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        事故調(diào)查報告

        發(fā)布時間:2020-11-12 來源: 實習(xí)報告 點擊:

         事故報告

          一、事故經(jīng)過:

          2020 年 7 月 20 日夜班,北車間 21 點 20 分時,北車間 8 號釜平臺上高位罐,由邵兵兵操作往高位罐內(nèi)抽入 430kgY301(甲苯),由于在抽料過程中,邵兵兵發(fā)現(xiàn)真空度低,隨后通知張運龍(張龍)上來查看,張運龍(張龍)得到邵兵兵反映情況后,隨即開始檢查真空管道及真空閥門,發(fā)現(xiàn)真空閥門正常開啟,真空管道未發(fā)現(xiàn)有連接錯誤,后隨即檢查 8 號釜平臺上高位罐,發(fā)現(xiàn)高位罐底閥放料管漏真空,便問邵兵兵底閥是否關(guān)閉,邵兵兵回答已經(jīng)關(guān)閉,張運龍(張龍)隨即用手去關(guān)閉閥門,未見閥門有動,而底閥放料管仍然有漏真空現(xiàn)象;便從 7 號反應(yīng)釜處找了個皮塞,塞于底閥管道處,開始往高位罐抽料 Y301(甲苯),由于張運龍(張龍)在平臺下過磅不仔細,導(dǎo)致多抽入 30kgY301(甲苯)后,隨即通知邵兵兵,用抽料管連接底閥出料口放回桶內(nèi) 30kgY301(甲苯)。隨后,邵兵兵將抽料管連接底閥放料管處時通知張運龍(張龍)關(guān)閉真空,張運龍(張龍)

         隨即關(guān)閉真空后通知邵兵兵真空已關(guān)閉,可以連接管道放料。邵兵兵在連接管道時,拔出高位罐底閥放料管皮塞時,(此時該高位罐處于無真空狀態(tài))高位罐內(nèi) Y301(甲苯)瞬間由底閥放料口噴出,導(dǎo)致 Y301(甲苯)濺到邵兵兵臉部,有少量濺入眼內(nèi),身上,隨后邵兵兵喊張運龍(張龍)說眼睛看不到了,張運龍(張龍)背起邵兵兵到自來水處開始用大量清水沖洗。由于事發(fā)時,車間主任苗主任(苗青旺)剛做完巡查記錄,便發(fā)生此事,他在邵兵兵沖水清洗過程全程在場。

          二、事故分析:

          由于張運龍(張龍)作為一名老員工,未盡到老員工的責(zé)任,復(fù)查時,沒有做到仔細檢查,導(dǎo)致此次事故發(fā)生,負主要責(zé)任!

          三、物料損失:

          此次事故造成物料損失 Y301(甲苯)約 10 余公斤

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