安全生產(chǎn)操作規(guī)程 匯編 1、 、 下井、池下作業(yè)安全操作規(guī)程 井下、池下作業(yè)時(shí)需特別注意安全：

　? 下井、池下作業(yè)必須報(bào)項(xiàng)目公司主管領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)審批后方可作業(yè)，報(bào)審作業(yè)票見下表。

　? 下井、池下作業(yè)必須加強(qiáng)責(zé)任性、明確分工，確定安全監(jiān)護(hù)人、下井操作人及搶救員，并落實(shí)搶救設(shè)備及車輛，方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)必須全神貫注，加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，密切配合。

　? 工作前應(yīng)先測(cè)試氣體情況，有條件的需關(guān)閉進(jìn)水閘門，切斷進(jìn)水并加強(qiáng)通風(fēng)，當(dāng)H 2 S濃度超過6.6ppm時(shí)，嚴(yán)禁下井、池下作業(yè)。

　? 下井、池下作業(yè)時(shí)，必須戴好防毒面具、安全帽，必要時(shí)還要戴好安全帶，井下作業(yè)時(shí)間不得過長(zhǎng)，應(yīng)采取輪流下井或間斷工作法。

　? 井下、池下作業(yè)嚴(yán)禁吸煙與動(dòng)明火，以防沼氣燃燒。

　? 作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，應(yīng)立即搶救工作人員，迅速匯報(bào)有關(guān)部門，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。

　表 表1-1

　下井（池）作業(yè)票 下井（池）班

　作業(yè)票填報(bào)人

　填報(bào)日期

　下井（池）作業(yè)人

　現(xiàn)場(chǎng)安全員（監(jiān)護(hù)人）

　下井（池）地點(diǎn)

　計(jì)劃下井（池）作業(yè)開始/結(jié)束時(shí)間

　下井（池）作業(yè)工作內(nèi)容

　管徑（m）

　井（池）深（m）

　水深（m）

　下井前檢查及作業(yè)審批 1、提前開啟井蓋 強(qiáng)制通風(fēng)情況（時(shí)間）

　2、井（池）下降水和 照明情況

　3、下井作業(yè)防護(hù) 用品準(zhǔn)備情況

　4、下井（池）前氣體 氧氣標(biāo)準(zhǔn)值（19.5%）

　CO標(biāo)準(zhǔn)值（ppm）

　檢測(cè)結(jié)果 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢測(cè)值：

　現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢測(cè)值：

　H2S標(biāo)準(zhǔn)值（6.6ppm）

　現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢測(cè)值：

　甲烷標(biāo)準(zhǔn)值（ppm）

　現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢測(cè)值：

　項(xiàng)目公司作業(yè) 部門經(jīng)理審核 簽字：

　項(xiàng)目公司 安全員審核 簽字：

　項(xiàng)目公司副職領(lǐng)導(dǎo) （分管生產(chǎn)）審核 簽字：

　總經(jīng)理審批 簽字：

　2、 、 有限空間作業(yè)安全操作規(guī)程 有限空間是指封閉或部分封閉，進(jìn)出口較為狹窄有限，未被設(shè)計(jì)為固定工作場(chǎng)所，自然通風(fēng)不良，易造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚或氧含量不足的空間。有限空間作業(yè)是指作業(yè)人員進(jìn)入有限空間實(shí)施的作業(yè)活動(dòng)。

　有限空間作業(yè)包括但不限于進(jìn)入以下三類場(chǎng)所進(jìn)行的作業(yè)：

　? 密閉設(shè)備設(shè)施：如貯罐、壓力容器、管道、煙道、管廊、儲(chǔ)泥罐、除臭系統(tǒng)填料箱等； ? 地下有限空間：如各類檢查井（包括城區(qū)內(nèi)各類檢查井）泵坑、格柵等水下設(shè)備的安裝井（坑、渠道、廊道等）；安裝有地下設(shè)備（包括各類閘、閥、風(fēng)機(jī)、管道等）的井、坑、室；容積較小的構(gòu)筑物（如沉砂池、儲(chǔ)泥池、潛水排污泵坑、浮渣泵坑等）；地下管道、地下室、地下倉(cāng)庫(kù)、地下工程、預(yù)處理負(fù)一二層、暗溝、隧道、涵洞、地坑、廢井、地窖、化糞池、下水道等； ? 地上有限空間：如通風(fēng)不暢的儲(chǔ)藏室、設(shè)備間、污泥儲(chǔ)區(qū)、纖維濾池、調(diào)流閥井等；容積較大但可能局部積存有毒氣體的生物池和沉淀池等構(gòu)筑物區(qū)域。

　日常應(yīng)做好安全教育培訓(xùn)，并為作業(yè)人員配備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的通風(fēng)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、照明設(shè)備、通訊設(shè)備、應(yīng)急救援設(shè)備和個(gè)人防護(hù)用品。當(dāng)有限空間存在可燃性氣體和爆炸性粉塵時(shí)，檢測(cè)、照明、通訊設(shè)備應(yīng)符合防爆要求，作業(yè)人員應(yīng)使用防爆服裝、工具、配備可燃?xì)怏w報(bào)警儀等。

　防護(hù)裝備以及應(yīng)急救援設(shè)備設(shè)施應(yīng)妥善保管，并按規(guī)定定期進(jìn)行檢驗(yàn)、維護(hù)，以保證其狀態(tài)良好及正常使用。

　應(yīng)急救援裝備包括全面罩正壓式空氣呼吸器或長(zhǎng)管面具等隔離式呼吸保護(hù)器具，應(yīng)急通訊報(bào)警器材，現(xiàn)場(chǎng)快速檢測(cè)設(shè)備，大功率強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備，應(yīng)急照明設(shè)備，安全繩，救生索，安全梯、警戒隔離樁、隔離繩（帶）等。

　有限空間作業(yè)需注意：

　? 有限空間作業(yè)時(shí)間如超過20分鐘，有限空間作業(yè)人員應(yīng)輪班作業(yè)，每批作業(yè)時(shí)間不得超過20分鐘。如有限空間內(nèi)作業(yè)人員有頭暈、腿軟、憋氣、惡心等不適癥狀，必須立即脫離該區(qū)域并嚴(yán)禁在該區(qū)域內(nèi)休息。

　? 凡進(jìn)入有限空間進(jìn)行施工、檢修、清理作業(yè)的，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須實(shí)行作業(yè)審批，執(zhí)行《有限空間作業(yè)票》審批程序。未經(jīng)作業(yè)負(fù)責(zé)人審批，任何人不得進(jìn)入有限空間作業(yè)。作業(yè)票審批流程如下：

　? 在有限空間進(jìn)入點(diǎn)附近設(shè)置醒目的警示標(biāo)志標(biāo)識(shí)，并告知作業(yè)者存在的危險(xiǎn)有害因素和防控措施，防止作業(yè)者在對(duì)作業(yè)環(huán)境不明情況下進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，或未經(jīng)許可人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

　? 有限空間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)明確作業(yè)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人員和作業(yè)人員，不得在沒有監(jiān)護(hù)人的情況下作業(yè)。

　? 有限空間作業(yè)前做好充足的準(zhǔn)備工作，完成安全交底：明確作業(yè)具體任務(wù)、作業(yè)程序、作業(yè)分工、作業(yè)中可能存在的危險(xiǎn)因素及應(yīng)采取的防護(hù)措施等內(nèi)容，交底清楚后要求交底人與被交底人雙方簽字確認(rèn)，安全交底單要求存檔備查。（安全交底單詳見附下表）

　? 有限空間作業(yè)前必須檢查工具、水泵、軸流風(fēng)機(jī)、電氣及安全防護(hù)裝備、監(jiān)測(cè)設(shè)備、安全（帶）繩索等，以確保所需工具、設(shè)備和安全裝備齊全且狀態(tài)、質(zhì)量完好。所有安全防護(hù)用品及檢測(cè)設(shè)備必須按產(chǎn)品說明書要求定期校驗(yàn)，并保證在有效期內(nèi)使用。發(fā)現(xiàn)有安全問題應(yīng)立即更換，嚴(yán)禁使用不合格設(shè)備、工具及防護(hù)器具。

　? 在有限空間作業(yè)前，如需排（降）水后作業(yè)，作業(yè)負(fù)責(zé)人長(zhǎng)應(yīng)組織安裝臨時(shí)水泵將水排空；或降低作業(yè)區(qū)域水位，達(dá)到安全水位（水深0.2m以下）并保持作業(yè)期間水位不上升。

　? 有限空間作業(yè)前必要時(shí)須提前1天開啟工作井井蓋（及其上下游井蓋），并做好現(xiàn)場(chǎng)安全警示（設(shè)立安全警戒區(qū)域）；作業(yè)前必須使用軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，通風(fēng)時(shí)間可依作業(yè)區(qū)域面積、井深等條件酌情確定，但一般不應(yīng)少于2小時(shí)；強(qiáng)制通風(fēng)過程中應(yīng)采用工具在確保安全的前提下攪動(dòng)作業(yè)空間底部的泥、水以提前散發(fā)其中有毒有害氣體。如遇特殊情況可在佩戴正壓空氣呼吸器并確保安全的情況下應(yīng)急處理。

　? 有限空間作業(yè)前，由作業(yè)負(fù)責(zé)人（經(jīng)過安全專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并通過考核）采用專用儀器檢測(cè)井下氣體；檢測(cè)氣體的種類不少于4種：氧氣、硫化氫、一氧化碳和可燃性氣體（甲烷等）。

　? 實(shí)施有限空間作業(yè)前，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“先檢測(cè)、后作業(yè)”的原則，根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和周邊環(huán)境情況，檢測(cè)有限空間可能存在的危害因素。檢測(cè)指標(biāo)包括氧濃度值、易燃易爆物質(zhì)（可燃性氣體、爆炸性粉塵）濃度值、有毒氣體濃度值等。未經(jīng)檢測(cè)，嚴(yán)禁作業(yè)人員進(jìn)入有限空間。

　? 經(jīng)過強(qiáng)制通風(fēng)半小時(shí)后，有限空間氣體濃度檢測(cè)指標(biāo)必須符合下列條件才能進(jìn)行有限空間作業(yè)：空氣含氧量高于19.5%；硫化氫（H 2 S）含量低于10mg/m³或6.6ppm。H 2 S不同計(jì)量單位換算公式：1mg/m³=22.4/34ppm；一氧化碳（CO）含量低于30mg/m³或24ppm（CO不同計(jì)量單位換算公式：1mg/m³=22.4/28ppm）；甲烷等可燃?xì)怏w（LEL）含量低于5%。

　? 在作業(yè)環(huán)境條件可能發(fā)生變化時(shí)，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)對(duì)作業(yè)場(chǎng)所中危害因素進(jìn)行持續(xù)或定時(shí)檢測(cè)。作業(yè)者工作面發(fā)生變化時(shí)，視為進(jìn)入新的有限空間，應(yīng)重新檢測(cè)后再進(jìn)入。

　? 實(shí)施檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)人員應(yīng)處于安全環(huán)境，檢測(cè)時(shí)要做好檢測(cè)記錄，包括檢測(cè)時(shí)間、地點(diǎn)、氣體種類和檢測(cè)濃度等。

　? 實(shí)施有限空間作業(yè)前和作業(yè)過程中，可采取強(qiáng)制性持續(xù)通風(fēng)措施降低危險(xiǎn)，保持空氣流通。嚴(yán)禁用純氧進(jìn)行通風(fēng)換氣。

　? 作業(yè)前，作業(yè)人員必須系好安全帶、安全繩，按要求穿戴好防護(hù)服、防護(hù)鞋、安全帽、手套、背負(fù)正壓式空氣呼吸器等防護(hù)用品，由安全員檢查合格后才可作業(yè)。作業(yè)人員的安全帶（繩）另一端由監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)管理。

　? 只有當(dāng)有限空間氣體經(jīng)檢測(cè)符合第7.6條相關(guān)規(guī)定，并由作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查

　確認(rèn)達(dá)到安全作業(yè)條件后，方可開始有限空間作業(yè)；作業(yè)期間必須持續(xù)對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。

　? 有限空間作業(yè)監(jiān)護(hù)人員必須與有限空間內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)系。一旦通話中斷（情況異常），監(jiān)護(hù)人員必須立即采取緊急救護(hù)措施，使作業(yè)人員及時(shí)脫離危險(xiǎn)區(qū)域。

　? 當(dāng)有限空間內(nèi)作業(yè)人員出現(xiàn)異常情況時(shí)，救援人員必須系好安全帶、安全繩，穿戴好安全帽、手套，背負(fù)正壓式呼吸器等必需防護(hù)用品，經(jīng)作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查合格，并在作業(yè)負(fù)責(zé)人指揮下方可實(shí)施有限空間救護(hù)。

　? 為避免墜落物造成有限空間內(nèi)作業(yè)人員受到傷害，所需的工具、配件等必須使用工具袋吊送，嚴(yán)禁拋扔。作業(yè)區(qū)域周圍2米范圍內(nèi)不得有石塊、磚頭等有可能墜落導(dǎo)致傷害的物體。

　? 有限空間作業(yè)嚴(yán)禁煙火，不得攜帶易燃易爆物品到有限空間作業(yè)。如需動(dòng)用明火作業(yè)（如電焊等），必須使用通風(fēng)設(shè)備，同時(shí)配備消防器材，并到公司安全主管部門開具《動(dòng)火許可證》，方可作業(yè)。

　? 下列人員不得從事有限空間作業(yè)：在經(jīng)期、孕期、哺乳期的婦女；有聾、啞等生理缺陷或精神障礙者；患有深度近視、癲病、高血壓、過敏性氣管炎、哮喘、心臟病等嚴(yán)重慢性病者；有外傷瘡口尚未愈合者。

　表 表1-2

　有限空間作業(yè)票 作業(yè)負(fù)責(zé)人

　作業(yè)票填報(bào)人

　填報(bào)日期

　有限空間作業(yè)人

　現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人

　有限空間地點(diǎn)

　計(jì)劃有限空間作業(yè)開始/結(jié)束時(shí)間

　有限空間作業(yè)工作內(nèi)容

　管徑（m）

　井（池）深（m）

　水深（m）

　其它

　作業(yè)前檢查及作業(yè)審批 1、提前強(qiáng)制通風(fēng)情況（時(shí)間）

　2、有限空間降水和照明情況

　3、有限空間防護(hù)用品準(zhǔn)備情況 （防護(hù)用品及檢測(cè)設(shè)備必須在有效期內(nèi)）

　4、作業(yè)前氣體檢測(cè)結(jié)果 氧氣標(biāo)準(zhǔn)值（19.5%）

　現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢測(cè)值：

　CO標(biāo)準(zhǔn)值（24ppm）

　現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢測(cè)值：

　H 2 S標(biāo)準(zhǔn)值（6.6ppm）

　現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢測(cè)值：

　甲烷標(biāo)準(zhǔn)值（5%）

　現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢測(cè)值：

　單位作業(yè)部門經(jīng)理審核 簽字：

　單位作業(yè)負(fù)責(zé)人 簽字：

　單位安全員審核 簽字：

　單位副職領(lǐng)導(dǎo)（分管生產(chǎn)）審核 簽字：

　總經(jīng)理（單位負(fù)責(zé)人）審批 簽字：

　3、 、 粗格柵機(jī)安全操作規(guī)程 （1）啟動(dòng)前 ? 應(yīng)檢查各處螺栓連接是否完好； ? 潤(rùn)滑油是否足夠； ? 格柵機(jī)的掛齒有無斷裂，鉸鏈?zhǔn)欠窨�殼、扭曲、變形�?/p>

　? 格柵軌道或掛齒間有無卡物； ? 螺旋輸送機(jī)、壓渣機(jī)是否完好； ? 確認(rèn)供配電是否完好； ? 設(shè)備周圍有無影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物； ? 啟動(dòng)前，工作人員不要離各種機(jī)械太近，以免發(fā)生事故。

　（2）運(yùn)行 ? 操作時(shí)，必須兩人在場(chǎng)，一人操作，一人觀察。在操作人員和觀察人員共同確認(rèn)啟或停后，操作人員即可合閘，按啟或停按扭； ? 觀察人員密切注意設(shè)備的運(yùn)行狀況，特別注意，軌道間有無卡物，電機(jī)有無異響，是否過熱；若有上述情況之一者，通知操作員立即按停止按扭。

　? 觀察格柵運(yùn)行是否正常，掛齒有無斷裂。格柵機(jī)內(nèi)有無垃圾，若有應(yīng)及時(shí)清理干凈。

　? 觀察螺旋輸送機(jī)、壓渣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。機(jī)器內(nèi)有無明顯積渣情況。

　（3）操作完畢后，應(yīng)檢查設(shè)備是否完好，確認(rèn)無誤時(shí)，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

　4、 、 提升泵安全操作規(guī)程

　（ （1）

�。�

　啟動(dòng)前的準(zhǔn)備和檢查 ? 新裝泵和長(zhǎng)時(shí)間停用后再使用的泵，更換電機(jī)和電機(jī)大修后再使用的情況需要將電機(jī)電源線從熱繼電器下端斷開測(cè)量絕緣電阻和直流電阻，正常后方可繼續(xù)以下操作。

　? 確保電機(jī)主斷路器已合閘，控制回路取電斷路器和控制回路供電斷路器已合閘。

　? 控制屏內(nèi)泵保護(hù)器和面板指示燈都沒有報(bào)警。

　? 確保電源沒有缺相和電壓在電機(jī)允許安全工作范圍內(nèi)。

　? 集水井內(nèi)至少有淹沒電機(jī)的水位。

　（ （2）

�。�

　現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng) 1）

　）

　啟動(dòng)：

　? 將功能開關(guān)置于手動(dòng)位置，面板手動(dòng)指示燈亮。

　? 按一下啟動(dòng)按鈕，主接觸器自動(dòng)吸合，軟啟動(dòng)器開始工作，面板電流表指示電流逐漸上升至滿偏以上，此時(shí)可以通過軟啟動(dòng)器觀察最大啟動(dòng)電流約為額定的3～5倍。

　? 幾秒后電流隨電機(jī)轉(zhuǎn)速的升高逐漸降低，約8秒后旁路接觸器自動(dòng)吸合，軟啟動(dòng)結(jié)束，電流表顯示電流降到額定電流以下，運(yùn)行燈亮。

　? 觀察電流是否穩(wěn)定，電機(jī)聲音合和震動(dòng)情況，出水情況等，各參數(shù)穩(wěn)定后啟動(dòng)結(jié)束。

　2）

�。�

　停機(jī)：

　? 按一下停機(jī)按鈕，旁路接觸器自動(dòng)斷開，開始軟停車。

　? 接觸器斷開，運(yùn)行燈滅，電流降到0，停機(jī)結(jié)束。

�。� （3）

　）

　中控 1）

�。�

　啟動(dòng)：

　? 開關(guān)撥到中控位置。

　? 將控制屏面板上功能開關(guān)置于自動(dòng)位置．此時(shí)觸摸屏上對(duì)應(yīng)泵會(huì)顯示自動(dòng)。

　? 在中控主機(jī)上用鼠標(biāo)輕輕雙點(diǎn)提升泵房圖標(biāo)將畫面切換到泵房畫面。

　? 單擊需要投入運(yùn)行的泵圖標(biāo)，按下非連續(xù)按鈕直到對(duì)應(yīng)指示燈亮，再按

　啟動(dòng)按鈕直到對(duì)應(yīng)指示燈亮可以在中控室手動(dòng)啟動(dòng)泵�；虬聪聫棾龃翱谥羞B續(xù)按鈕直到對(duì)應(yīng)指使燈亮，此時(shí)PLC會(huì)根據(jù)液位高低和需水量自動(dòng)啟動(dòng)在自動(dòng)位置和處于連續(xù)狀態(tài)的泵，每臺(tái)泵啟動(dòng)過程態(tài)與單機(jī)啟動(dòng)時(shí)相同。

　2）

　）

　停機(jī)：

　? 停所有泵可以關(guān)閉進(jìn)水閘門降低水位停所有的泵，或逐一單擊泵圖標(biāo)，按下彈出窗口中非連續(xù)按鈕直到對(duì)應(yīng)指示燈亮，然后按下停機(jī)按鈕直到對(duì)應(yīng)燈亮。

　? 要減少泵數(shù)量單擊需要停機(jī)的泵圖標(biāo)，按下彈出窗口中非連續(xù)按鈕直到對(duì)應(yīng)指示燈亮，然后按下停機(jī)按鈕直到對(duì)應(yīng)燈亮。

　? 要手動(dòng)切換泵單擊需要停機(jī)的泵圖標(biāo)，按下彈出窗口中非連續(xù)按鈕直到對(duì)應(yīng)指示燈亮，然后按下停機(jī)按鈕直到對(duì)應(yīng)燈亮。然后單擊將要啟動(dòng)的泵圖標(biāo)，按下彈出窗口中連續(xù)按鈕直到對(duì)應(yīng)指示燈亮。

　3 ）緊急停機(jī) ? 在啟動(dòng)中或運(yùn)行中巡視發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備安全的情況下，設(shè)備檢修中為確保維修安全情況下可以按下設(shè)備控制屏上緊急停機(jī)按鈕。

　5、 、 啟閉機(jī)安全 操作規(guī)程 （1）啟動(dòng)前 ? 檢查各處螺栓連接是否完好； ? 螺桿的潤(rùn)滑油是否足夠； ? 確認(rèn)供配電系統(tǒng)是否完好； ? 刻度盤的工況是否正常； ? 設(shè)備是否完好，螺桿有無彎曲現(xiàn)象； （2）啟動(dòng) ? 操作時(shí)，必須兩人在場(chǎng)，一人操作，一人觀察。在操作員和觀察員共同確認(rèn)開和關(guān)后，操作員即可合閘，按開或關(guān)按扭； ? 觀察員密切注意設(shè)備的運(yùn)行狀況，特別注意連接螺桿有無彎曲現(xiàn)象，閘板間有無卡物，電機(jī)有無異響，是否過熱；若有上述情況之一者，通知操作員立即按停止按扭。

　? 觀察員觀看刻度表，當(dāng)指針將到位時(shí)，應(yīng)通知操作員停止，最后手動(dòng)將閘板開到指定位置或?qū)㈤l板關(guān)緊。

　? 在關(guān)閉時(shí)，特別注意防止螺桿滑脫和將螺桿壓彎曲。

　? 操作完畢后，應(yīng)檢查設(shè)備是否完好，確認(rèn)無誤時(shí)，方可離開。

　6、 、 細(xì)格柵、螺旋壓榨機(jī)安全操作規(guī)程 （1）啟動(dòng)前的準(zhǔn)備和檢查 ? 檢查設(shè)備傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的緊固螺釘是否牢固，該設(shè)備四周有無障礙物，以免影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　? 新裝的設(shè)備和長(zhǎng)時(shí)間停用后再使用，更換電機(jī)和電機(jī)大修后再使用的情況需要將電機(jī)電源線從熱繼電器下端斷開測(cè)量絕緣電阻和直流電阻，正常后方可繼續(xù)以下操作。

　? 確保電機(jī)主斷路器已合閘，控制回路取電斷路器和控制回路供電斷路器已合閘。

　? 控制屏面板指示燈都沒有報(bào)警，且顯示正常。

　? 確保電源沒有缺相和電壓在電機(jī)允許安全工作范圍內(nèi)。

　? 檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油是否到油面線。

　? 檢查細(xì)格柵耙齒上有無纏繞。

　? 檢查細(xì)格機(jī)鏈條及齒輪傳動(dòng)部份是否潤(rùn)滑得當(dāng)。

　? 螺旋輸送機(jī)料斗內(nèi)有無石塊等影響設(shè)備安全的堅(jiān)硬物質(zhì)。

　（2）現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)（調(diào)試或非正常緊急情況下使用）

　1）啟動(dòng)：

　? 將控制屏上螺旋輸送機(jī)功能開關(guān)置于手動(dòng)位置。

　? 按一下螺旋輸送機(jī)啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)螺旋壓榨機(jī)。

　? 螺旋輸送機(jī)對(duì)應(yīng)的運(yùn)行指示燈亮，螺旋輸送機(jī)運(yùn)行。

　? 控制屏上細(xì)格柵功能開關(guān)置于手動(dòng)位置。

　? 按一下細(xì)格柵啟動(dòng)按鈕，運(yùn)行燈亮，細(xì)格柵運(yùn)行。

　? 根據(jù)需要決定啟動(dòng)細(xì)格柵的臺(tái)數(shù)。

　2）停機(jī)：

　? 當(dāng)細(xì)格柵水位差下降或需要停細(xì)格柵時(shí)，先在控制屏上按一下細(xì)格柵停

　機(jī)按鈕停細(xì)格柵，運(yùn)行燈滅。

　? 當(dāng)螺旋壓輸送機(jī)料斗內(nèi)渣物輸送且壓榨完后，在控制屏上按一下螺旋輸送機(jī)停機(jī)按鈕停螺旋輸送機(jī)，運(yùn)行燈滅，停止指示燈亮。

�。�3）中控（視河水泵畫面中現(xiàn)場(chǎng)/中控?fù)軇?dòng)開關(guān)而定）

　1）啟動(dòng)：

　? 將細(xì)格柵，螺輸送機(jī)功能開關(guān)置于自動(dòng)位置。

　? 在中控室主機(jī)上用鼠標(biāo)輕輕雙點(diǎn)細(xì)格柵將畫面切換到細(xì)格柵畫面。

　? 按照啟動(dòng)順序依次點(diǎn)擊設(shè)備圖標(biāo)，在彈出窗口中若在非連續(xù)狀態(tài)可以通過啟動(dòng)按鈕依次啟動(dòng)設(shè)備，注意細(xì)格柵，螺旋輸送機(jī)啟動(dòng)順序。若將所有設(shè)備設(shè)定在連續(xù)狀態(tài)，PLC會(huì)根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)啟動(dòng)設(shè)備和切換設(shè)備。

　2）停機(jī)：

　? 需要停一臺(tái)設(shè)備時(shí)只需在中控室主機(jī)上將畫面切換到細(xì)格柵畫面上，點(diǎn)擊設(shè)備圖標(biāo)，在彈出窗口中連續(xù)/非連續(xù)撥動(dòng)開關(guān)撥到非連續(xù)位置，再按停機(jī)按鈕就可以停下該設(shè)備。

　? 需要停下該工序所有設(shè)備時(shí)，中控室主機(jī)上將畫面切換到細(xì)格柵畫面上，先點(diǎn)擊細(xì)格柵圖標(biāo)，在彈出窗口中連續(xù)/非連續(xù)撥動(dòng)開關(guān)撥到非連續(xù)位置，再按停機(jī)按鈕就可以停下細(xì)格柵。待螺旋輸送機(jī)中渣物輸送且壓榨完畢，點(diǎn)擊螺旋輸送機(jī)圖標(biāo)，按照同樣方法停止螺旋輸送機(jī)。

　? 到現(xiàn)場(chǎng)將該工序所有設(shè)備功能開關(guān)切換到手動(dòng)位置。

　7、 、 除砂機(jī)安全操作規(guī)程 （1）啟動(dòng)前 ? 檢查各處螺栓連接是否完好； ? 軸承處的潤(rùn)滑油是否足夠； ? 停車位置是否正確； ? 池壁、軌道有無損傷； ? 確認(rèn)供配電系統(tǒng)是否完好； ? 啟動(dòng)前，工作人員不要離各種機(jī)械太近，以免發(fā)生事故。

�。�2）運(yùn)行

　? 操作時(shí)，必須兩人在場(chǎng)，一人操作，一人觀察。在操作人員和觀察人員共同確認(rèn)啟或停、左和右后，操作人員即可合閘，按啟或停按扭； ? 觀察員密切注意設(shè)備運(yùn)行狀況，特別注意行車是否出軌，是否有阻礙，電機(jī)有無異響，是否過熱；若有上述情況之一者，通知操作員立即按停止按扭。

　? 刮砂橋驅(qū)動(dòng)裝置是否有明顯的手感振動(dòng)或間歇的抖動(dòng)，主要與平時(shí)的手感積累或以往的手感進(jìn)行比較。

　? 觀察真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，提砂效果是否正常； ? 浮渣刮板是否正常升降。

　? 螺旋分砂機(jī)的運(yùn)行是否正常，分砂效果是否良好。

　? 手動(dòng)開車運(yùn)行一周后，將行車停在正確位置（靠近鼓風(fēng)機(jī)房）。

　（3）操作完畢后，檢查、確認(rèn)設(shè)備完好后，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

　8、 、 攪拌 器 安全操作規(guī)程 ? 起動(dòng)前必須檢查電源是否接通；確保供給電壓正常，減速箱和油室內(nèi)有正常的油質(zhì)和油位；溫度、濕度檢測(cè)裝置等保護(hù)裝置完好，無報(bào)警。初次運(yùn)行或停用半年后再次使用時(shí)，應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉片，能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。

　? 操作時(shí)，必須兩人在場(chǎng)，由級(jí)別較高的人員監(jiān)護(hù)，級(jí)別較低的人員操作。在操作人員和監(jiān)護(hù)員確認(rèn)啟或停操作一致后，操作人員即可操作。

　? 經(jīng)常檢查各部位的緊固情況，如有松動(dòng)，立即緊固。

　? 經(jīng)常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位的溫升、泄漏情況，如有，應(yīng)立即停機(jī)并向主管領(lǐng)導(dǎo)反映，處理后方可進(jìn)行。

　? 定期清理提升鋼絲繩上的垃圾，并檢查吊環(huán)和吊環(huán)扣、鋼絲繩的磨損情況。

　? 定期加注或更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。

　9、 、 刮泥機(jī)安全操作規(guī)程 ? 起動(dòng)前必須檢查電源是否接通，各傳動(dòng)部份是否已經(jīng)加油。

　? 根據(jù)刮泥機(jī)（吸泥機(jī)）按鈕指示起動(dòng)和停止刮泥（吸泥）。

　? 經(jīng)常檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)部位的溫升情況，如果過高，應(yīng)立即停機(jī)并向主管領(lǐng)導(dǎo)反映，處理后方可進(jìn)行。

　? 經(jīng)常檢查各部位的緊固情況，如有松動(dòng)立即緊固。

　? 要經(jīng)常檢查排渣斗的排渣情況，如排渣情況不好，要請(qǐng)有關(guān)人員調(diào)整排渣板（與排渣斗之間）距離。

　? 經(jīng)常檢查吸泥機(jī)，吸泥管道通暢程度，真空管真空度，并調(diào)節(jié)至最佳狀態(tài)。

　? 定期檢查機(jī)械傳動(dòng)部分及減速機(jī)的潤(rùn)滑情況，加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。

　? 運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，必須認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，如有特殊情況除詳細(xì)記錄外，還要及時(shí)向主管部門匯報(bào)。

　10、 、 鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程 （1）啟動(dòng)前 ? 檢查各處螺栓連接是否完好； ? 冷卻油量（軸承處的潤(rùn)滑油）是否足夠； ? 確認(rèn)供配電系統(tǒng)是否完好； ? 啟動(dòng)前，工作人員不要離各種機(jī)械太近，以免發(fā)生事故。

�。�2）運(yùn)行 ? 操作時(shí)，必須兩人在場(chǎng)，一人操作，一人觀察。在操作人員和觀察人員共同確認(rèn)啟或停后，操作人員即可合閘，按啟或停按扭； ? 觀察員密切注意設(shè)備運(yùn)行狀況，特別是風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中有無異響，是否過熱；若有上述情況之一者，通知操作員立即按停止按扭。

　? 觀察員檢查各儀表工作是否正常、穩(wěn)定。電流表上的讀數(shù)是否超過電機(jī)的額定電流，電流過大過小，都應(yīng)及時(shí)停車進(jìn)行檢查。

　? 觀壓差計(jì)，超過規(guī)定值時(shí)清洗或更換過濾罩。

　? 是否有明顯的手感振動(dòng)或間歇的抖動(dòng)，主要與平時(shí)的手感積累或以往的手感進(jìn)行比較。

�。�3）操作完畢后，檢查、確認(rèn)設(shè)備完好后，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

　11、 、 螺桿泵安全操作規(guī)程 啟車前的檢查 ? 檢查流程是否正確。

　? 泵周圍是否清潔，不許有妨礙運(yùn)行的東西存在。

　? 檢查聯(lián)軸器保護(hù)罩，地腳等部分螺絲是否緊固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。

　? 軸承油盒要有充足的潤(rùn)滑油，油位應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，油質(zhì)是否完好。

　? 按泵的用途及工作性質(zhì)選配好適當(dāng)?shù)膲毫Ρ怼?/p>

　? 有軸瓦冷卻水及軸封水的機(jī)泵應(yīng)保持水流暢通。

　? 檢查電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，外觀電機(jī)接線及接地是否正常。

　? 用手盤動(dòng)聯(lián)軸器，檢查泵內(nèi)有無異物碰撞雜聲或卡死現(xiàn)象，并給予消除。

　泵的啟動(dòng)與運(yùn)行 啟動(dòng) ? 將料液注滿泵腔，嚴(yán)禁干摩擦。

　? 打開螺桿泵的進(jìn)出閥門后(要求閥門全開，以防過載或吸空)，開啟電機(jī)。

　? 如果有旁通閥，應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動(dòng)，讓泵起動(dòng)時(shí)的負(fù)荷最低，直到原動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，再將旁通閥逐漸關(guān)閉。

　? 運(yùn)行中檢查軸封密封是否完好，允許有呈滴狀滲漏，對(duì)軸封應(yīng)該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過 20-30秒/滴，則認(rèn)為正常。檢查泵出料量是否正常、以及振動(dòng)或噪音，發(fā)現(xiàn)異常立即停車并排除。

　停泵 ? 停車前需先停止電機(jī)運(yùn)行，后關(guān)閉吸入管閥門，再關(guān)閉排出口閥門(防止干轉(zhuǎn)，以免擦傷工作表面)。

　12 、超濾膜安全操作規(guī)程 （1）電氣安全 因?yàn)榭梢詮亩嗦冯娫聪蚩刂票P供電，即使斷路器處在關(guān)（OFF）位置，控制盤內(nèi)的某些零件可能仍然帶電，除非所有輸入電源都斷開了，否則不得進(jìn)行維修。

　確保通電之前，系統(tǒng)已正確接地。安裝和維修只能由合格的、經(jīng)批準(zhǔn)的人員完成。

　（2）化學(xué)安全 次氯酸鈉、氫氧化鈉和鹽酸（NaOCl，NaOH，HCl）用于清洗超濾膜。

　亞硫酸氫鈉和氫氧化鈉（NaHSO 3 ，NaOH，HCl）用于中和清洗。

　當(dāng)使用這些化學(xué)品時(shí)，必須特別小心，使用相關(guān)的個(gè)人防護(hù)裝備，并嚴(yán)格遵循藥劑廠家的相關(guān)說明。

　（3）其他安全生產(chǎn)操作規(guī)程 墜落危險(xiǎn)：包括其他人的高空作業(yè)以及從高處墜落的人。應(yīng)保證在高處作業(yè)時(shí)，使用適當(dāng)?shù)陌踩珟�、防落索或帶。從事高空作業(yè)的人應(yīng)自行系住安全帶以防止墜落。

　噪聲危害：長(zhǎng)期暴露于高于 85dB 的噪音對(duì)人的聽力是有害的，應(yīng)使用聽力保護(hù)裝置。

　擠壓危險(xiǎn)：傳動(dòng)軸、皮帶和/或聯(lián)軸器上必須裝有護(hù)罩或護(hù)板，否則不得操作。暴露的轉(zhuǎn)動(dòng)部件會(huì)卷住衣服、手指或工具，造成嚴(yán)重的人身傷害。

　高溫危險(xiǎn)：暴露于熱表面會(huì)產(chǎn)生潛在的燒傷/著火危險(xiǎn)。水泵和空氣壓縮機(jī)壓縮周圍空氣，產(chǎn)生熱量。這種熱量會(huì)使空氣壓縮機(jī)頭和鼓風(fēng)機(jī)管道的溫度達(dá)到造成人體灼傷的程度。

　（4）個(gè)人防護(hù)設(shè)備 操作清洗化學(xué)品時(shí)，必須使用個(gè)人防護(hù)設(shè)備。

　頭部保護(hù)：進(jìn)行高處施工時(shí)，無論何時(shí)都應(yīng)佩戴安全帽。

　眼睛保護(hù)：在廢水處理廠區(qū)里，無論何時(shí)都應(yīng)佩戴有側(cè)面防護(hù)罩的防護(hù)眼鏡 面部保護(hù)：操作化學(xué)品或在加壓力管路附近工作(空氣和液體)時(shí)，應(yīng)使用全面罩。

　手的保護(hù)：在有擠壓和高溫危險(xiǎn)的地方工作時(shí)，應(yīng)戴皮手套。操作化學(xué)品時(shí)應(yīng)戴耐化學(xué)藥品的手套。

　腳部保護(hù)：無論何時(shí)都應(yīng)穿有鋼頭和鋼底的勞保靴。

　聽力保護(hù)：在鼓風(fēng)機(jī)和空氣壓縮機(jī)附近工作時(shí)，使用聽力保護(hù)用品。一次性耳塞或者頭戴式護(hù)耳都可以接受的。

　墜落保護(hù)：應(yīng)使用符合當(dāng)?shù)匾?guī)定的經(jīng)認(rèn)可的安全帶。典型的規(guī)定要求如有從10 英尺 13 米以上高處墜落危險(xiǎn)時(shí)必須使用安全帶。安全索的長(zhǎng)度應(yīng)不得允許人從高處墜落的距離超過 5 英尺。

　13 、 脫水 機(jī)系統(tǒng) 安全操作規(guī)程 （1）啟動(dòng)前 ? 檢查脫水機(jī)是否完好。

　? 檢查壓力系統(tǒng)是否完好；

　? 檢查反沖洗水泵有無異常，沖洗泵的滴水是否正常； ? 檢查沖洗水池中水位是否符合要求； ? 檢查泥池泥量和污泥泵有無異常； ? 檢查加藥系統(tǒng)上的水壓是否滿足要求，加藥斗中的藥是否足夠、有效； ? 檢查各個(gè)管道系統(tǒng)上的閥門是否處于合理位置； ? 查看加藥變頻器頻率和投泥變頻頻率是否設(shè)定在合理數(shù)值范圍內(nèi)； ? 啟動(dòng)前，工作人員不要離各種機(jī)械太近，以免發(fā)生事故。

　（2）運(yùn)行 ? 操作時(shí)，必須兩人在場(chǎng)，一人操作，一人觀察。在操作人員和觀察人員共同確認(rèn)可以啟動(dòng)后，操作人員即可合閘，將所有設(shè)備入序，啟動(dòng)脫水機(jī)，其它附屬設(shè)備按照預(yù)設(shè)順序啟動(dòng)。

　? 檢查設(shè)備有無異響、振動(dòng)，設(shè)備是否按程序進(jìn)行運(yùn)行； ? 根據(jù)加藥、投泥泵變頻頻率，使出泥達(dá)到成餅的最佳狀態(tài)； ? 檢查各種儀表的讀數(shù)是否處于正常數(shù)值范圍內(nèi)； ? 檢查糾偏裝置是否能正常工作； （3）操作完畢后，沖洗干凈設(shè)備、檢查確認(rèn)設(shè)備無異常后，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

　14 、 運(yùn)行工安全操作規(guī)程 ? 運(yùn)行工必須熟悉生產(chǎn)工藝，嚴(yán)格遵守設(shè)備安全操作規(guī)程，在操作中聽從指揮，服從安排，堅(jiān)守崗位，不違章作業(yè)，并嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

　? 正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，禁止作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)穿拖鞋或光腳。

　? 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。到現(xiàn)場(chǎng)巡視必須兩人同行，必須按規(guī)定時(shí)間和規(guī)定路線巡視。與中控室留守人員之間保持通訊暢通。并作好生產(chǎn)運(yùn)行記錄，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理或報(bào)告。

　? 高空、池邊作業(yè)時(shí)，不得穿硬底和帶釘、易滑鞋，不得往下拋擲物料。在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、池邊作業(yè)，必須按規(guī)定系好安全帶。

　? 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，檢查各種防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施、警告牌、安全標(biāo)志的齊全和完好。

　? 要集中精力作業(yè)，不得因其他事情而影響情緒、分散注意力，要時(shí)刻繃緊作業(yè)安全這根“弦”，做到“三不傷害”原則，確保安全生產(chǎn)。

　15 、 電工安全操作規(guī)程 ? 電工必須熟知電工常識(shí)，持證上崗，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉本公司供電系統(tǒng)和各種配電設(shè)備的性能和操作方法，并具備在異常情況下采取措施的能力。

　? 電工要有高度的工作責(zé)任心，操作時(shí)要頭腦清醒，思想集中，不得酒醉、打鬧、神志不清。身體不適者禁止工作。

　? 高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上的倒閘操作，必須由2個(gè)人執(zhí)行，并由對(duì)設(shè)備更為熟悉的1人擔(dān)任監(jiān)護(hù)。

　? 工作前，先辦理相應(yīng)的工作票。并應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否可靠，穿戴好必須的安全防護(hù)用品，以防工作時(shí)發(fā)生意外。

　? 施工和檢修需要停電時(shí)，應(yīng)按照工作要求做好安全防護(hù)措施，包括停電、驗(yàn)電、裝設(shè)臨時(shí)接地線，裝設(shè)遮欄和懸掛標(biāo)示牌。如工作中途因故停止，在繼續(xù)工作時(shí)必須先詳細(xì)檢查安全防護(hù)措施。

　? 在施工和檢修時(shí)，應(yīng)在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的開關(guān)和刀閘操作把手上懸掛“禁止合閘、有人工作”的警示牌，并設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

　? 工作結(jié)束時(shí)，操作人員親自檢查合格后，可解除安全措施；在工作終結(jié)手續(xù)完成后，恢復(fù)送電。

　? 不準(zhǔn)帶電作業(yè)，如有特殊情況，必須做好安全防護(hù)，絕緣措施，同時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)，方能帶電操作。雷電時(shí)禁止進(jìn)行倒閘操作。

　? 對(duì)移動(dòng)電動(dòng)工具應(yīng)定時(shí)檢查維修，臨時(shí)用電應(yīng)在電源總開關(guān)出線端裝設(shè)低壓漏電開關(guān)，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠接地。

　? 發(fā)生觸電時(shí)，不用慌亂，應(yīng)立即切斷電源，如急切找不到電源時(shí)，可用木桿或干凈棉布使觸電者脫離電源，脫離電源后，立即進(jìn)行人口呼吸；并撥打120急救電話，說明觸電具體地點(diǎn)、人員和情形。

　? 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用BC、ABC滅火器或黃沙撲滅，嚴(yán)禁用水撲救。

　16 、 電焊工 安全操作規(guī)程 ? 操作者必須經(jīng)過電焊工專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉電焊機(jī)性能及操作技術(shù)，持有上崗證方可上崗操作。

　? 開始焊接之前，必須穿戴整齊電焊安全防護(hù)用品，檢查焊機(jī)的輸入、輸出接線是否正確，外殼是否接地，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

　? 通電后，注意檢查電焊把線、電纜和電源線的絕緣是否良好，如有破損，必須修理或更換。切斷電源之前，嚴(yán)禁碰觸焊機(jī)的帶電部分，工作完畢或臨時(shí)離開現(xiàn)場(chǎng)，必須切斷電源。

　? 電焊機(jī)必須有空載二次降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器。

　? 焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

　? 嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

　? 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必須把容器或管道清理干凈，并將所有孔蓋打開。

　? 把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線；所有地線接頭，必須連接牢固。

　? 清除焊渣，采用電弧氣割清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

　? 雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

　? 焊接現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。

　? 嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。

　? 工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。

　? 在特殊危險(xiǎn)場(chǎng)所及高空作業(yè)電焊時(shí)，操作者必須系好安全帶，應(yīng)做好一切防范措施，并應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。

　17 、 氣焊工安全操作規(guī)程 本規(guī)程是氣焊工安全操作規(guī)范，是安全檢查、考核和違章處罰的依據(jù)。

　? 設(shè)備技術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)本規(guī)程執(zhí)行情況的檢查、考核和對(duì)違章處罰。

　? 氣焊工工作前應(yīng)檢查焊槍嘴子有無堵塞，工作發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí)，不得用手握折導(dǎo)管制止回火，應(yīng)立即將乙炔氣門關(guān)閉并及時(shí)檢查。

　? 乙炔、氧氣膠皮導(dǎo)管，其長(zhǎng)度應(yīng)在15m以上，破裂、補(bǔ)過的膠管不準(zhǔn)使

　用；使用乙炔、氧氣時(shí)，若導(dǎo)管橫過馬路或通道時(shí)，須加防護(hù)管。

　? 不準(zhǔn)用火柴、火機(jī)引火，應(yīng)用引火繩。

　? 不準(zhǔn)焊接受力的構(gòu)件和有壓力的容器，焊接工作面上不準(zhǔn)有油跡。在焊割銅、鋅、鋁等金屬物或涂有油漆、顏料的工作物時(shí)，操作者必須戴防護(hù)罩。

　? 開啟氧氣瓶或乙炔閥門時(shí)，動(dòng)作應(yīng)細(xì)膩，禁止用錘子敲打，應(yīng)使用專門工具。

　18 、 氣焊（割）防火安全規(guī)程 ? 安全職能部門、生產(chǎn)運(yùn)行部負(fù)責(zé)本制度執(zhí)行情況的檢查、考核和對(duì)違章處罰。

　? 焊工操作氧氣瓶時(shí)，操作者的手和衣服等不得有油污。

　? 氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)放在陰涼處，不得放在太陽(yáng)下曝曬，也不得放在高壓線下，相距熱源應(yīng)在10米以上。有困難時(shí)應(yīng)有隔熱措施，但與熱源距離不得小于10米。氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不得小于10米，不得與油脂類、易燃物和其它化學(xué)物品混放，也不得與電焊機(jī)放在一起。

　? 氣瓶閥門不得有泄漏現(xiàn)象，瓶帽要旋緊，套上兩個(gè)防震圈，搬運(yùn)堆放時(shí)，不得敲擊、碰撞、拋擲、滾滑。乙炔瓶不準(zhǔn)橫躺臥放和橫臥地面滾動(dòng)，防止丙酮流出。

　? 使用乙炔氣瓶時(shí)應(yīng)注意瓶身溫度，如遇瓶發(fā)熱應(yīng)停止使用，直到冷卻不再發(fā)熱為止。

　? 使用乙炔氣瓶時(shí)應(yīng)在乙炔氣瓶上安裝阻火器，防止回火，并經(jīng)常檢查，防止阻火器失靈。

　? 氧氣瓶、乙炔氣瓶不得把氣全部放空，應(yīng)留余壓2公斤/平方厘米。

　? 焊工在平臺(tái)上工作、操作間隙，不得把焊炬放在平臺(tái)底部。

　? 焊炬、氧氣、乙炔氣軟管接通時(shí)，必須檢查整個(gè)部位是否漏氣。焊炬、氧氣、乙炔氣軟管卸下時(shí)，如發(fā)現(xiàn)尚有余氣不得放入工具柜內(nèi)。

　? 焊工下班時(shí)應(yīng)檢查自己的衣物，確認(rèn)沒有陰燃，方能放入更衣柜里。

　19 、 高壓氣瓶的安全使用和管理 為使經(jīng)檢測(cè)安全的高壓氣瓶，在使用和安全管理處于受控狀態(tài)，確保安全生

　產(chǎn)過程中的安全。本制度適用于各類鋼瓶（氧氣、乙炔、氬氣、液化氣等）的安全管理和使用。

　? 使用部門負(fù)責(zé)對(duì)鋼瓶和壓力表進(jìn)行計(jì)量送檢，保證安全性能。

　? 使用人員負(fù)責(zé)對(duì)鋼瓶使用前、使用后的安全檢查。

　? 高壓氣瓶應(yīng)分類保管，遠(yuǎn)離熱源，避免嚴(yán)寒冷凍，不得曝曬和強(qiáng)烈振動(dòng)。

　? 使用中的高壓氣瓶應(yīng)固定牢靠。安裝時(shí)要堅(jiān)固螺口，不得漏氣。使用規(guī)定的減壓閥。

　? 開啟高壓氣瓶時(shí)應(yīng)站在接口的側(cè)面操作，避免氣流直沖人體。操作時(shí)嚴(yán)禁敲擊閥門。如有漏氣，立即修好。

　? 瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡。永久性氣體氣瓶的殘壓應(yīng)不小于0.05兆帕，液化氣瓶應(yīng)保留不少于0.5-1.0%規(guī)定充裝量的余氣。

　? 氣瓶應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)。裝腐蝕性氣體的氣瓶，每?jī)赡隀z驗(yàn)一次。盛裝一般氣體的氣瓶每三年檢驗(yàn)一次。裝惰性氣體的氣瓶，每五年檢驗(yàn)一次。液化石油氣瓶使用未超過20年的，每?jī)赡隀z驗(yàn)一次。

　? 在用氣瓶如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷、或?qū)Π踩�可靠性有懷疑時(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。

　? 庫(kù)存和停用時(shí)間超過一個(gè)檢驗(yàn)周期的氣瓶，使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。

　? 在可能造成回流的情況下使用時(shí)，所用設(shè)備必需配置防止倒灌的裝置，如單向閥、止回閥、緩沖罐等。

　? 氣瓶使用必須符合GB7411（1987年開始執(zhí)行）關(guān)于顏色、字樣和色環(huán)的要求。

　20 、 鉗工安全操作規(guī)程 ? 使用銼刀、刮刀、扁鏟等工具，不可用力過猛，鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，頂部有油污要及時(shí)清除。

　? 使用手錘不準(zhǔn)戴手套，錘柄、錘頭不得有油污。

　? 使用鋼鋸，工件要夾牢，用力要均勻，工件將鋸斷時(shí)，要用手或支架托住。

　? 使用活動(dòng)扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管，高空操作使用扳手要用繩子系牢，人要系好安全帶。

　? 使用臺(tái)虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之一。

　? 拆卸生產(chǎn)運(yùn)行部件，應(yīng)放置穩(wěn)固；裝配時(shí)，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔；取放墊鐵時(shí)，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。

　? 在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時(shí)，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險(xiǎn)，并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。

　21 、 臺(tái)鉆安全操作規(guī)程 ? 班前對(duì)所有的工裝、卡具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤方可操作。檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常，立柱、鉆軸等加潤(rùn)滑油。檢查鉆床傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常，防護(hù)裝置是否齊全。

　? 根據(jù)被加工件的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆軸速度。

　? 工件必須固定在工作臺(tái)上，待緊固穩(wěn)定后再操作。鉆小件時(shí)，應(yīng)使用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆孔。

　? 嚴(yán)禁鉆孔時(shí)戴手套工作！

　? 嚴(yán)禁工作臺(tái)上堆放工具等雜物！

　? 砂輪機(jī)上磨鉆頭時(shí)允許戴手套及防護(hù)眼鏡。

　? 使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位裝置，手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。

　? 鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清除，禁止用手拉，必須用鐵鉤清除。

　? 精鉸深孔時(shí)，拔取塞規(guī)或稍棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。

　? 使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前橫臂定位后必須卡緊。

　? 工作中不許離開工作崗位，如需離開無論時(shí)間長(zhǎng)短都必須停車。

　? 工作結(jié)束時(shí)，搖臂鉆必須將橫臂降到最低位置，立軸箱靠近立柱，并且要卡緊。

　? 工作完畢后清理鉆屑。

　? 班后擦洗機(jī)床加油保養(yǎng)，切斷電源總閘。

　? 保持周圍環(huán)境衛(wèi)生，工件堆放整齊； 22 、 砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

　? 砂輪機(jī)必須裝有合適規(guī)格的防護(hù)罩殼，不懂砂輪機(jī)使用方法者不得擅自使用。

　? 使用前要試轉(zhuǎn)3分鐘，觀察砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否平衡，試轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員應(yīng)離開砂輪的正面。

　? 砂輪必須在速度穩(wěn)定后才能使用，并經(jīng)常保持砂輪圓形，用好后隨手關(guān)機(jī)。

　? 操作時(shí)，應(yīng)戴好眼鏡，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面30度。

　? 不可用回絲、毛巾襯著工件，磨削時(shí)不得用力過猛及撞擊砂輪，在砂輪側(cè)面磨工件時(shí)推力不可過大。

　? 嚴(yán)禁將大物體放在砂輪上磨，同時(shí)禁止在砂輪上磨木塊、塑料、紙板等物體，磨小物體時(shí)必須用鉗子夾住，不可用手直接著磨。

　? 發(fā)現(xiàn)砂輪機(jī)有異常情況，應(yīng)立即停用，在排除故障采取措施后方能繼續(xù)使用。

　? 砂輪機(jī)只準(zhǔn)一人使用，嚴(yán)禁多人同時(shí)合用。

　? 砂輪機(jī)靠背不準(zhǔn)拆除，應(yīng)根據(jù)砂輪磨損后的直徑適當(dāng)調(diào)整靠背和砂輪的距離。

　? 砂輪機(jī)應(yīng)由專人保管，定期檢查、調(diào)整及更換砂輪。

　? 班后清洗砂輪機(jī)及周圍環(huán)境衛(wèi)生，切斷電源總閘。

　23 、 起重機(jī)安全操作規(guī)程 ? 檢修用起重機(jī)必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)的專人進(jìn)行操作。

　? 起重機(jī)操作人員必須熟悉自己所操作起重機(jī)的機(jī)械和安全性能，熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)操作規(guī)程和安全規(guī)程，熟練掌握起重操作技能，操作時(shí)必須集中精力，服從指揮、謹(jǐn)慎操作。

　? 操作人員操作起重機(jī)時(shí)，必須服從指揮人員的指揮，對(duì)于緊急停車信號(hào)，不論何人發(fā)出都應(yīng)立即執(zhí)行。

　? 每次使用起重機(jī)前，操作人員必須首先檢查起重機(jī)的制動(dòng)、吊鉤、鋼絲繩、安全系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí)，應(yīng)在操作前排除，嚴(yán)禁使用制動(dòng)和安全性能不良的起重工作。

　? 起重升、降或移動(dòng)重物前，操作人員必須首先發(fā)出信號(hào)，確認(rèn)可以操作

　時(shí)才允許操作，操作中接近人時(shí)也應(yīng)發(fā)出信號(hào)。

　? 起重升、降、移動(dòng)重物時(shí)必須平穩(wěn)起步、嚴(yán)禁猛烈沖擊。

　? 起重機(jī)的使用應(yīng)特別注意的事項(xiàng)：

　禁止超負(fù)荷吊運(yùn)重物和吊運(yùn)重量不明的物體。

　禁止吊、拔、拆卸未經(jīng)松動(dòng)的埋置物體。

　禁止斜吊物體。

　禁止起重機(jī)同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)以上的運(yùn)動(dòng)。

　禁止利用倒車達(dá)到制動(dòng)目的。

　禁止利用安全限位裝置作為起重機(jī)的停車手段。

　禁止吊運(yùn)捆綁不可靠的物體。禁止用鋼絲繩以外的繩索捆綁重物，特殊情況須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。

　吊運(yùn)的物體嚴(yán)禁從人或設(shè)備上方通過。

　起重機(jī)工作完畢后，操作人員必須將起重機(jī)停放在規(guī)定位置，吊鉤升到規(guī)定高度后切斷起重機(jī)全機(jī)電源。

　停止工作后的起重機(jī)吊鉤上不得掛有任何重物或鋼絲繩。

　24 、 電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程 ? 新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動(dòng)葫蘆，首先應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次。但在未安裝完畢前，切忌通電試轉(zhuǎn)。

　? 在正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定負(fù)荷的125%，起升離地面約100毫米，10分鐘的靜負(fù)荷試驗(yàn)，并檢查是否正常。

　? 動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)是以額定負(fù)荷重量，作反復(fù)升降與左右移動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)后檢查其機(jī)械傳動(dòng)部分，電器部分和連接部分是否正常可靠。

　? 在使用中，絕對(duì)禁止在不允許的環(huán)境下，及超過額定負(fù)荷和每小時(shí)額定合閘次數(shù)（120次）的情況下使用。

　? 安裝調(diào)試和維護(hù)時(shí)，必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否靈活可靠，當(dāng)?shù)蹉^升至上極限位置時(shí)，吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm（10t，16t，20t必須大于120mm）。當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時(shí)，應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈，有效安全圈必須在2圈以上。

　? 不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的手電門按鈕。

　? 工作完畢后必須把電源的總閘拉開，切斷電源。

　? 電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專人操縱，操縱者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁歪拉斜吊。

　? 在使用中必須由專門人員定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)采取措施，并仔細(xì)加以記錄。

　? 調(diào)整電動(dòng)葫蘆制動(dòng)下滑量時(shí)，應(yīng)保證額定載荷下，制動(dòng)下滑量S≤V/100（V為負(fù)載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離）。

　? 鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：

　? 鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按CB/T5972-1986 《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》執(zhí)行。

　? 電動(dòng)葫蘆使用中必須保持足夠的潤(rùn)滑油，并保持潤(rùn)滑油的干凈，不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。

　? 鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片，嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。

　? 電動(dòng)葫蘆不工作時(shí)，不允許把重物懸于空中，防止零件產(chǎn)生永久變形。

　? 在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷主電源。

　? 使用中應(yīng)特別注意易損件情況。

　? 10~20噸葫蘆在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后，可能出現(xiàn)自動(dòng)斷電現(xiàn)象，這屬于電機(jī)的過熱保護(hù)功能，此時(shí)可以下降，過一段時(shí)間，待電機(jī)冷卻下來后即可繼續(xù)工作。

　? 使用與管理按JB9009-1999《鋼絲繩電動(dòng)葫蘆安全規(guī)程》中第4條執(zhí)行。

　? 檢查與維修按JB9009-1999《鋼絲繩電動(dòng)葫蘆安全規(guī)程》中第5條執(zhí)行。

　在了解操作說明的基礎(chǔ)上，還請(qǐng)注意下列事項(xiàng)：

　? 請(qǐng)對(duì)使用說明書和銘牌上內(nèi)容熟記后再操作。

　? 請(qǐng)將上、下限位的停止塊調(diào)整后再起吊物體。

　? 在使用之前請(qǐng)確認(rèn)制動(dòng)器狀況是否可靠。

　? 使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)下列異常情況時(shí)，絕對(duì)不要操作：（1）彎曲、變形、腐蝕等；（2）鋼絲繩斷裂程度超過規(guī)定要求，磨損量大。

　? 安裝使用前請(qǐng)用500V兆歐表檢查電機(jī)和控制箱的絕緣電阻，在常溫下冷

　態(tài)電阻應(yīng)大于5MΩ，方可使用。

　? 請(qǐng)絕對(duì)不要起吊超過額定負(fù)載量的物件，額定負(fù)載量在起吊鉤銘牌上已標(biāo)明。

　? 起吊物上禁止乘人，另絕對(duì)不要將電動(dòng)葫蘆作為電梯的起升機(jī)構(gòu)用來載人。

　? 起吊物件的下面不得有人。

　? 起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊。

　? 請(qǐng)將葫蘆移動(dòng)到物體正上方再起吊，不得斜吊。

　? 限位器不允許當(dāng)作行程開關(guān)反復(fù)使用。

　? 不得起吊與地面相連的物體。

　? 請(qǐng)不要過度點(diǎn)動(dòng)操作。

　? 不要用手電門線前拉其它物體。

　? 在維修檢查前一定要切斷電源。

　? 維修檢查工作一定要在空載狀態(tài)下進(jìn)行。

　? 使用前請(qǐng)確認(rèn)楔塊是否安裝牢固可靠。

　25 、 手拉葫蘆安全操作規(guī)程 ? 操作前必須詳細(xì)檢查各個(gè)部件和零件，包括鏈條的每個(gè)鏈環(huán)，情況良好時(shí)方可使用。

　? 使用中不得超載。

　? 起重鏈條要求垂直懸掛重物。鏈條各個(gè)鏈環(huán)間不得有錯(cuò)鈕。

　? 拉動(dòng)拉鏈時(shí)，必須使拉鏈方向與手拉鏈輪處于同一平面。

　? 嚴(yán)禁斜拉，以防卡鏈。

　? 拉動(dòng)時(shí)必須用力平穩(wěn)，以免跳鏈或卡鏈。當(dāng)發(fā)現(xiàn)拉動(dòng)困難時(shí)，要及時(shí)檢查原因，不得硬拉，更不許增人加力，以免拉斷鏈條或銷子。

　? 使用三角架時(shí)，三腳必須保持相對(duì)間距，兩腳間應(yīng)用繩索聯(lián)系，當(dāng)聯(lián)系繩索置于地面時(shí)，要注意防止將作業(yè)人員拌倒。

　? 起重高度不得超過標(biāo)準(zhǔn)值，以防鏈條拉斷銷子，造成事故。

　26 、 中小機(jī)械安全操作規(guī)程 （1）手電鉆：

　? 手電鉆的電源線不得破皮、漏電，使用時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。

　? 操作時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)后再接觸工件，鉆薄工件要墊平墊實(shí)，鉆斜孔要防止滑鉆。

�。�2）千斤頂：

　? 操作時(shí)，千斤頂應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，并用墊木墊平。

　? 絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。

　? 使用油壓千斤頂，禁止站在保險(xiǎn)塞對(duì)面，并不準(zhǔn)超載。

　? 千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過絲桿或齒條全長(zhǎng)的75%。

　? 千斤頂?shù)钠鹬啬芰�，不得小于設(shè)備的重量，幾臺(tái)千斤頂聯(lián)合使用時(shí)，每臺(tái)的起重能力不得小于其計(jì)算載荷的l.2倍，避免因不同步造成個(gè)別千斤頂因超負(fù)荷而損壞。

　? 載荷應(yīng)與千斤頂軸線一致，在作業(yè)過程中，嚴(yán)防發(fā)生千斤頂偏歪的現(xiàn)象。

　? 千斤頂?shù)捻旑^或鉤腳與設(shè)備的金屬面或混凝土光滑面接觸時(shí)，應(yīng)墊以硬木塊，防止滑動(dòng)。

　? 幾臺(tái)千斤頂抬起一件大型設(shè)備時(shí)，起和落時(shí)均應(yīng)細(xì)心謹(jǐn)慎，保持起、落平穩(wěn)。

相關(guān)熱詞搜索：安全生產(chǎn) 匯編 操作規(guī)程