機(jī)械設(shè)計(jì)專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

　猜你正在找機(jī)械設(shè)計(jì)專業(yè)的實(shí)習(xí)報(bào)告的怎樣寫？那末就給你這篇范文參考。

　1、實(shí)習(xí)目的 ?

　1、通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)參觀，了解某 1 產(chǎn)品的即席制造生產(chǎn)進(jìn)程。

　2、熟習(xí)主要典型零件（機(jī)座，機(jī)體，曲軸，凸輪軸，齒輪等或減速機(jī)箱體，轉(zhuǎn)動(dòng)軸，齒輪等）的機(jī)械加工工藝進(jìn)程，了解擬定機(jī)械加工工藝進(jìn)程的 1 般原則及進(jìn)行工藝分析的方法。

　3、了解典型零部件的裝配工藝。

　4、了解 1 般刀、夾、量具的結(jié)構(gòu)及使用方法。

　5、參觀工廠計(jì)量室與車間檢驗(yàn)，了解公差與丈量技術(shù)在生產(chǎn)中的利用。

　6、參觀工廠的先進(jìn)裝備及特種加工，以擴(kuò)大學(xué)生的專業(yè)知識(shí)面和對(duì)新工藝、新技術(shù)的了解。

　2、實(shí)習(xí)內(nèi)容與要求 ?

　1、機(jī)械制造的生產(chǎn)進(jìn)程：

　了解該廠的主要機(jī)械裝備的正個(gè)生產(chǎn)進(jìn)程情況及生產(chǎn)中的主要工藝文件（如機(jī)械加工進(jìn)程卡片、機(jī)械加工工序卡片等）。

　2、典型零件工藝 ?

�。�1）箱體零件的加工：

　了解某機(jī)械裝備機(jī)座、機(jī)體的機(jī)械加工方法，并紀(jì)錄其工藝進(jìn)程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。

�。�2）軸類零件的加工：

　了解軸類及其機(jī)械加工工藝并記錄其工藝進(jìn)程。了解某道工序的具體加工工藝（技術(shù)要求，刀、夾、量具，切削液等）。

�。�3）齒輪加工：

　了解 1 至兩種齒輪的機(jī)械加工工藝，并記錄其工藝進(jìn)程，分析滾齒、插齒加工的運(yùn)動(dòng)及特點(diǎn)。結(jié)合工廠的參觀，簡(jiǎn)述磨齒、等的齒輪精加工方法。

　3、了解刀、夾、量具的結(jié)構(gòu)及使用方法，經(jīng)常使用機(jī)床型號(hào)及其特點(diǎn)。

　4、裝配工藝：

�。�1）了解機(jī)械裝備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其裝配工藝； ?

�。�2）了解機(jī)械裝備裝配后的終究檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法； ?

�。�3）了解主要零部件在加工車間的檢驗(yàn)情況，論述公差與技術(shù)丈量在現(xiàn)場(chǎng)利用的實(shí)例。

　3、實(shí)習(xí)地點(diǎn) ?

　山東萊陽(yáng)信發(fā)機(jī)械制造有限公司 ?

　公司簡(jiǎn)介：

　山東萊陽(yáng)信發(fā)機(jī)械制造有限公司地處膠東半島腹地萊陽(yáng)市區(qū)軍民路中段，分別距青島、煙臺(tái)兩個(gè)開放城市（機(jī)場(chǎng)、港口）100 千米，距藍(lán)煙鐵路 6 千米，萊濰高速公路 10 千米，煙青 1 級(jí)公路 2 千米，其交通條件便利，自然條件和區(qū)位優(yōu)勢(shì)得天獨(dú)厚，電力、水力資源豐富。

　公司成立于 1998 年，是以生產(chǎn)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零件為主的民營(yíng)企業(yè)，是目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)范圍最大的內(nèi)燃機(jī)飛輪專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)之 1，公司廠區(qū)占地 13 多萬(wàn)平方米，注冊(cè)資金 1294。9 萬(wàn)元，下設(shè)鑄造廠、機(jī)械廠、動(dòng)配廠、工業(yè)園區(qū)，具有員工 300 多人。

　經(jīng)營(yíng)范圍：機(jī)械（汽車、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)配件）制造銷售、電子產(chǎn)品研究開發(fā)，經(jīng)營(yíng)本企業(yè)自產(chǎn)品及技術(shù)的出口業(yè)務(wù)和本企業(yè)所需

　的機(jī)械裝備、零配件、原輔材料及技術(shù)的進(jìn)口業(yè)務(wù)。批發(fā)零售：5 金交電、鋼材、木材、建筑材料、日用百貨等。

　主要產(chǎn)品：飛輪總成系列、排氣管系列、飛輪殼系列、皮帶輪系列共 4 大系列 200 多個(gè)型號(hào)，年產(chǎn)量達(dá)百萬(wàn)件，其中主導(dǎo)產(chǎn)品飛輪總成系列達(dá) 60 萬(wàn)件以上。公司具有現(xiàn)代化裝備近 400 臺(tái)套。

　鑄造裝備主要有：

　z1410 造型機(jī)、z2410 造型機(jī)、z148 造型機(jī)、沖天爐、1。5t 中頻感應(yīng)電爐、s136 混砂機(jī)、q378 拋丸清算室、空氣緊縮機(jī)、羅茨制風(fēng)機(jī)等，年鑄造噸位量 2 萬(wàn)余噸。

　機(jī)械加工裝備主要有：

　數(shù)控車床及加工中心、飛輪加工生產(chǎn)線、管殼類加工生產(chǎn)裝備。

　公司主要客戶：

　國(guó)內(nèi)客戶：江鈴、福田、長(zhǎng)城、天津豐田及帕金斯、通用 5 菱等汽車公司； ?

　國(guó)際客戶：韓國(guó)大宇、美國(guó) atp 公司及 pai 公司、意大利 fiat公司、法國(guó) defontaine 公司等。

　質(zhì)量認(rèn)證：

　XXXX 年通過(guò) iso9002：1994 質(zhì)量體系認(rèn)證； ?

　XXXX 年通過(guò) qs9000：1998 質(zhì)量體系認(rèn)證； ?

　XXXX 年通過(guò) ts16949 質(zhì)量體系認(rèn)證。

　企業(yè)榮譽(yù)：

　XXXX 年被評(píng)為“山東省機(jī)械行業(yè)連續(xù) 3 年（01—03）銷售收入百?gòu)?qiáng)企業(yè)” ?

　XXXX 年被評(píng)為“山東省機(jī)械行業(yè) XXXX 年百?gòu)?qiáng)企業(yè)”、“煙臺(tái)市中小信譽(yù)企業(yè)”、“a 級(jí)納稅信譽(yù)等級(jí)單位”、“市級(jí)守合同重信譽(yù)

　企業(yè)”。

　4、實(shí)習(xí)報(bào)告 ?

　今天是第 1 次到機(jī)械廠實(shí)習(xí)，沒(méi)有甚么準(zhǔn)備，只是看了 1 下零件的加工。第 1 個(gè)車間是箱體零件加工的車間，伴隨著車間中空中吊車的游走聲，穿過(guò)那掛著破碎門簾的陳腐大門。且不說(shuō)車間的 1 切，首先讓我 1 驚的是車間上方的兩個(gè)橫幅：多浪費(fèi) 1 分錢，就少 1 分錢和今天工作不努力，明天努力找工作。也許這樣的口號(hào)對(duì)我們這些大學(xué)生來(lái)講，有點(diǎn)老調(diào)和乏味。但我卻能感覺(jué)到這 7，810 年代那些具有如火如荼的干勁的工人師傅們儉樸的本質(zhì)和如火的熱忱。在這里，技術(shù)工人告知我箱體加工工藝線路的安排車床主軸箱要求加工的表面很多。在這些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度容易保證，因而，箱體中主軸孔（主要孔）的加工精度、孔系加工精度就成為工藝關(guān)鍵問(wèn)題。這里的工人還告知我在工藝線路的安排中應(yīng)注意 3 個(gè)問(wèn)題：

�。�1）、工件的時(shí)效處理箱體結(jié)構(gòu)復(fù)雜壁厚不均勻，鑄造內(nèi)應(yīng)力較大。由于內(nèi)應(yīng)力會(huì)引發(fā)變形，因此鑄造后應(yīng)安排人工時(shí)效處理以消除內(nèi)應(yīng)力減少變形。1 般精度要求的箱體，可利用粗、精加工工序之間的自然停放和運(yùn)輸時(shí)間，得到自然時(shí)效的效果。但自然時(shí)效需要的時(shí)間較長(zhǎng)，否則會(huì)影響箱體精度的穩(wěn)定性。對(duì)特別精密的箱體，在粗加工和精加工工序間還應(yīng)安排 1 次人工時(shí)效，迅速充分地消除內(nèi)應(yīng)力，提高精度的穩(wěn)定性。

�。�2）、安排加工工藝的順序時(shí)應(yīng)先面后孔由于平面面積較大定位穩(wěn)定可靠，有益與簡(jiǎn)化夾具結(jié)構(gòu)檢少安裝變形。從加工難度來(lái)看，平面比孔加工容易。先加工批平面，把鑄件表面的凹凸不平和夾砂等缺點(diǎn)切除，在加工散布在平面上的孔時(shí)，對(duì)便于孔的加工和保證孔的

　加工精度都是有益的。因此，1 般均應(yīng)先加工平面。

�。�3）、粗、精加工階段要分開箱體均為鑄件，加工余量較大，而在粗加工中切除的金屬較多，因此夾緊力、切削力都較大，切削熱也較多。加上粗加工后，工件內(nèi)應(yīng)力重新散布也會(huì)引發(fā)工件變形，因此，對(duì)加工精度影響較大。為此，把粗精加工分開進(jìn)行，有益于把已加工后由于各種緣由引發(fā)的工件變形充分暴露出來(lái)，然后在精加工中將其消除。

　接下來(lái)參觀了軸類零件的加工進(jìn)程公道選用材料和規(guī)定熱處理的技術(shù)要求，對(duì)提高軸類零件的強(qiáng)度和使用壽命有重要意義，同時(shí)，對(duì)軸的加工進(jìn)程有極大的影響。1 般軸類零件經(jīng)常使用 45 鋼，根據(jù)不同的工作條件采取不同的熱處理規(guī)范（如正火、調(diào)質(zhì)、淬火等），以取得 1 定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。對(duì)中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件，可選用 40cr 等合金鋼。這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面淬火處理后，具有較高的綜協(xié)力學(xué)件能。精度較高的軸，有時(shí)還用軸承鋼 gcrls 和彈簧鋼 65mn 等材料，它們通過(guò)調(diào)質(zhì)和表面淬火處理后，具有更高耐磨性和耐疲勞性能。對(duì)高轉(zhuǎn)速、重載荷等條件下工作的軸，可選用20crmnti、20mnzb、20cr 等低碳含金鋼或 38crmoaia 氮化鋼。低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火處理后，具有很高的表面硬度、抗沖擊韌性和心部強(qiáng)度，熱處理變形卻很小。處于對(duì)經(jīng)濟(jì)的斟酌，軸類零件的毛坯最經(jīng)常使用的是圓棒料和鍛件，只有某些大型的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的軸才采取鑄件。軸類零件還要進(jìn)行預(yù)加工。

　我到車間的時(shí)候工人正在用切割機(jī)切斷棒料毛坯，工人師傅說(shuō)輪類零件在切削加工之前，還要對(duì)其毛坯進(jìn)行預(yù)加工。預(yù)加工包括校訂、切斷和切端面和鉆中心孔。而軸類零件加工的主要問(wèn)題是如何保證各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之間的相互位置精

　度。從技術(shù)人員口中得知軸類零件加工的典型工藝線路是毛坯及其熱處理→預(yù)加工→車削外圓→銑鍵槽等→熱處理→磨削。在接下來(lái)的車間里我看到滾軸裝配的全進(jìn)程。首先將軸承和殼體孔清洗干凈，然后在配合表面上涂潤(rùn)滑油。根據(jù)尺寸大小和過(guò)盈量大小采取壓裝法、加熱法或冷裝法，將軸承裝入殼體孔內(nèi)。軸承裝入殼時(shí)，如果軸承上有油孔，應(yīng)與殼體上油孔對(duì)準(zhǔn)。裝配時(shí)，特別要注意軸承和殼體孔同軸。為此在裝配時(shí)，盡可能采取導(dǎo)向心軸。軸承裝入后還要定位，當(dāng)鉆騎縫羅紋底孔時(shí)，應(yīng)當(dāng)用鉆模板，否則鉆頭會(huì)向硬度較低的抽承方向偏移。由于裝入殼體后軸承內(nèi)孔會(huì)收縮，所以通常應(yīng)加大軸承內(nèi)孔尺寸，軸承（銅件）內(nèi)孔加大尺寸量。使軸承裝入后，內(nèi)孔與軸頸之間還能保證適當(dāng)?shù)拈g隙。也有在制造軸承時(shí)。內(nèi)孔留精鉸量，待軸承裝配后，再精鉸孔，保證其配合間隙。精鉸時(shí)，要 10 分注意鉸刀的導(dǎo)向，否則會(huì)造成軸承內(nèi)孔軸線的偏斜。在全部進(jìn)程中，注意里要非常集中，1 點(diǎn)差遲都會(huì)造成巨大的損失。

　這篇機(jī)械設(shè)計(jì)專業(yè)的實(shí)習(xí)報(bào)告范文是我們精心挑選的，但原對(duì)你有參考作用。

　金工實(shí)習(xí)是高等院校學(xué)生進(jìn)行工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識(shí)、學(xué)習(xí)工藝知識(shí)、提高綜合素質(zhì)的 1 門實(shí)踐性的基礎(chǔ)課。短暫的 1 個(gè)月時(shí)間，我們經(jīng)歷了鑄造、鍛壓、氣焊、電焊、鉗工、車工這幾個(gè)工種，也算是把基礎(chǔ)工業(yè)的幾個(gè)工種過(guò)了 1 遍。我覺(jué)得實(shí)習(xí)生活和之前想象的不1 樣了，實(shí)習(xí)不是 1 件簡(jiǎn)單的事，其實(shí)不是我們的假期，不是 1 件輕松的事，而是 1 件勞心勞力的事。在這個(gè)短暫的 4 個(gè)星期內(nèi)，我學(xué)到許多在課堂里沒(méi)法學(xué)到的東西，并在乎志品質(zhì)上得到了鍛煉。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂(lè)！由于我們?cè)趯W(xué)到了作為 1名技工所必備的基本知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。

　前期的實(shí)習(xí)地點(diǎn)在大工工程訓(xùn)練中心，學(xué)習(xí)鍛壓，消失模，沙型鑄造等方面的知識(shí)。

　我組設(shè)計(jì)的消失模是 1 個(gè)創(chuàng)意的小便池，上書“來(lái)也匆匆，去也沖沖”背后框住 1 個(gè)安踏的 logo，和 keep moving，在制作泡沫模型的進(jìn)程中，初步熟習(xí)了各種工具的使用，例如用電烙鐵筆給模型上花紋，用切割機(jī)切割泡沫小部件，用通電電熱絲切割整片泡沫等等。

　沙型鑄造分兩步，先是簡(jiǎn)單的做 1 個(gè)模型，然后在接觸 1 個(gè)比較復(fù)雜的，并以這個(gè)作為考試件。由淺入深，按部就班。

　中后期的實(shí)習(xí)在學(xué)校輪機(jī)學(xué)院工程訓(xùn)練中心進(jìn)行，分別進(jìn)行焊接，鉗工，車工，數(shù)控車床方面的實(shí)習(xí)。

　焊接是通過(guò)加熱或加壓（或二者并用），并且用（或不用）填充材料，使焊體構(gòu)成原子間結(jié)合的 1 種加工方法。聽了老師的介紹，我才知道目前 60%—70%的金屬出廠后還要經(jīng)過(guò)焊接（再加工）才能使用。因而可知焊接在工業(yè)生產(chǎn)中利用之廣泛。焊接方法種類很多，而我們要學(xué)習(xí)的僅僅是融化焊中使用最廣泛的兩種——電焊和藹焊。

　氣焊，首先將鐵板熔化，然后再往里添焊絲。焊槍與焊絲分別以月牙形向前推動(dòng)，但是必須慢且均勻，感覺(jué)有點(diǎn)像寫毛筆字。

　電焊，有了氣焊的基礎(chǔ)，再進(jìn)行氣焊就顯得比較駕輕就熟了。而且只要 1 只手用鉗子夾住焊條就能夠了，比氣焊還要好控制 1 些。所以在電焊的時(shí)候，我焊出來(lái)的藥皮 1 敲就 1 長(zhǎng)條都掉下來(lái)了，這和老師要求的標(biāo)準(zhǔn) 1 致，令我很高興，但就是焊不直，讓我很愁悶，看來(lái)每個(gè)工種不是那末好掌握的，但是幾天下來(lái)，我感覺(jué)對(duì)焊接有了比較好的理解與實(shí)踐基礎(chǔ)，實(shí)習(xí)的目的也就到達(dá)了。

　鉗工，作為幾個(gè)工種中最必不可少的.工種，負(fù)責(zé)對(duì)金屬進(jìn)行初步的加工。我們實(shí)習(xí)的內(nèi)容包括鑿方鐵，打磨平面，劃線，鋸掉過(guò)剩

　部份，鉆孔等等。鉗工的工作就是要要不怕累不怕苦，粗中有細(xì)，嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真。把面銼平的時(shí)候，必須 1 下 1 下來(lái)，把平面基本銼平以后（將第 1 步鑿平面的深深淺淺的鑿痕去掉），然后可以用角尺刀沿著對(duì)角線看 1 下，根據(jù)透過(guò)光線是不是均勻來(lái)判斷平面上哪 1 點(diǎn)不平，或可以把平面沾上鐵粉或粉筆粉，在平臺(tái)上用力坐 8 字型運(yùn)動(dòng)，然后根據(jù)平面上的粉塵深淺判斷平面上的高低。

　車工。剛經(jīng)歷完鉗工，感覺(jué)車工簡(jiǎn)直是太輕松了。但是很快老師就用各種案例告知我們，車工是 1 個(gè)最危險(xiǎn)的工種，輕則重傷，重則死亡。注意事項(xiàng)有上班時(shí)必須穿好工作服，女同學(xué)必須戴好工作帽。必須上緊各個(gè)部份，卡緊料，上緊刀。自動(dòng)走刀時(shí)不要用高速走刀。車料 1 次不要過(guò)量。車的工序 1 般都是先車斷面，然后開始車外圓，車外圓以從大到小，從前到后為要?jiǎng)t。接著是精車，如果是車斜面，就應(yīng)當(dāng)在車完斜面后馬上精車，然后再車退刀槽，這樣可以留有修改的余地。最后可以用尖刀給工件做 1 下倒角。在全部 5 天的車工實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)中感覺(jué)最成心思的就是車羅紋，抬杠進(jìn)刀，壓杠退刀，這個(gè)進(jìn)程錯(cuò) 1 點(diǎn)都不行，對(duì)左右手的調(diào)和有很好的鍛煉。

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