風、遮雨、采光、隔熱保溫等使用功能與建筑外墻裝飾相結(jié)合，形成融建筑技術、建筑藝術為一體的建筑外圍護結(jié)構(gòu)，已在我國高層和超高層建筑中廣泛應用。但由于玻璃幕墻結(jié)構(gòu)的特殊性，涉及材料種類多、技術要求較高，既要有正確的設計計算、規(guī)范的工藝流程，又要有配套的加工設備及高素質(zhì)的施工隊伍，因此對玻璃幕墻工程全過程的質(zhì)量控制點的掌握更為重要，本文簡要敘述玻璃幕墻工程的全方位質(zhì)量控制的幾個要點。
　　1.設計的質(zhì)量控制
　　幕墻設計要給制作、安裝、監(jiān)理等各方面人員在不經(jīng)任何解釋的情況下能完全看懂，因此，圖紙應該完整、詳盡，表達方式應規(guī)范化�，F(xiàn)在玻璃幕墻工程多由施工企業(yè)自行設計，圖紙未經(jīng)原結(jié)構(gòu)設計單位審核，有的雖經(jīng)審核，也只是從總體方案、立面效果上粗審一下，未起到技術審核把關作用。因此，設計圖紙極不規(guī)范，普遍存在設計圖紙深度不夠、設計圖紙不全的現(xiàn)象：無施工圖說明和施工要求，缺少節(jié)點大樣圖，缺少預埋件錨固節(jié)點計算、幕墻龍骨框架在豎向荷載、水平荷載作用下的應力變形等計算；避雷、防火、防排水措施不當，沒有通過設計確定幕墻自身避雷接地系統(tǒng)的設置分布、引出線的材料和截面尺寸與主體結(jié)構(gòu)防雷系統(tǒng)可靠連接，并在設計圖、大樣圖上標注清楚，而直接利用幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接作避雷接地的連接體；設計圖中沒有標出預埋件位置，忽視三維調(diào)節(jié)處理。另外，有些工程的玻璃幕墻設計滯后于主體工程進度，結(jié)構(gòu)上未設預埋件，使玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接措施不當，影響可靠的連接。還有些工程樓面外緣沒有實體窗下墻，但沒按要求設置防撞欄桿，所有這些都給玻璃幕墻留下了不同程度的質(zhì)量和安全隱患。
　　2.材料的質(zhì)量控制
　　幕墻用型材應符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金建筑型材》GB／T5237中規(guī)定的高精級要求，陽極氧化膜厚度不應低于《鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜的總規(guī)范》GB8013中規(guī)定的AA15級，結(jié)構(gòu)件型材壁厚不小于3mm。結(jié)構(gòu)膠要有很好的抗拉強度、剝離強度、撕裂強度和彈性模量，它同時也起到避震的作用。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠必須由材料供應方提供的產(chǎn)品質(zhì)量保限年限的質(zhì)量證明以及結(jié)構(gòu)硅酮密封膠與接觸材料的相容性和粘結(jié)性試驗報告，且應注意同一批次的結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量是否穩(wěn)定，不得使用超過有效期的結(jié)構(gòu)硅酮膠，耐候膠與結(jié)構(gòu)膠不得相互代用，尤其不得將結(jié)構(gòu)膠作為耐候膠使用；五金件應符合設計要求，不得使用易生銹的不銹鋼材料，電焊時應對不銹鋼采取遮擋措施，防止電焊火花濺到不銹鋼上引起生銹；嚴格按規(guī)范要求采用防火等級為A或B1的材料，當材料的防火等級不明確時，應取樣進行測試。
　　3.施工的質(zhì)量控制
　　玻璃幕墻工程的施工質(zhì)量控制主要在于兩個方面：一是預埋連接件制作安裝；二是構(gòu)件制作及安裝施工。具體可以從如下幾個方面進行控制：
　　（1）幕墻與主體連接，當沒有條件采用預埋件連接時，采用其他可靠的連接措施，但必須通過節(jié)點強度試驗決定其承載力，試驗項目及承載力應由設計決定。預埋件、連接件必須安裝牢固，位置正確，焊縫質(zhì)量符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81－91的要求，并經(jīng)防腐處理。
　　（2）幕墻連接件應有三維調(diào)節(jié)余量，可調(diào)節(jié)范圍各為40mm，并有防松脫措施，受力的鉚釘和螺栓每處不得少于2個。
　�。�3）構(gòu)加式幕墻立柱應采用大套管連接形式，立柱連接芯管伸入立柱每端不小于立柱空腔高度的2倍，立柱與芯管應為可動配合，上下柱間隙寬度不宜小于10mm，并應用密封膠密封。
　�。�4）立柱與橫梁兩端連接應加設彈性橡膠墊片且應用密封膠充填嚴密。
　�。�5）玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應保持一定空隙，每塊玻璃下部應設不少于2塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度應相同，每塊長度不應小于100mm。玻璃與構(gòu)件之間隙應使用彈性材料填充，不得用氣硬材料填充。
　�。�6）玻璃四周橡膠條鑲嵌牢固不松脫，四角應斜向斷開，斷開處和中間部位應用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固。
　�。�7）隱框、半隱框幕墻禁止現(xiàn)場打注結(jié)構(gòu)膠。
　　（8）結(jié)構(gòu)膠、密封膠打注應均勻平整順直，粘結(jié)嚴密牢固，無氣泡，密封膠不得三面粘結(jié)。結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)厚度和寬度根據(jù)設計計算確定，同時，結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)厚度不應小于6mm,且不應大于12mm，粘結(jié)寬度不得小于7mm；密封膠施工厚度應大于3.5mm，寬度不應小于施工厚度的2倍。
　　（9）全玻幕墻玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙應采用結(jié)構(gòu)硅酮密封膠嵌填嚴密，縫隙寬度不宜小于6mm。
　　4.工程驗收的質(zhì)量控制
　　 按照規(guī)范規(guī)定進行，在各項資料齊全的情況下，對玻璃幕墻工程進行觀感檢驗和抽樣檢驗。并按規(guī)定劃分檢驗批，每幅幕墻均應檢驗，為確保玻璃幕墻的質(zhì)量與安全，結(jié)合玻璃幕墻施工的特點，應加強施工過程中的隱蔽工程驗收。應特別注意幕墻構(gòu)件與結(jié)構(gòu)主體之間節(jié)點的連接、幕墻四周與結(jié)構(gòu)連接的接頭處理、幕墻伸縮變形縫包括上、下封口及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點、防雷接地節(jié)點、立柱活動接頭節(jié)點、梁柱連接節(jié)點、附框連接節(jié)點、防火保溫設施、內(nèi)排水節(jié)點、玻璃板材與立柱固定節(jié)點等都應隨工程進展及時進行隱蔽工程驗收。
　　5.結(jié)語及建議
　　 玻璃幕墻工程的質(zhì)量控制應從選擇具有資質(zhì)及較強施工能力的專業(yè)施工隊伍開始，嚴格玻璃幕墻工程的設計審核，對材料、構(gòu)件的加工制作、安裝等設置相應的質(zhì)量控制點，施工過程中嚴格按《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102-96等技術標準進行控制，消除質(zhì)量和安全隱患，確保玻璃幕墻工程的結(jié)構(gòu)安全和重要使用功能。
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