沖壓廠安全管理規(guī)定

　1 目的

　保障沖壓廠工作人員安全狀態(tài),避免發(fā)生安全事故,特制定此制度。

　2 2

　適用范圍

　適用于進(jìn)入沖壓廠所有人員。

　3 術(shù)語及定義

　無 4 4

　職責(zé)

　4.1 員工：按照車間安全管理規(guī)定上下班進(jìn)入和離開生產(chǎn)現(xiàn)場,進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場后按照安全管理規(guī)定佩戴相應(yīng)勞保,按相應(yīng)設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。

　4.2 班組長：在保證自身安全的同時監(jiān)控現(xiàn)場作業(yè)人員及現(xiàn)場設(shè)備環(huán)境安全狀態(tài),隨時制止糾正不安全行為及現(xiàn)象。

　4.3 安全員：負(fù)責(zé)定期修訂車間安全管理制度,同時監(jiān)控安全管理制度在現(xiàn)場的實(shí)施情況,確保安全制度能夠有效的執(zhí)行下去,保證現(xiàn)場作業(yè)安全及環(huán)境安全。

　5 工作內(nèi)容

　5.1 基本思想：安全第一，預(yù)防為主。

　5.1.1 什么是安全？應(yīng)將危險從自己的身邊排除。

　應(yīng)在自己的工作中能夠安全地從事作業(yè)。

　5.1.2 安全最優(yōu)先：我們在工廠為了現(xiàn)在的幸福,將來的幸福及家庭的幸福而工作。但是絕不能因?yàn)楣ぷ鞫�發(fā)生傷亡事故。如果受到傷害不僅給本人的精神和肉體造成痛苦，還給家庭和公司造成影響。

　5.1.3 安全是一切工作的入口。

　5.2 安全管理要求 5.2.1 所有的作業(yè)都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，徹底貫徹安全作業(yè)。

　5.2.2 作業(yè)開始前必須預(yù)測危險情況，確保自己和他人相互之間的安全。

　5.2.3 必須穿戴勞保用品。

　5.2.4 認(rèn)真執(zhí)行5S,經(jīng)常注意整理整頓清潔清掃。

　5.2.5 在規(guī)定的地點(diǎn)吸煙。

　5.2.6 走動時不要將雙手插入口袋。

　5.2.7 異常時“停機(jī)”、“呼叫”、“等待”。

　5.2.8 不經(jīng)允許不要觸摸指定以外的設(shè)備。

　5.2.9 在車間內(nèi)不要跑動。

　5.2.10 叉車安全駕駛。

　5.2.11 每位員工每日都要對自己崗位安全進(jìn)行檢查并匯報(bào)、記錄。每日檢查的主要內(nèi)容有：

　發(fā)現(xiàn)自己和周圍的人是否有危險的操作、危險的行為以及危險的環(huán)境。發(fā)現(xiàn)安全隱患，報(bào)告班長，制定整改措施。

　5.2.12 每位員工都要接受三級教育（公司、廠、班組）。

　5.2.13 車間照明要合適， 推薦各處照明的照度不應(yīng)低于下列數(shù)值：地面的垂直照度為20勒克斯；沖壓機(jī)械工作臺面高度的水平照度為60勒克斯。

　5.2.14 沖壓機(jī)械在一般情況下只允許單次行程操作。

　在以下特殊情況時，才允許連續(xù)行程操作：

　a) 有自動送料裝置或機(jī)械手操作； b) 采用條料沖壓，且手不需要進(jìn)入上下模具空間時； c) 使用手用工具 操作者的手或手指又沒有進(jìn)入上下模具空間，且在該設(shè)備的往復(fù)行程一次的過程中能夠滿足下料的要求時； d) 具有可靠的安全裝置，并沖壓簡單的零件， 且在該設(shè)備往復(fù)一次的過程中能夠滿足上下料的要求時。

　5.2.15 使用光線式或感應(yīng)式安全裝置時， 除了根據(jù)其使用說明書的要求安裝、調(diào)整、檢查外，還要重點(diǎn)檢查下列項(xiàng)目：

　a) 每道光束的遮光檢查或感應(yīng)幕高度檢查； b) 回程期間，遮光時或手伸入感應(yīng)幕時不停機(jī)功能的檢查； c) 遮光或手伸入感應(yīng)幕停機(jī)后的自保功能的檢查； 5.2.16 發(fā)生下列情況時，要停機(jī)檢查修理：

　a) 聽到設(shè)備有不正常的敲擊聲； b) 在單次行程操作時，發(fā)現(xiàn)有連沖現(xiàn)象； c) 坯料卡死在沖模上，或發(fā)現(xiàn)廢品； d) 照明熄滅； e) 安全防護(hù)裝置不正常。

　5.2.17 在下列情況下，要停機(jī)并拍下急停安鈕：

　a) 暫時離開； b) 發(fā)現(xiàn)不正常； c) 由于停電而電動機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)； d) 清理模具。

　5.2.18 人員進(jìn)入壓力機(jī)工作臺內(nèi)部或清理維修模具時，一定要放上安全支柱，將安全支柱支在滑塊與工作臺之間，以防滑塊下滑。模具清理或維修完畢后，注意確認(rèn)有無工具、擦拭紙等遺忘到模具內(nèi)部，造成模具事故。

　5.3 沖壓廠危險因素管理

　5.3.1沖壓廠常見重大危險源：

　a)板料吊運(yùn)過程中違章站在裝卸物資下方，壓傷。

　 b)物流存放區(qū)原材料裝卸，操作違章，高處墜落，壓傷。

　c)壓力機(jī)工作過程中的機(jī)械傷害。

　d)生產(chǎn)現(xiàn)場噪音過大，聽力損傷。

　c)切邊工序，切邊廢料，拿廢料時劃傷。

　e)壓力機(jī)光電保護(hù)失靈，壓傷。

　f)在線搶修模具，壓力機(jī)未使用安全栓，壓傷。

　g)天車吊模具，過載鋼絲拉斷，壓傷、碰傷。

　h)在線搶修模具更換沖頭時，滑塊下滑，壓傷。

　5.3.2 沖壓廠重大危險源的主要危害及防治要點(diǎn) 5.3.2.1 沖壓廠的固有危險分析 風(fēng)險來源主要為：登高作業(yè)、環(huán)境因素、設(shè)備條件與成品材料、其他物質(zhì)等方面；為降低安全危害因素，應(yīng)把沖壓廠固有風(fēng)險和潛在的安全隱患與環(huán)境相結(jié)合，進(jìn)行沖壓生產(chǎn)安全重大危險源的辨識和登記。

　5.3.2.2 沖壓廠重大危險源防治要點(diǎn)：

　a)貫徹國家《安全生產(chǎn)法》，建立“企業(yè)負(fù)責(zé)，國家監(jiān)察，行業(yè)管理，社會監(jiān)督”的安全生產(chǎn)管理體系；落實(shí)安全責(zé)任制，有效展開沖壓廠重大危險源安全管理。

　b)加強(qiáng)沖壓廠安全的監(jiān)管，不斷推進(jìn)各班組安全管理工作。及時整改現(xiàn)場不安全因素。

　c)各班組必須遵守廠內(nèi)各項(xiàng)管理?xiàng)l令，杜絕違規(guī)操作加強(qiáng)安全意識。

　5.3.3加強(qiáng)對沖壓廠危險源重點(diǎn)檢查 a)三級危險源（點(diǎn)）在各級組織的各類安全檢查活動中均應(yīng)將其列為重點(diǎn)檢查目標(biāo)，層層把關(guān)堵口，共同嚴(yán)格管理和控制。對于重大危險源每月至少檢查一次，并做好檢查記錄。

　b)對檢查發(fā)現(xiàn)出的安全隱患，應(yīng)及時督促整改并進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收，對于重大安全隱患，要由廠長牽頭，會同生產(chǎn)、技術(shù)、安全、設(shè)備等有關(guān)部門制定整改方案，限期整改，并組織整改驗(yàn)收。

　c)通過對危險源（點(diǎn)）的分析評價，根據(jù)危險程度、發(fā)生事故的可能性和事故后果的嚴(yán)重程度，對危險源分三級管理與控制：A級：重大危險源，車間、班組、責(zé)任人三級控制管理。

　B級：較大危險源，由班組、責(zé)任人二級控制管理； C級：一般危險源，由責(zé)任人控制管理； 5.3.4應(yīng)急救援管理 a)成立由各班組 組成的預(yù)案編制小組并指定負(fù)責(zé)人。組織編寫事故應(yīng)急救援預(yù)案并定期舉行演練。事故應(yīng)急救援預(yù)案是重大危險源控制的重要組成部分，應(yīng)制定事故應(yīng)急救援預(yù)案，并

　且定期檢驗(yàn)和評估事故應(yīng)急救援預(yù)案和程序有效程度，進(jìn)行演練，必要時以修訂。

　b)參閱現(xiàn)有的應(yīng)急預(yù)案。這是防止預(yù)案相互交叉和矛盾，獲得相關(guān)資料的有效辦法，有利于促進(jìn)所指定的預(yù)案與其他應(yīng)急預(yù)案的協(xié)調(diào)。

　c)定期將危險源進(jìn)行分析識別，做好危險預(yù)防工作。加強(qiáng)對突發(fā)性事故危險源進(jìn)行監(jiān)測、監(jiān)控并實(shí)施監(jiān)督管理，建立突發(fā)性事故風(fēng)險防范體系，積極預(yù)防、及時控制、消除隱患，提高對突發(fā)性事故防范和處理能力，盡可能地避免或減少突發(fā)性事故的發(fā)生，消除或減輕突發(fā)性事故造成的影響，最大程度地保護(hù)職工生命和財(cái)產(chǎn)安全。

　5.4應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)

　5.4.1 應(yīng)急救援小組由廠長、科長、班組長及安全員組成。

　5.4.2 發(fā)生重大事故時，以指揮領(lǐng)導(dǎo)小組為基礎(chǔ)，立即成立沖壓廠重大危險源事故應(yīng)急救援指揮部。廠長為總指揮，科長為副總指揮，負(fù)責(zé)本廠應(yīng)急救援工作的組織和指揮。

　廠長不在時，由副總指揮全權(quán)負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作。指揮部設(shè)在廠部辦公室。

　5.4.3指揮機(jī)構(gòu)職責(zé)：

　 a）發(fā)生事故時，發(fā)布和解除救援命令。

　b）負(fù)責(zé)制定方案。

　 c）組織指揮救援隊(duì)伍，保證事故發(fā)生后，自救迅速、準(zhǔn)確、及時制止事故的蔓延和擴(kuò)大。

　d）向上級匯報(bào)和公司相關(guān)單位通報(bào)情況，必要時向消防部門請求救援。

　e）組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援工作的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，迅速組織恢復(fù)生產(chǎn)。

　 5.4.4人員分工

　a) 總指揮：組織指揮全廠應(yīng)急救援工作。

　b) 副總指揮：協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體工作。

　c) 安全員：協(xié)助總指揮做好事故報(bào)警，情況通報(bào)和對外聯(lián)系工作。

　d) 小組成員：負(fù)責(zé)組織車間人員進(jìn)行心里安撫、治安保衛(wèi)、疏散和搶救傷員等一系列工作。

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