摘 要：本文為了更好的分析打葉復(fù)烤對模塊煙葉感官質(zhì)量與致香成分的影響，根據(jù)實際研究需要，分別選了中等煙（模塊B）與上等煙（模塊A），將其作為本次的研究對象，對各個工序加工的在線樣品進行采集，開展致香成分檢測，并評價感官質(zhì)量。
　　關(guān)鍵詞：打葉復(fù)烤;模塊煙葉;致香成分;感官質(zhì)量
　　 煙草香氣通常情況下，由多種致香物質(zhì)構(gòu)成，乃是衡量煙草品質(zhì)好壞的標準。早在上個世紀50年代，人們便已經(jīng)開始研究致香物質(zhì)，并且還從各種煙葉當中找出上千種的化學(xué)成分，其中，致香成分所占比重為700余種。許多煙葉當中有著比較少含量的致香成分，但其卻較大程度影響著煙葉的香氣味。針對打葉復(fù)烤而言，其就是將煙葉從之前的農(nóng)產(chǎn)品狀態(tài)向工業(yè)原料轉(zhuǎn)變的重要步驟，在整個打葉復(fù)烤過程中，伴隨著煙葉各種化學(xué)成分的轉(zhuǎn)化與講解，致香物質(zhì)的合成、轉(zhuǎn)化與揮發(fā)等，而且還高溫高濕。本文分別選取了有中下部煙葉所組成的中等煙葉模塊與上部煙葉所組成的上等煙葉模塊，分別跟蹤其在線質(zhì)量，注重檢測與分析煙葉的致香成分，探討加工時致香成分所表現(xiàn)出的變化規(guī)律，為加工工藝的升級與優(yōu)化奠定堅實基礎(chǔ)。
　　1 材料與方法
　　1.1 材料
　　 選用上等煙葉作為煙葉模塊A，其均由煙葉上部分組成;而對于模塊B而言，其就是中等煙葉模塊，均由中下部煙葉所構(gòu)成。
　　1.2 方法
　　1.2.1 在線取樣方法
　　 依據(jù)初烤煙打葉復(fù)烤操作的基本流程，當整個生產(chǎn)趨于穩(wěn)定后，分別在來料時、一潤與二潤后以及復(fù)烤后，取適量樣品，在各樣品墊均按時取樣，即每間隔3分鐘便取樣1次，均取樣35次。匯總樣品，并將其混勻，從中隨機拿取部分開展致香成分分析。
　　1.2.2 儀器與相關(guān)條件
　　 （1）儀器。自制的蒸餾萃取裝置;無水硫酸鈉;二氯甲烷;HP-5MS毛細管色譜柱;氣相色譜。（2）條件。針對質(zhì)譜條件而言，即電子能量為70eV，電子轟擊（EI）離子源，溫度為230℃，傳輸線的溫度為275℃，四級桿溫度為155℃。對于色譜條件來講，進樣口溫度為234℃;毛細管柱HP-5MS;升溫流程為50℃，持續(xù)1分鐘，然后以每分鐘8℃持續(xù)增溫至160℃，持續(xù)2分鐘后，然后再以每分鐘8℃繼續(xù)升至255℃，持續(xù)15分鐘。
　　1.2.3 分析方法
　　 提取致香成分：把樣品放在平衡箱當中，濕度控制在（60±2）%，而溫度控制在（22±1）℃，持續(xù)24h，從中精取25g的煙末樣品，置入蒸餾萃取裝置當中，將2.0mL的內(nèi)標化合物加入其中（100mg/L），把二氯甲烷當作溶劑，以煙絲為對象，開展動態(tài)化的萃取處理，持續(xù)2h。將從中得到的提取物，均經(jīng)過旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，實施濃縮處理，定容為1.0mL。致香成分的相關(guān)分析：針對濃縮液，則采取氣質(zhì)聯(lián)用分析儀開展系統(tǒng)化分析，得到圖譜，經(jīng)內(nèi)標校正后，將各峰的相對含量計算出來。
　　1.2.4 感官評級
　　 把已經(jīng)混勻的片煙切成絲，然后制作成標準煙，放到恒溫恒濕箱當中，持續(xù)48h。然后由專業(yè)人員評價樣品感官質(zhì)量。
　　2 結(jié)果與分析
　　2.1 致香成分分析
　　 針對各個工序加工前與加工后的樣品，對其開展詳細的致香成分檢測，通過分析部分致香物質(zhì)得知，A模塊處于一潤階段時，置入金合歡基內(nèi)酮、β-二氫大馬酮、苯乙醇等致香成分，均有明顯升高。而在二潤階段，許多致香成分均有大幅下降，其中下降最為顯著的是苯乙醇、茄酮等。而在復(fù)烤階段時，下降最為明顯的是苯乙醇、甲基糠醛及吡啶等。而針對B模塊而言，其在一潤階段時，諸如香葉基丙酮、乙醛、β紫羅蘭酮等致香物質(zhì)，均有顯著升高，而對于那些大分子酯類來講，比如亞麻酸甲酯、十六酸乙酯等，均呈明顯下降趨向;而處于二潤階段，諸如糠醛、甲醛等致香物質(zhì)，則有比較明顯的降低趨向;而在復(fù)烤階段，許多致香物質(zhì)均有顯著下降趨勢，其中降低幅度最大的是二氫獼猴桃、金合歡基內(nèi)酮等。
　　2.2 感官質(zhì)量評價
　　 在加工A模塊與B模塊時，對其各個工序前及工序后進行取樣，然后開展有針對性的感官質(zhì)量評價。由最終評價結(jié)果得知，針對A模塊來講，其處于一潤階段時，香氣量逐漸變多，而雜氣則隨之減少，另外，在刺激性上也有顯著降低，給人的整體感覺就是變得更為舒適;而到了二潤階段以及復(fù)烤階段時，香氣量則有顯著下降，而雜氣也有明顯減少，煙氣表現(xiàn)出很好的特性，但從總體上來講，其給人的感覺并不突出。而針對B模塊而言，當其處于一潤階段時，其香氣量呈現(xiàn)出增加趨勢，雜氣則隨之而不斷減少，之前比較明顯的余味、刺激性，均得到大幅改善，感官質(zhì)量有顯著升高;而到了二潤階段時，雜氣減少，感官質(zhì)量有大幅度的上升;而到復(fù)烤階段時，香氣量也呈現(xiàn)下降趨勢，雜氣減少，感官質(zhì)量有一定程度下降。
　　3 小結(jié)
　　 綜上，打葉復(fù)烤實際就是把煙葉從之前的原料狀態(tài)進行加工，使之成為能夠用于工業(yè)制品的過程。在此過程中，煙葉需要經(jīng)歷高濕度、高溫環(huán)境，因此，其內(nèi)部的香氣前體物質(zhì)在加工時便會出現(xiàn)被轉(zhuǎn)化、被降解的其概況，而那些諸如醛酮類等小分子致香物質(zhì)，在完成合成后，同樣會不斷揮發(fā)。通過對上述兩模塊研究結(jié)果進行分析得知，二者盡管有著基本一致的致香成分與感官質(zhì)量變化趨向，但需要指出的是，單成分的化合物成分，其在實際加工中與那些多種化合物相比較，存在明顯差異。因此，怎樣圍繞來料，制定更加優(yōu)良的加工工藝，乃是當前需要深入研究與剖析的熱點問題。
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