[摘 要]針對大型轉(zhuǎn)爐下修砌爐法及修爐塔上修法存在的缺點，研究出了一種轉(zhuǎn)爐爐襯上修修砌裝置，利用該裝置進(jìn)行的砌爐法具有結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠、作業(yè)安全、裝拆方便、工作效率高的優(yōu)點，具有推廣價值。
　　[關(guān)鍵詞]轉(zhuǎn)爐；爐襯；修砌裝置
　　中圖分類號：S583 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2018）24-0159-01
　　目前，大型轉(zhuǎn)爐均采用濺渣護(hù)爐工藝來提高爐齡，延長砌爐周期。用于砌爐的耐火材料爐襯主要由工作層、永久層及填充層三部分組成。根據(jù)爐型結(jié)構(gòu)，砌爐按爐底、爐身、爐帽先后順序進(jìn)行砌筑。大型轉(zhuǎn)爐爐襯砌筑方法通常有上修砌爐法和下修砌爐法，下修砌爐法由于設(shè)置的轉(zhuǎn)爐本體中段和下段連接裝置影響轉(zhuǎn)爐壽命以及配置投資比較大的砌爐車系統(tǒng)而被逐漸淘汰，在大型轉(zhuǎn)爐維修中越來越多地采用上修砌爐法，而目前轉(zhuǎn)爐上修砌爐法的方式主要是修爐塔上修法，這種方法存在工藝布置和設(shè)備復(fù)雜、投資費用高、設(shè)備故障率高、經(jīng)常影響砌爐的連續(xù)性等缺點。
　　一、技術(shù)方案研究
　　設(shè)計研究一種大型轉(zhuǎn)爐爐襯上修修砌裝置，它包括懸臂吊、工作平臺以及工作平臺提升裝置，工作平臺由一個修砌爐身的可拆裝圓形工作平臺和一個修砌爐帽的方形工作平臺組成，工作平臺提升裝置由兩根鋼管、四根鋼絲繩扣和四個導(dǎo)鏈組成，兩根鋼管平行放置在爐口段固定煙道上端面，每根鋼管上連接兩根鋼絲繩扣，每根鋼絲繩扣的下端連接一個導(dǎo)鏈，四個導(dǎo)鏈的下端通過導(dǎo)鏈吊裝鼻子與可拆裝圓形工作平臺相連接，可拆裝圓形工作平臺放置在轉(zhuǎn)爐爐膛內(nèi)，方形工作平臺放置在可拆裝式圓形工作平臺上。
　　二、技術(shù)方案具體實施
　　2.1 修砌裝置的實施方式
　　轉(zhuǎn)爐爐襯上修修砌裝置由懸臂吊、工作平臺以及工作平臺提升裝置組成。工作平臺由一個修砌爐身的可拆裝圓形工作平臺6和一個修砌爐帽方形工作平臺14組成。
　　圖1、2、3顯示，工作平臺提升裝置由兩根鋼管1、四根鋼絲繩扣2和四個導(dǎo)鏈3組成。兩根鋼管1平行放置在爐口段固定煙道12上端面，每根鋼管1上連接兩根鋼絲繩扣2，每根鋼絲繩扣2的下端連接一個導(dǎo)鏈3，四個導(dǎo)鏈3的下端通過導(dǎo)鏈吊裝鼻子5與可拆裝圓形工作平臺6相連接，可拆裝圓形工作平臺6放置在轉(zhuǎn)爐爐膛內(nèi)，方形工作平臺14放置在可拆裝式圓形工作平臺6上。
　　圖3顯示，方形工作平臺14由角鋼焊接為頂面為正方形的長方體框架，頂面正方形的對角線長度小于轉(zhuǎn)爐水冷爐口11的內(nèi)直徑。方形工作平臺14由懸臂吊13吊裝到可拆裝圓形工作臺6上進(jìn)行轉(zhuǎn)爐爐帽的修砌。
　　圖4顯示，可拆裝圓形工作平臺6由一個中間方形平臺15、四個側(cè)邊平臺16、四個角平臺17、多根插桿18、多個軸套19組成。多個軸套19分別焊接在中間方形平臺15、側(cè)邊平臺16和角平臺17的槽鋼框架的外側(cè)面上。在中間方形平臺15的四邊、側(cè)邊平臺16的三個直角邊、角平臺17的兩個直角邊上分別焊接有多個軸套19，軸套19沿著平臺的邊緣方向，中間方形平臺15、側(cè)邊平臺16和角平臺17相對的邊緣上的軸套19相互交錯，多個插桿18的兩端分別插入到中間方形平臺15與側(cè)邊平臺16相對邊緣的軸套19中、側(cè)邊平臺16與角平臺17相對邊緣的軸套19中、中間方形平臺15與角平臺17的相對邊緣的軸套19中，將中間方形平臺15、側(cè)邊平臺16和角平臺17組成一個圓形平面。
　　在工作中，中間方形平臺15、側(cè)邊平臺16、角平臺17、插桿18及軸套19可通過懸臂吊13吊入到轉(zhuǎn)爐爐膛內(nèi)，然后進(jìn)行組裝。工作完畢后，在轉(zhuǎn)爐爐膛內(nèi)拆卸后再吊裝到外面。
　　2.2 修砌裝置的工作過程
　　圖1顯示，當(dāng)修砌轉(zhuǎn)爐7的爐底磚8時，利用懸臂吊13將爐襯磚通過爐口段固定煙道12吊放進(jìn)入轉(zhuǎn)爐7的爐底，利用懸臂吊13及吊籠將操作工人送入爐底的就可以進(jìn)行修砌爐底部分的爐底磚8。
　　圖2顯示，隨著修砌爐襯磚高度的增加，人工夠不著修砌爐時，需要在轉(zhuǎn)爐7內(nèi)組裝砌筑爐身磚9的可拆裝圓形工作平臺6。安裝可拆裝圓形工作平臺6時，先將兩根鋼管1擔(dān)于爐口段固定煙道12上，再將四個導(dǎo)鏈3通過穿插于兩根鋼管1上的四根鋼絲繩扣2吊掛在兩個鋼管1上，然后再通過懸臂吊13將中間方形平臺15通過焊接在中間方形平臺15四角上的四個導(dǎo)鏈吊裝鼻子5吊掛于四個導(dǎo)鏈3上，最后再依次安裝好四個側(cè)邊平臺16，四個角平臺17，通過操作四個導(dǎo)鏈3將拆裝式圓形工作平臺6調(diào)整水平。修砌爐身磚9的上端面時，利用懸臂吊13將爐襯磚通過爐口段固定煙道12吊放進(jìn)入轉(zhuǎn)爐7內(nèi)的可拆裝圓形工作平臺6上，操作工人就可以開始進(jìn)行修砌爐身部分的爐身磚9，隨著爐身磚9修砌高度的增加，人工高度不夠無法修砌爐時，就可以操作四個導(dǎo)鏈3將可拆裝圓形工作平臺6整體進(jìn)行垂直提升，來滿足砌爐的人工要求高度。
　　圖3顯示，隨著爐身磚9修砌高度的增加，可拆裝圓形工作平臺6通過四個導(dǎo)鏈3的提升到達(dá)出鋼口4位置時，出鋼口4內(nèi)的出鋼口磚以及爐帽下半部分的爐帽磚10就可以進(jìn)行修砌。為了修砌爐帽上半部分的爐帽磚10，在可拆裝圓形工作平臺6上通過懸臂吊13再吊入一個方形工作平臺14，方形工作平臺14的可以從水冷爐口11的內(nèi)孔中放入，方形工作平臺14的高度可以根據(jù)轉(zhuǎn)爐爐帽的高度情況而定，滿足砌爐工人站在方形工作平臺14上能夠修砌爐帽的上半部分即可。修砌爐帽上半部分的爐帽磚10時，利用懸臂吊13將爐襯磚通過爐口段固定煙道12吊放進(jìn)入轉(zhuǎn)爐7的方形工作平臺14上，操作工人就可以進(jìn)行修砌爐帽上半部分的作業(yè)。
　　爐帽修砌完后，通過懸臂吊13將方形工作平臺14吊出到爐口段固定煙道12外面的平臺上，再依次將四個角平臺17，四個側(cè)邊平臺16及一個中間方形平臺15拆除吊出，最后將四根鋼絲繩扣2以及四個導(dǎo)鏈3拽出，移走兩根鋼管1后，整個砌爐過程結(jié)束。
　　三、結(jié)束語
　　本技術(shù)方案研究的轉(zhuǎn)爐爐襯上修修砌裝置，可以替代結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價高的原修爐塔和高故障率及高費用的液壓升降機，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠、升降平穩(wěn)、作業(yè)安全、裝拆方便、工作效率高的優(yōu)點，具體推廣使用價值。

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