總則

　一、 目的 為了維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序，提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制定以下管理制度。

　二 、 適用范圍

　公司各車(chē)間 三 、 職責(zé)

　生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本規(guī)定的修改及監(jiān)督執(zhí)行； 各車(chē)間主任負(fù)責(zé)本車(chē)間內(nèi)本規(guī)定的具體落實(shí)及監(jiān)督執(zhí)行。

　四 、 各項(xiàng)規(guī)定內(nèi)容 目錄：

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　（二）現(xiàn)場(chǎng)料場(chǎng)管理制度

�。ㄈ�）生產(chǎn)用圖管理制度

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�。ㄎ澹┥�產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)管理制度

�。�六）產(chǎn)品防護(hù)管理制度

　（七）記錄

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　現(xiàn)場(chǎng) S 5S 管理制度

　1 1 、S 5S 的含義：

　整頓 : 把工作場(chǎng)所內(nèi)不要的東西堅(jiān)決清理掉。

　整 理 : 使工作場(chǎng)內(nèi)所有的物品保持整齊有序的狀態(tài)，并按照生產(chǎn)過(guò)程標(biāo)識(shí)規(guī)定做好標(biāo)識(shí)。杜絕亂堆亂放、產(chǎn)生混亂、該找的東西找不到等無(wú)序現(xiàn)象的出現(xiàn)；工作現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中的工件，一定合理利用空間，工件要橫平豎直，不得隨意亂擺、亂放。工作現(xiàn)場(chǎng)要保正安全通道的暢通性,不準(zhǔn)有氣帶、電線跨越，無(wú)論在任何情況下,都不得占用安全通道。

　清掃：每天定時(shí)清掃工作場(chǎng)所、工作環(huán)境，擦拭設(shè)備。

　清潔：使工作環(huán)境及設(shè)備、儀器、材料等始終保持清潔的狀態(tài)。

　持久：養(yǎng)成堅(jiān)持的習(xí)慣，并輔以一定的監(jiān)督檢查措施。

　2 2 、 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) S 5S 管理的基本要求

　2.1 清理工作場(chǎng)地，無(wú)用的或暫時(shí)不用的搬走，需用的整齊堆放。

　2.2 劃分物品擺放區(qū)域，設(shè)立標(biāo)牌明示或者在劃分區(qū)域地面用油漆注明。車(chē)間要規(guī)劃出成品區(qū)、半成品區(qū)、不合格品區(qū)、廢品區(qū)，工件完成后放入指定區(qū)域。擺放要合理、整齊和穩(wěn)定,還要考慮工件承受能力及雨后存水現(xiàn)象. 2.3 劃分衛(wèi)生區(qū)域（公共區(qū)和個(gè)人區(qū)），明確責(zé)任人、時(shí)間、內(nèi)容。

　2.4 固定打掃時(shí)間和程序。（倉(cāng)庫(kù)區(qū)、設(shè)備及周?chē)��?/p>

　2.5 制定“三無(wú)”清潔標(biāo)準(zhǔn)：無(wú)非必要品、無(wú)亂堆亂放、無(wú)塵土。

　2.6 搬運(yùn)各類(lèi)物品，誰(shuí)來(lái)負(fù)責(zé)，責(zé)任明確到人。

　2.7 堅(jiān)持定期檢查和獎(jiǎng)懲制度。

　3 3

　堅(jiān)持 S 5S 管理制度化

　3.1 車(chē)間應(yīng)堅(jiān)持每天檢查； 3.2 生產(chǎn)部每周六進(jìn)行全面檢查； 3.3 每月進(jìn)行評(píng)比，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。

　（二）

　現(xiàn)場(chǎng) 料場(chǎng) 管理制度

　制定該制度目的：為協(xié)助原材料保管員規(guī)范料廠的管理,本著節(jié)能降耗的原則，特制定本制度。

　1．車(chē)間員工接到圖紙后，按圖紙要求的型號(hào)、尺寸、數(shù)量填寫(xiě)材料領(lǐng)用單，原材料保管員按領(lǐng)料單發(fā)放物料，并將領(lǐng)料單號(hào)通知操作者，由操作者將領(lǐng)料單編號(hào)移植到工序流轉(zhuǎn)卡。

　2． 根據(jù)圖紙所標(biāo)型材、板材的規(guī)格、型號(hào)，應(yīng)先找符合其規(guī)格、型號(hào)的小料,短料下料 ,絕對(duì)不能直接在長(zhǎng)料,大料上面下料。原材料保管員要現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，如發(fā)現(xiàn)一次有小料用大料現(xiàn)象，對(duì)責(zé)任人處罰 100 元。

　3．料廠必須做到人走料清,場(chǎng)地及時(shí)清理。原材料保管員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)有不清理料場(chǎng)的，每次處罰但是人 50 元。

　4．料場(chǎng)墊料只能用廢槽鋼，廢工字鋼。不允許用油漆桶、焊絲盤(pán)、木頭、磚快等墊料。

　5．如有因料場(chǎng)太小,放料有疊放現(xiàn)象,下料時(shí)須挪開(kāi)上層料,下完料后必須將料重新疊放整齊，原材料保管員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

　6． 將下料剩余板材料（可以在利用的）要放在同等型號(hào)板材南頭擺放整齊。剩余的型材料要放在型材料場(chǎng)西頭，擺放整齊。原材料保管員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

　7．料場(chǎng)配電箱誰(shuí)用完誰(shuí)關(guān)門(mén),接線不能用自制螺絲刀、焊條。發(fā)現(xiàn)

　一次罰款 20 元。

　8． 清理料場(chǎng)的廢料、氧化鐵、垃圾一定要分類(lèi)，將各類(lèi)及時(shí)放到指定存放地點(diǎn)。物料管理員負(fù)責(zé)監(jiān)督。

　9、料場(chǎng)不允許見(jiàn)到?jīng)]有任何標(biāo)記的物料。原材料保管員要做到監(jiān)督要到位 ,隨時(shí)掌握料場(chǎng)情況,并及時(shí)上報(bào)。

　（三）

　生產(chǎn)用圖 管理制度

　目的和范圍 為規(guī)范管理公司的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文本，本制度規(guī)定了公司設(shè)計(jì)的產(chǎn)品圖樣，技術(shù)文本及外來(lái)圖紙的存檔、保管、發(fā)放、使用及回收處理。

　1．圖紙是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃而下發(fā)的，先下到生產(chǎn)部，生產(chǎn)部進(jìn)行分類(lèi)、記錄再下分到各車(chē)間，車(chē)間再根據(jù)工人的業(yè)務(wù)水平和技能水平下發(fā)相應(yīng)的圖紙，并做生產(chǎn)用圖下發(fā)、回收記錄。

　2．圖紙下放到員工手里后，不要放在工具桶內(nèi)，防止弄撕和被焊條頭燒壞。如果圖紙需要轉(zhuǎn)車(chē)間，要先到車(chē)間保管員那里登記，然后做到件圖相符，報(bào)完檢送至其他車(chē)間，并由其車(chē)間保管驗(yàn)收并簽字確認(rèn)。

　3．車(chē)間主任要負(fù)責(zé)每完成一套產(chǎn)品（尤其是一些個(gè)別產(chǎn)品，生產(chǎn)一套就不再生產(chǎn)的）及時(shí)將圖紙收回并按圖紙下發(fā)記錄進(jìn)行清點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)誤后送生產(chǎn)部，生產(chǎn)部再次進(jìn)行核對(duì)無(wú)誤后及時(shí)交到檔案室。

　4．施工圖紙如因折疊或油污看不清數(shù)據(jù)的可上報(bào)生產(chǎn)部，與技術(shù)部溝通更換新的圖紙，如有丟失和人為損壞現(xiàn)象處罰措施如下：A4, 10元/張

　A3, 20 元/張

　A2，30 元/張

　A1, 40 元/張

　A0, 50 元/

　張 （四）油漆使用管理制度

　為了保證油漆能夠有效合理使用。避免造成浪費(fèi)或因使用變質(zhì)油漆而影響產(chǎn)品質(zhì)量，特制訂本制度。

　1. 大倉(cāng)庫(kù)要對(duì)油漆合理發(fā)放，先進(jìn)先用，不能一次過(guò)多發(fā)放。以免油漆在倉(cāng)庫(kù)或車(chē)間內(nèi)因長(zhǎng)期存放而導(dǎo)致過(guò)期變質(zhì)。對(duì)于已快到質(zhì)保期的油漆應(yīng)提前三個(gè)月上報(bào)。

　2. 車(chē)間領(lǐng)用油漆要統(tǒng)計(jì)當(dāng)天用漆量，一次性領(lǐng)出，應(yīng)做到隨領(lǐng)隨用，不能在車(chē)間造成油漆積壓。

　3. 油漆勾兌時(shí)要采用車(chē)間特指容積量具，并作記錄，由車(chē)間保管監(jiān)督，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)抽檢。按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)比例進(jìn)行勾兌，配比。要做到對(duì)噴漆件用漆量提前估算，要少勾兌，勤勾兌。已勾兌好的油漆，必須當(dāng)天用完，避免固化造成浪費(fèi)。油漆勾兌時(shí)一定要遠(yuǎn)離火源。

　4. 在噴底漆前，要先檢查工件表面通過(guò)拋丸或噴砂處理是否合格。表面灰塵、粉塵是否清理干凈。報(bào)檢合格后方可進(jìn)行油漆的噴涂。中面漆在噴涂前也要先檢查，將原有表面質(zhì)量問(wèn)題處理好，報(bào)檢合格后方可進(jìn)行中面漆的噴涂。

　5. 噴漆時(shí)需注意溫度、濕度在符合噴漆條件時(shí)方可噴涂，霧天、陰天、雨天、空氣濕度過(guò)大、大風(fēng)天氣，溫度將至 5?

　C 時(shí)，都不利于進(jìn)行油漆噴涂作業(yè)。

　6. 物料進(jìn)行噴涂時(shí)，一定要放在專(zhuān)用支架上離地 800mm—1000mm，對(duì)于小件或欄桿盡量采用涂刷方式，以減少油漆因工件面積太小而

　導(dǎo)致浪費(fèi)。

　7. 清洗噴槍時(shí)用的稀料不可扔掉，要放在密封桶內(nèi)，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的沉淀再用細(xì)篩布進(jìn)行過(guò)濾后重復(fù)使用。

　8. 油漆噴涂中，要及時(shí)檢查油漆厚度，通過(guò)移動(dòng)噴槍速度、調(diào)整噴槍噴射面和氣泵氣壓一次性將油漆噴涂合格。死角和難噴點(diǎn)，必須要提前預(yù)涂，因?yàn)榉倒ぜ丛斐晒�司油漆及原材料浪費(fèi)，又給操作員造成派工工時(shí)完不成工作的現(xiàn)象。因此要在最大程度上保證噴漆一次性報(bào)檢合格。

　9. 已開(kāi)桶油漆，如果當(dāng)時(shí)工件已噴完，油漆有剩余，要及時(shí)密封，要做到在再次噴漆時(shí)先用已開(kāi)桶的油漆。如車(chē)間長(zhǎng)時(shí)間不噴漆，上報(bào)車(chē)間主任，車(chē)間主任聯(lián)系其它車(chē)間是否要用，并將油漆及時(shí)轉(zhuǎn)車(chē)間，讓其它車(chē)間用完，以免長(zhǎng)時(shí)間存放造成浪費(fèi)。

　10. 在油漆使用過(guò)程中，如有人為現(xiàn)象造成油漆浪費(fèi)，除了按照油漆價(jià)格賠償外，還要處一定數(shù)額的罰款。

�。� 五 ）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)管理制度

　1

　目的

　為加強(qiáng)機(jī)公司各部門(mén)、車(chē)間的勞動(dòng)保護(hù)，不斷改善勞動(dòng)環(huán)境條件，消除生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)因素和有害因素，保護(hù)員工的安全和健康，以促進(jìn)生產(chǎn)的發(fā)展和經(jīng)濟(jì)效益的提高，特制定本規(guī)定。

　2

　范圍

　本制度適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)一線員工和所有生產(chǎn)過(guò)程中的安全文明管理。

　3

　總規(guī)定

　3.1 全體員工必須加強(qiáng)法制觀念，認(rèn)真執(zhí)行黨和國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)、

　勞動(dòng)保護(hù)政策、法令、規(guī)定。嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

　3.2 工作前，必須按規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品，女工要把發(fā)辯放入帽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)機(jī)床嚴(yán)禁戴手套操作。作業(yè)前必須檢查設(shè)備和工作場(chǎng)地，發(fā)現(xiàn)異物和異�，F(xiàn)象，應(yīng)立即清除和排除，搞好安全防護(hù)，確保信號(hào)、保險(xiǎn)裝置齊全、靈敏、可靠、搞好設(shè)備潤(rùn)滑，確保循環(huán)冷卻水暢通及通風(fēng)良好。不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入工作場(chǎng)所，不能穿拖鞋、穿裙衣、赤腳、敞衣、戴圍巾工作，上班前和工作中不準(zhǔn)喝酒。

　3.3 工作中應(yīng)集中精力，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)把自己的工作交給他人；不準(zhǔn)打鬧、睡覺(jué)和做與本職工作無(wú)關(guān)的事；凡運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，不準(zhǔn)跨越、傳遞物件和觸動(dòng)危險(xiǎn)部位；不得用手拉、嘴吹鐵屑；不準(zhǔn)站在砂輪正前方進(jìn)行磨削。調(diào)整檢查設(shè)備需要拆卸防護(hù)罩時(shí)，要先停電關(guān)車(chē)，不準(zhǔn)無(wú)罩開(kāi)車(chē)。各種機(jī)具不能超限使用，中途停車(chē)，應(yīng)關(guān)閉電源。

　3.4 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，下班前必須切斷電源、汽源，熄滅火種，清理場(chǎng)地。

　4

　具體規(guī)定

　4.1 操作工必須熟悉其設(shè)備性能、工藝要求和設(shè)備操作規(guī)程。設(shè)備應(yīng)專(zhuān)人操作，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁操作他人設(shè)備。

　4.2 檢查修理機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí)，必須掛停電警示牌，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。停電牌必須誰(shuí)掛誰(shuí)取，非工作人員嚴(yán)禁合閘。開(kāi)關(guān)在合閘前要細(xì)心檢查，確認(rèn)無(wú)人檢修時(shí)方可合閘。

　4.3 鍋爐、受壓容器、避雷設(shè)施，起重設(shè)施，絕緣工具、消防器材等要指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，定期檢查、試驗(yàn)，及時(shí)修理或更換。

　4.4 鑄件、毛坯、堆垛不準(zhǔn)傾斜，高度不準(zhǔn)超過(guò) 1.8 米、間距不得少于 0.6 米，毛坯倉(cāng)庫(kù)內(nèi)人行道不小于 1 米。

　4.5 行車(chē)作業(yè)時(shí)必須服從指揮信號(hào)，不準(zhǔn)超載運(yùn)行，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”：

　4.5.1 超載或被吊物重量不清不吊；

　4.5.2 指揮信號(hào)不明確不吊；

　 4.5.3 捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動(dòng)時(shí)不吊；

　 4.5.4 被吊物上有人或浮置物時(shí)不吊；

　 4.5.5 結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時(shí)不吊；

　 4.5.6 遇有拉力不清的埋置物件時(shí)不吊；

　 4.5.7 工作場(chǎng)地昏暗，無(wú)法看清場(chǎng)地、被吊物和指揮信號(hào)時(shí)不吊；

　 4.5.8 被吊物棱角處與捆綁鋼繩間未加襯墊時(shí)不吊；

　 4.5.9 歪拉斜吊重物時(shí)不吊；

　 4.5.10 容器內(nèi)裝的物品過(guò)滿時(shí)不吊。

　4.6 凡從事危險(xiǎn)作業(yè)，都必須首先辦理申請(qǐng)手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行作業(yè)。

　4.7 變、配電室、氧氣庫(kù)、水源井、鍋爐房、油庫(kù)等危險(xiǎn)品庫(kù)為生產(chǎn)要害部位，非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁入內(nèi)。

　4.8 各種安全防護(hù)裝置、照明、信號(hào)、監(jiān)測(cè)儀表、警戒標(biāo)記、防雷裝置等，不準(zhǔn)隨意拆除或非法占用。一切電氣、機(jī)械設(shè)備的金屬外殼和行車(chē)軌道等必須有可靠的接地線或重要接地安全措施。非電工不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)備和線路，使用手持電動(dòng)工具必須絕緣可靠，有良好的接地線或接零措施，并應(yīng)帶好絕緣手套操作。行燈和車(chē)床、鉗臺(tái)、局部照明電壓不得超過(guò)安全電壓 24 伏，容器內(nèi)和危險(xiǎn)潮濕地點(diǎn)不得超過(guò) 12 伏。

　4.9 車(chē)間不準(zhǔn)騎自行車(chē)和停放自行車(chē)及存放其它雜物。廠區(qū)路面施工，要設(shè)安全摭欄和標(biāo)記。

　4.10 產(chǎn)生有害氣體、液體、塵埃、渣滓、放射線、噪音的場(chǎng)所、生產(chǎn)線或設(shè)備，必須盡可能配置相應(yīng)的“三廢”處理裝置或安全保護(hù)措施，并保持良好有效。

　1 4.11 凡不符合安全生產(chǎn)要求、有嚴(yán)重危險(xiǎn)的廠房生產(chǎn)線和設(shè)備，職工有權(quán)向上級(jí)報(bào)告，如嚴(yán)重危及生命安全時(shí)，職工有權(quán)停止操作并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。

　2 4.12 入廠新工人、實(shí)習(xí)、代培、臨時(shí)參加勞動(dòng)及變換工種，長(zhǎng)期休假、復(fù)工人員、特殊工種和外來(lái)參觀人員，必須進(jìn)行安全教育或?qū)�業(yè)培訓(xùn)。參觀人員必須有專(zhuān)人陪同。

　3 4.13 搞好文明生產(chǎn)、保持廠區(qū)、車(chē)間、庫(kù)房、通道等整齊、清潔和暢通無(wú)阻。

　4 4.14 在二人以上共同工作時(shí)，必須要有主有從，統(tǒng)一指揮，夜班以及在封閉廠房作業(yè)時(shí)，必須安排兩人以上工作。

　5 4.15 嚴(yán)禁攀附吊運(yùn)的物件以及在吊物下通過(guò)或停留。

　6 4.16 高空作業(yè)必須佩好安全帶，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿硬底鞋，嚴(yán)禁投擲工具、材料等物件。

　7 4.17 對(duì)易燃、易爆、劇毒、放射和腐蝕等物品，必須分類(lèi)存放，并設(shè)專(zhuān)人嚴(yán)格管理。易燃、易爆等危險(xiǎn)場(chǎng)所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)，照明燈必須采用防爆照明設(shè)施。

　8 4.18 各種消防器材、工具應(yīng)按消防規(guī)范設(shè)置齊全，不得隨意動(dòng)用。安放地點(diǎn)周?chē)�不�?zhǔn)堆放其他物品。

　9 4.19 廠房、機(jī)庫(kù)等房頂、棚頂?shù)姆e塵、積灰及滲漏部位要及時(shí)處理、消除，防止塌陷。

　0 4.20 一切建筑物不準(zhǔn)擅自改建。超負(fù)荷、超容量使用。確需改建或超負(fù)荷使用時(shí)，必須經(jīng)公司總經(jīng)理審查同意。

　1 4.21 廠內(nèi)各種機(jī)動(dòng)車(chē)輛的駕駛員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核、持證駕駛。

　2 4.22 嚴(yán)禁駕駛安全裝置不齊，不靈的帶病車(chē)；嚴(yán)禁酒后開(kāi)車(chē)、嚴(yán)禁超速、超載、強(qiáng)行超車(chē)或闖越信號(hào)，嚴(yán)禁私自玩車(chē)或自行讓車(chē)等違章駕駛或違章用車(chē)；嚴(yán)禁迫使、指揮、縱容駕駛?cè)藛T違章開(kāi)車(chē)。

　3 4.23 機(jī)動(dòng)車(chē)輛在廠區(qū)道路行駛最高時(shí)速為 15 公里；進(jìn)出廠門(mén)、車(chē)間、庫(kù)房和彎道、道口的時(shí)速不得超過(guò) 5 公里；車(chē)間、庫(kù)房?jī)?nèi)的時(shí)速不得超過(guò) 3 公里。

　4 4.24 發(fā)生工傷事故或重大險(xiǎn)肇事故時(shí)要及時(shí)搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)。

　5 4.25 穿好工衣，工鞋，帶好安全帽，包括我廠所有干部、職工及外來(lái)人員均要戴好安全帽方可進(jìn)入工作場(chǎng)地�，F(xiàn)場(chǎng)抓住不帶安全帽者罰款 50 元。外來(lái)人員哪個(gè)部門(mén)聯(lián)系的由哪個(gè)部門(mén)負(fù)責(zé)讓其遵循公司制度，如有違反制度者．處罰聯(lián)系部門(mén)負(fù)責(zé)人 50 元． 6 4.26 對(duì)自己使用的設(shè)備、電線、電纜、氣路要做到每日檢查，氣瓶夏天防護(hù)，避免暴曬，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。

　7 4.27 工作現(xiàn)場(chǎng)不允許嬉戲、打鬧、斗毆，對(duì)于發(fā)生斗毆的，第一次每人罰款 200 元，第二次直接開(kāi)除廠籍。

　8 4.28 工作期間 中午不允許飲酒，抓住第一次罰款 100 元，第二次罰款 500 元，第三次開(kāi)除廠籍。

　9 4.29 工作現(xiàn)場(chǎng)不允許吸煙，工作現(xiàn)場(chǎng)不允許見(jiàn)煙頭，如發(fā)現(xiàn)吸煙者，第一次罰 100 元，第二次罰 500 元。包括下班后工作現(xiàn)場(chǎng)同樣不能吸煙。如發(fā)現(xiàn)吸煙者，處罰同上。

　0 4.30 登高工作人員要扎安全帶，工具要系安全繩，安全帽要系好頭繩，防止墜物傷人． 1 4.31 吊裝工件（大件時(shí)）不得用手扶，須拴控制繩。人員不得在件下穿越，專(zhuān)人指揮，如以上條件達(dá)不到時(shí)，吊車(chē)司機(jī)不能起吊，吊車(chē)警戒線內(nèi)不得堆物，站人。

　2 4.32 油漆勾兌時(shí)一定要遠(yuǎn)離火流，勾兌完后將有料的桶及時(shí)封蓋，以免揮發(fā)，固化，空桶及時(shí)放指定位置。

　3 4.33 噴漆工必須戴防毒面具，修磨工、車(chē)床工、鉆床工必須戴眼鏡，但不能戴手套進(jìn)行操作。

　4 4.34 上下班途中，一定注意行車(chē)安全，電動(dòng)車(chē)、自行車(chē)、摩托車(chē)不能橫向并排行駛，注意紅綠燈。

　5 4.35 工件在修磨或用火焰切割時(shí)不能沖人或安全通道,必須采取遮擋措施。

　4.36 在車(chē)間主任辦公室、倉(cāng)庫(kù)保管辦公室內(nèi)不得大聲喧嘩、打鬧、抽煙、聚眾聊天等。

　4.37 凡違反本規(guī)定者，要追究當(dāng)事者責(zé)任，并根據(jù)性質(zhì)、情節(jié)、責(zé)任大小、態(tài)度好壞等進(jìn)行嚴(yán)肅處理。

�。� 六 ）

　產(chǎn)品防護(hù)管理 制度

　1. 目的

　為了防止產(chǎn)品在生產(chǎn)、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、包裝和交付過(guò)程中受到損壞、變質(zhì)、變形，特制定本規(guī)定。

　2. 范圍

　本規(guī)定適用于外購(gòu)產(chǎn)品、生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品和成品。

　3. 職責(zé) 3.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本規(guī)定的制定、更改和實(shí)施。

　3.2 生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品防護(hù)工作。

　3.3 供應(yīng)部負(fù)責(zé)外購(gòu)產(chǎn)品的儲(chǔ)存、交付過(guò)程中的防護(hù)工作。

　3.4

　質(zhì)量部負(fù)責(zé)產(chǎn)品防護(hù)的監(jiān)督工作。

　4.

　工作要求 4.1 搬運(yùn)控制 4.1.1 搬運(yùn)人員應(yīng)掌握正確選擇搬運(yùn)工具、方法和安全防護(hù)知識(shí)。

　4.1.2 生產(chǎn)車(chē)間建立工件交接記錄制度，交接內(nèi)容包括工件數(shù)量、圖紙、工藝、產(chǎn)品工序流轉(zhuǎn)卡、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)狀態(tài)等。如果發(fā)現(xiàn)損壞、丟失現(xiàn)象時(shí)，車(chē)間應(yīng)對(duì)責(zé)任者進(jìn)行處理。

　4.2

　儲(chǔ)存控制 4.2.1 原材料、半成品、成品的防護(hù)執(zhí)行倉(cāng)庫(kù)管理制度。

　4.2.2 在制品由生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)防護(hù)工作。

　4.2.2.1 機(jī)加工件采取防水防潮防銹措施，加工或存放時(shí)間超過(guò) 5

　天時(shí)應(yīng)涂油防銹。重要工件如軸銷(xiāo)類(lèi)、齒輪類(lèi)應(yīng)避免直接放在地面上。

　4.2.2.2 焊接工件完成組對(duì)后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行表面防護(hù)處理，在露天存放時(shí)應(yīng)使用墊子、支架等，必要時(shí)加蓋防雨防水遮蓋物。

　4.2.2.3 完成全部工序后，需要入庫(kù)的由質(zhì)檢員開(kāi)具入庫(kù)通知單，車(chē)間辦理入庫(kù)手續(xù)。需要車(chē)間或工場(chǎng)存放的在制品和半成品，應(yīng)設(shè)置固定存放區(qū)域和明示牌，并采取防護(hù)措施。

　4.2.2.4 對(duì)在車(chē)間和露天存放超過(guò)一個(gè)月的產(chǎn)品，由生產(chǎn)部組織每月檢查一次防護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

　4.2.3 包裝控制 在合同要求包裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下工作：

　4.2.3.1 技術(shù)部根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)、交貨狀態(tài)、運(yùn)輸條件和合同要求，制定相應(yīng)的包裝技術(shù)文件和圖樣、包裝指導(dǎo)書(shū)，生產(chǎn)部組織實(shí)施。

　4.2.3.2 按包裝要求規(guī)定式樣、標(biāo)識(shí)進(jìn)行包裝，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)無(wú)誤后檢查封箱。

　4.2.3.3 公司產(chǎn)品發(fā)貨應(yīng)隨機(jī)帶以下文件：產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、檢驗(yàn)合格證、裝箱單、附件清單及附件等。

　4.2.4

　交付控制 4.2.4.1 產(chǎn)品交付前，由銷(xiāo)售部會(huì)同生產(chǎn)部、質(zhì)量部對(duì)交付產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查，對(duì)存在的防護(hù)問(wèn)題進(jìn)行處理。

　4.2.4.2 交付時(shí)按合同規(guī)定方式與要求進(jìn)行交付，并做好交接記錄。

　4.2.4.3 合同規(guī)定異地交付時(shí)，運(yùn)輸中、交付前由銷(xiāo)售部負(fù)責(zé)實(shí)施保護(hù)措施，并做好移交手續(xù)。

　（七）

　記錄

　1.材料領(lǐng)用單 2. 生產(chǎn)用圖下發(fā)、回收記錄 3. 油漆涂裝記錄 4.文明生產(chǎn)及產(chǎn)品防護(hù)檢查記錄

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