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        JBT,3168.2-1999,噴焊合金粉末,硬度、粒度測定

        發(fā)布時(shí)間:2020-10-22 來源: 主持詞 點(diǎn)擊:

         ICS 25. 160. 20 J 33

          JB/T 3168.2 -

         1999

         噴焊合金粉末

         硬度、粒度測定

         Alloy powder for welding—Determination of hardness andparticle size

         1999-06-24

         發(fā)布

         國

         家

         機(jī)

         械

         工

         業(yè)

         局

         發(fā)

         布

          2000-01-01

         實(shí)施

          JB/T 3168.2 - 1999

          前

         言

          本標(biāo)準(zhǔn)是對

         JB 3169—82 《噴焊合金粉末

         硬度、粒度測定》的修訂。修訂時(shí)僅對原標(biāo)準(zhǔn)做了編輯

         性修改,其主要技術(shù)內(nèi)容沒有變化。

         本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起代替

         JB 3169—82 。

         本標(biāo)準(zhǔn)由全國焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。

         本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:哈爾濱焊接研究所、天津市通用公司計(jì)量站。

         本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:孫玉玖、趙杏茹。

         本標(biāo)準(zhǔn)于

         1982 年發(fā)布,本次修訂系首次修訂。

          I

          中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

          JB/T 3168.2 - 1999 噴焊合金粉末

         硬度、粒度測定

         Alloy powder for welding—Determination of hardness and particle size 代替

         JB 3169— 82

          1

          2

          范圍

          本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了噴焊合金粉末粒度及噴焊層硬度的測定方法。

         本標(biāo)準(zhǔn)適用于等離子噴焊、氧乙炔火焰噴焊合金粉末。

         引用標(biāo)準(zhǔn)

          下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均

         為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

         GB/T 230—1991 金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法

         3 硬度測定

          硬度測定是在母材上噴焊一定厚度的被檢測合金粉末,經(jīng)對噴焊層精加工后,像普通的金屬硬度檢

         測方法一樣檢測。

         3. 1 3. 1. 1 試樣制備

         母材

         低碳鋼。

         3. 1. 2 母材形狀與尺寸

         長條形

         80 mm×30 mm×18 mm ;圓形直徑

         80 mm×18 mm 。

         3. 1. 3 對試樣母材的要求

         試樣母材必須是經(jīng)機(jī)加工的新坯。要求表面粗糙度

         R a 值為

         12.5 μm ,表面無油污、裂縫、凹坑和

         其它機(jī)械損傷。

         3. 1. 4 試樣個(gè)數(shù)

         每批粉末一般噴焊一個(gè)試樣。

         3. 1. 5 噴焊層尺寸

         等離子噴焊層應(yīng)為

         60 mm×20 mm×3 mm 。

         3. 1. 6 噴焊后加工要求

         噴焊層冷卻后先加工底面,對檢測面采用微量進(jìn)刀加工,加冷卻液充分冷卻,噴焊層表面加工后表

         面粗糙度

         R a

         值為

         0.8 μm ,加工后的焊層厚度不小于

         1.5 mm 。

         3. 2 硬度測定

         按

         GB/T 230 的規(guī)定測定噴焊層硬度值。試驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)選在噴焊層表面中心線上均勻分布的

         5 個(gè)點(diǎn),但

         應(yīng)避開缺陷、起弧處和收弧處。

         5 個(gè)點(diǎn)中有

         4 個(gè)點(diǎn)的硬度值在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi),則判為合格。若少于

         4

         國家機(jī)械工業(yè)局

         1999-06-24

         批準(zhǔn)

          2000-01-01

         實(shí)施

         1

          JB/T 3168.2 -

         1999

         個(gè)點(diǎn),則應(yīng)加倍制作試樣進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢后有

         1 個(gè)試樣不符合上述規(guī)定,則判為不合格。

         4

         4. 1 粒度測定

          設(shè)備

         4. 1. 1 標(biāo)準(zhǔn)篩

         選取

         BO 6511 型標(biāo)準(zhǔn)篩中三種標(biāo)準(zhǔn)篩號,篩孔尺寸分別為

         71 μm , 106 μm , 300 μm 。

         4. 1. 2 震篩機(jī)

         選用

         BO 6611 型震篩機(jī)。

         4. 1. 3 天平

         稱量

         100 g ,感量

         0.1 g 。

         4. 2 測定方法

         稱量

         100 g±0.1 g 粉末試樣,倒入最上層篩內(nèi)蓋好,置于震篩機(jī)上,震動(dòng)

         5 min 后,分別稱量各層

         篩面上和底盤內(nèi)粉末的重量,誤差在

         0.1 g 以內(nèi)。記錄其重量,重量總和不得小于原粉末試樣重量的

         99% 。

         同一種粉末取樣

         3 份,分別測出篩上粉、篩下粉對粉末試樣總重量的百分率,再求得

         3 份平均值,

         作為此粉末的粒度值。

          2

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