精選 管理方案

　文件編號(hào)：0 2020 年 年 6 6月

　模具管理規(guī)定

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　 模具管理規(guī)定

　目的：

　為使本公司生產(chǎn)模具進(jìn)行有效管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　范圍：

　適用于本公司所有生產(chǎn)用模具。

　術(shù)語(yǔ)和 定義：

　模具是指用以限定生產(chǎn)對(duì)象的外形和尺寸的裝置。

　職責(zé)：

　生產(chǎn)部技術(shù)科負(fù)責(zé)新開(kāi)發(fā)模具的設(shè)計(jì)。

　生產(chǎn)部工務(wù)科負(fù)責(zé)模具的驗(yàn)收及管理。

　模具使用車(chē)間負(fù)責(zé)模具的日常維護(hù)。

　工作流程及內(nèi)容：

　、模具的設(shè)計(jì) 模具由技術(shù)科根據(jù)客戶產(chǎn)品圖紙及規(guī)范要求，設(shè)計(jì)模具圖紙，通知技術(shù)質(zhì)量部、生產(chǎn)部相關(guān)人員進(jìn)行評(píng)審，并填寫(xiě)“模具評(píng)審表”（見(jiàn)附件一），確認(rèn)模具滿足產(chǎn)品的工藝要求。技術(shù)科評(píng)估加工難度系數(shù)，決定制造方式。

　 、模具的制造 根據(jù)模具加工難度系數(shù)，選擇廠內(nèi)加工或委外加工，委外加工前與外協(xié)方簽訂合同。模具制作前將具體要求與加工方進(jìn)行技術(shù)交底，加工方按照?qǐng)D紙及技術(shù)要求進(jìn)行模具加工。

　 、模具的驗(yàn)收

　 5.3.1、模具在加工時(shí)技術(shù)科要及時(shí)掌握模具的加工狀況及進(jìn)度，必要時(shí)可到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，如有同規(guī)格多件數(shù)量模具時(shí)，須進(jìn)行首樣確認(rèn)。

　 5.3.2、模具的驗(yàn)收，模具在完成加工后，技術(shù)科對(duì)模具進(jìn)行驗(yàn)收，主要以設(shè)計(jì)要求及圖紙與模具實(shí)際狀況進(jìn)行驗(yàn)證，并填寫(xiě)“模具驗(yàn)收單”（見(jiàn)附件二）。

　、模具的接收

　、客戶處模具轉(zhuǎn)移到我公司，在試生產(chǎn)前，技術(shù)科負(fù)責(zé)對(duì)轉(zhuǎn)移模具的圖紙進(jìn)行接收，工務(wù)科負(fù)責(zé)對(duì)模具進(jìn)行接收。

　、工務(wù)科對(duì)接收后的模具狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，并填寫(xiě)“模具驗(yàn)收單”（見(jiàn)附件二），對(duì)模具存在的問(wèn)題進(jìn)行匯總，并反饋至客戶處確認(rèn)。

　 、模具的管理 模具在完成驗(yàn)收后，新開(kāi)發(fā)模具由技術(shù)科根據(jù)模具加工產(chǎn)品的機(jī)組或圖紙圖號(hào)，編制模具編號(hào)，在模具顯著位置標(biāo)識(shí)模具信息。建立“模具臺(tái)帳”(見(jiàn)附件三)，定期檢查臺(tái)帳上模具的使用情況及數(shù)量。模具的領(lǐng)用歸還須填寫(xiě)“模具收發(fā)登記表”（見(jiàn)附件四）。

　 、模具的使用 5.5.1、當(dāng)模具進(jìn)行第一次生產(chǎn)時(shí)，由工藝人員跟蹤，對(duì)模具的符合性進(jìn)行確認(rèn)。技術(shù)質(zhì)量部檢驗(yàn)員對(duì)試模產(chǎn)品進(jìn)行外觀尺寸驗(yàn)收，技術(shù)部實(shí)驗(yàn)室對(duì)材料性能進(jìn)行測(cè)試。

　 5.5.2、模具在每一次正常使用前，由各車(chē)間進(jìn)行模具有效性確認(rèn)。

　 5.5.3、模具使用后按要求放置在指定模具架上，做好模具的防護(hù)。

　 、 模具的保養(yǎng)及維修

　5.6.1、模具的日常保養(yǎng)，由使用者對(duì)模具進(jìn)行日常保養(yǎng)，保養(yǎng)要求為：操作工在每次模具使用后對(duì)模具的表面灰塵、雜質(zhì)及樹(shù)脂殘留進(jìn)行清理，要求上下模板間無(wú)間隙，針對(duì)模具特性要求進(jìn)行必要防銹、防腐、防雨、防油、防碰傷等處理。

　5.6.2、當(dāng)模具出現(xiàn)狀況，不能滿足生產(chǎn)需求時(shí)，由車(chē)間報(bào)技術(shù)科進(jìn)行處理。技術(shù)科根據(jù)模具狀況評(píng)定，模具是否維修，或進(jìn)行報(bào)廢處理。如需進(jìn)行維修，維修后的模具須重新進(jìn)行驗(yàn)收。

　、模具的報(bào)廢 當(dāng)模具不能滿足生產(chǎn)要求，而且不可維修時(shí)，由技術(shù)科進(jìn)行評(píng)定申請(qǐng)報(bào)廢處理，并填寫(xiě)“模具報(bào)廢申請(qǐng)單”（見(jiàn)附件五）。

　相關(guān) 文件：

　《記錄控制程序》 使用表單：

　 模具驗(yàn)收單

　 模具臺(tái)帳

　 模具報(bào)廢申請(qǐng)單

　 附件一 鄭州**** 有限公司

　模具設(shè)計(jì)評(píng)審表

　客戶：

　機(jī)組：

　產(chǎn)品名稱：

　產(chǎn)品圖號(hào)：

　模具類型：

　模具編號(hào)：

　模腔數(shù)：

　模具設(shè)計(jì)：

　模具圖號(hào)：

　評(píng)審日期：

　評(píng)審部門(mén) 評(píng)審意見(jiàn)

　 使用車(chē)間

　 簽名：

　日期：

　技術(shù)部

　簽名：

　日期：

　生產(chǎn)部

　 簽名：

　日期：

　技術(shù)質(zhì)量部

　 簽名：

　日期：

　 附件二 鄭州****有限公司 模具驗(yàn)收記錄單 客戶名稱

　 零件名稱

　 規(guī)格尺寸

　 驗(yàn)收部門(mén)

　 零件圖號(hào)

　 適用設(shè)備

　 驗(yàn)收時(shí)間

　 工序名稱

　 閉合高度

　 序號(hào) 重點(diǎn)檢查項(xiàng)目 結(jié)論 備注 1 打樣后產(chǎn)品尺寸是否符合要求

　 2 打樣后產(chǎn)品外觀是否符合要求

　 3 模具成型腔內(nèi)是否存在焊接痕跡

　 4 使用壽命不得低于 50 萬(wàn)次

　 5 模具標(biāo)志牌是否配全

　 6 模具上是否有安裝指示標(biāo)志

　7 模具是否與生產(chǎn)設(shè)備相配套

　 8 退料裝置是否有效

　 9 工件是否有防反措施

　 10 斜鍥機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否靈活

　 11 模具各部分清潔、無(wú)銹蝕

　 驗(yàn)收結(jié)論：

　 質(zhì)檢科：

　技術(shù)科：

　工務(wù)科：

　驗(yàn)收結(jié)果：

　 驗(yàn)收：

　審核：

　批準(zhǔn): 附件三 鄭州**** 有限公司

　模具臺(tái)賬

　模具所屬部門(mén)：

　 模具類型：

　 序號(hào) 客戶 模具名稱 產(chǎn)品圖號(hào) 模具編號(hào) 生產(chǎn)廠商 進(jìn)廠日期 備注

　 附件四

　鄭州**** 有限公司

　 模具收發(fā)登記表

　模具使用部門(mén)：

　 模具類型：

　序號(hào) 客戶 模具名稱 模具編號(hào) 領(lǐng)用人/領(lǐng)用日期 歸還人/歸還日期 模具保養(yǎng)情況 備注

　附件五 鄭州**** 有限公司

　模 模 具 報(bào) 廢 申 請(qǐng) 單

　報(bào)廢申請(qǐng)部門(mén)：

　申報(bào)人：

　申報(bào)時(shí)間：

　報(bào)廢模具名稱 模具編號(hào) 數(shù)量 制作時(shí)間 管理員簽名 報(bào)廢理由

　 技術(shù)科意見(jiàn)

　部門(mén)負(fù)責(zé)人：

　日期：

　 生產(chǎn)部意見(jiàn)

　生產(chǎn)部部長(zhǎng)：

　 日期：

　總經(jīng)理批復(fù)：

　簽名：

　 日期：

　備注：憑此單辦理報(bào)廢手續(xù)及臺(tái)帳注銷(xiāo)手續(xù)。

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