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        解決四采區(qū)主井豎井井筒受壓形變的方案

        發(fā)布時(shí)間:2018-06-22 來(lái)源: 短文摘抄 點(diǎn)擊:


          摘 要:怡盛元礦四采區(qū)主井原支護(hù)方式為鋼木支護(hù),支護(hù)間距1m,由于地表土層較厚,加上為原先收購(gòu)怡盛元礦下掘的豎井,在井筒支護(hù)上投入過(guò)小,2018年4月2日井筒出現(xiàn)突然的形變,導(dǎo)致井筒裝備變形,提升系統(tǒng)停止運(yùn)行。
          關(guān)鍵詞:鋼木支護(hù);井筒變形;井筒裝備;
          一、事故背景
          新巴爾虎右旗榮達(dá)礦業(yè)有限責(zé)任公司于2011年收購(gòu)怡盛元礦業(yè),四采區(qū)地表明井于2008年下掘,井筒規(guī)格2200*2400,2013年對(duì)井壁進(jìn)行了120m的刷幫處理后變?yōu)?200*3400,由于當(dāng)時(shí)是私人老板開采,安全投入較少,在井筒支護(hù)上采用最為簡(jiǎn)陋的鋼木支護(hù),且0-30m為土層,30-50m之間為風(fēng)化巖,導(dǎo)致2018年4月3日井筒出現(xiàn)突然的形變,受形變的部位在豎井6m-30m段的東側(cè)和北側(cè),4月3日下井前罐籠還能勉強(qiáng)下行,但是目測(cè)明顯變形距離20m,井筒裝備變形主要在24m處,形變自上而下依次增大,導(dǎo)致井筒裝備變形,當(dāng)天晚上現(xiàn)場(chǎng)分析產(chǎn)生形變的原因主要有以下五個(gè)方面的原因,其一、支護(hù)方式過(guò)于簡(jiǎn)單,用14槽鋼支護(hù)四周,木板別幫,在2013年在木板上掛網(wǎng)噴漿,多年的運(yùn)行,導(dǎo)致別幫木板腐蝕,地表浮土層低壓越來(lái)越大;其二2017年冬季雪大,該井處于風(fēng)口積雪較厚,三月下旬氣溫較高,化冰產(chǎn)生的水大量滲透至土層,三月底氣溫突然降低至零下十幾度,土層水結(jié)冰膨脹,導(dǎo)致地壓進(jìn)一步擴(kuò)大;其三、該礦井2017年在180中段、210中段進(jìn)行了空?qǐng)霾傻V,且該井巖石主要為碳質(zhì)板巖,該巖性不穩(wěn)定,采場(chǎng)出空后,采場(chǎng)目前已經(jīng)落滿,加大了地表井筒的地壓;其四、2013年刷幫后井筒斷面為2200*3400,井筒形狀受力不好;其五、2013年對(duì)地表進(jìn)行了井口井字梁的澆筑,挖掘土層6m深,后用土回填,破壞了土層。
          二、處置方案
          四采區(qū)主井現(xiàn)在采礦標(biāo)高為268,采礦證標(biāo)高為278,為長(zhǎng)遠(yuǎn)技改考慮,已經(jīng)不考慮四采區(qū)主井深部下掘,上部資源現(xiàn)階段主要是回采和平行礦體采礦,服務(wù)年限只需1-2年,考慮到混凝土鑄壁的施工周期和造價(jià),采用鋼支護(hù)后維持2年的生產(chǎn)。
          2.1臨時(shí)措施
          4月4日開始進(jìn)行臨時(shí)措施的加工及安裝,現(xiàn)場(chǎng)安裝了三臺(tái)穩(wěn)車,其中二臺(tái)用于下放吊盤,一臺(tái)用于井蓋門開閉,現(xiàn)場(chǎng)制作一個(gè)可以折疊工作平臺(tái)的雙層吊盤,并安裝好工作吊盤,并拆除罐籠。
          2.2臨時(shí)加固
          由于事故突然,怡盛元庫(kù)存支護(hù)鋼材不夠,現(xiàn)采購(gòu)需要四天才能到貨,4月4日上午,罐道變形更加嚴(yán)重,罐籠已經(jīng)無(wú)法完成下放,必須對(duì)井壁進(jìn)行臨時(shí)加固處置,防止井筒進(jìn)一步形變,將井筒6m-30m用25a工字鋼南北方向、東西方向分別支撐,加固在罐道梁上,此項(xiàng)工作已于4月5日下午完畢,處理后無(wú)明顯形變?cè)龃筵E象。
          2.3封閉井筒
          為防止拆除支護(hù)后井壁浮渣掉入井底造成清理井底影響工期,在一中段用型鋼加原木制作了一個(gè)封閉平臺(tái),4根25a工字鋼拆入原來(lái)馬頭門二側(cè),上面鋪設(shè)一層d6花紋鋼板,原木垂直于工字鋼鋪設(shè)在花紋鋼板上,用于緩沖。
          2.4拆除井筒裝備
          拆除地表至50m處原有安裝的梯子間、罐道、西邊罐道梁,保留東面罐道梁,防止井筒的東面和北面形變,當(dāng)層支護(hù)時(shí)拆除當(dāng)層罐道梁。
          2.5鋼梁支護(hù)
          拆除作業(yè)開始后,自上而下作業(yè),先拆開1-2塊木板拆看井壁土層情況后繼續(xù)進(jìn)行作業(yè),如發(fā)現(xiàn)土層不穩(wěn)定、土層解凍呈流質(zhì)必須停止作業(yè),如土層穩(wěn)定繼續(xù)拆除當(dāng)前一層的支護(hù),拆除完畢后按照施工圖紙進(jìn)行施工,先拆除東側(cè)罐道梁,然后拆除一層鋼木支護(hù),拆除完畢后,清理井壁浮渣,安裝四角角鋼1(∠100*100*10),然后安裝一圈工字鋼2和3(I16a),然后安裝四周槽鋼5和6([20a),最后安裝加固豎梁4(I16a),最后在最頂上一層預(yù)留的澆灌孔進(jìn)行混凝土充填,依照以上工序循環(huán)進(jìn)行,直道巖層,拆除過(guò)程中必須切斷井筒電源,施工電源線由井口重新下放,吊盤下放時(shí)必須收好折疊平臺(tái),待下放至作業(yè)地點(diǎn)后方能打開折疊平。
          2.6、井筒裝備安裝
          井筒裝備自上而下安裝,安裝層間距為4240,罐道梁安裝在支護(hù)的工資鋼上,先安裝二根罐道梁4(I25a),吊裝四根鋼線找正,用水平尺找平,然后安裝1罐道板(d10*400*400),罐道板制作加工時(shí)一塊安裝在罐道梁上,一塊安裝在罐道上,安裝罐道2(口140*140*10),安裝完畢后用4根M20*60的螺栓固定,雙面配平墊和配雙螺母,安裝梯子梁7和8([14a),安裝花紋鋼板6(d6),最后安裝4格柵(∠40*4+φ4鋼網(wǎng),網(wǎng)目60*60)和梯子5(∠50*5+∠40*4)。
          2.7清理浮渣
          將井口門關(guān)嚴(yán)后,工人從四采區(qū)副井120中段安全通道進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),將掉下的浮渣用推車運(yùn)送至廢棄斗川,用耙礦絞車進(jìn)行堆存作業(yè)。
          2.8拆除臨時(shí)措施
          將吊盤提升至井口后整體拆除、拆除穩(wěn)車和井蓋門,吊盤和井蓋門運(yùn)送至礦部制定堆料場(chǎng)后,進(jìn)行解體,長(zhǎng)料繼續(xù)使用,短料做廢舊物資處理,穩(wěn)車運(yùn)送到礦部設(shè)備堆場(chǎng)封存。
          三、推廣方向
          目前雖然此方式不是較為先進(jìn)的支護(hù)方式,但是中小型礦山還是得到了較多的應(yīng)用,優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在周期短,投入資金較少,投入設(shè)備設(shè)施少,尤其是在老系統(tǒng)中的應(yīng)用,目前中小型礦山老系統(tǒng)面臨著服務(wù)時(shí)間較長(zhǎng),井筒條件較差,井筒規(guī)格小,尤其是方井滑模的應(yīng)用還不成熟,斷面小,機(jī)械化施工難度較大,混凝土鑄壁難度大,投入高。
          參考文獻(xiàn)
          [1] 本書編委會(huì).礦山采礦設(shè)計(jì)手冊(cè)礦山機(jī)械篇上卷.中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社,2006.04:357-636.
          [2] 本書編委會(huì).礦山采礦設(shè)計(jì)手冊(cè)礦山機(jī)械篇下卷.中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社,2006.04:637-769.
          作者簡(jiǎn)介
          黃磊,1987年11月25,男,漢族,湖南益陽(yáng),本科,華中農(nóng)業(yè)大學(xué),助理工程師,礦山機(jī)械。
          (作者單位:1、云南馳宏鋅鍺股份有限公司新巴爾虎右旗榮達(dá)礦業(yè)有限責(zé)任公司;2、長(zhǎng)豐獵豹汽車有限責(zé)任公司)

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