中厚板廠產(chǎn)品研發(fā)室安全規(guī)程 1.1

　立式銑床安全操作規(guī)程

　 1.1.1 工作前應(yīng)檢查設(shè)備各部位是否正常，對(duì)各需潤滑部位加油潤滑。

　1.1.2 工件必須裝夾牢固，其重心應(yīng)在工作臺(tái)中間位置，刀具要拉緊螺帽要緊固。

　1.1.3 使用工作臺(tái)縱向工作時(shí)，應(yīng)將橫向和垂直方向緊固螺釘擰緊；使用橫向工作時(shí)則將縱向和垂直方向拉緊，以免工作臺(tái)振動(dòng)。

　1.1.4 用掛輪銑螺旋槽時(shí)切削量不能過大，用刀盤銑平面時(shí)刀盤不得少于四個(gè)，加工較重工件時(shí)應(yīng)裝上支撐架。

　1.1.5 禁止運(yùn)轉(zhuǎn)中變換速度，不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)對(duì)刀和上刀，刀具進(jìn)給運(yùn)動(dòng)未脫開不得停車。

　1.1.6 在快速或自動(dòng)進(jìn)給時(shí)，應(yīng)事先調(diào)整好限程擋鐵，銑帶鍵軸或薄件時(shí)防止銑到分度頭和工作臺(tái)，工作后將工作臺(tái)放在導(dǎo)軌中間，升降臺(tái)落在下面，手柄放到非工作位置，并切斷電源，整理好機(jī)臺(tái)。

　1.1.6 銑床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)離開工作崗位，因故要離開時(shí)必須停車并切斷電源。

　1.1.7 銑床出現(xiàn)故障不得自己處理，應(yīng)找鉗工或電工專業(yè)人員修理。

　1.1.8 工作完后，關(guān)閉銑床總電源，擦凈銑床，清掃工作地點(diǎn)。

　 1. 2

　帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程

　1.2.1 加工前應(yīng)檢查: a、鋸輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。b、帶鋸張緊力是否適當(dāng)。c、系統(tǒng)壓力是否足夠。

　1.2.2 應(yīng)根據(jù)被切割材料的規(guī)格，材質(zhì)合理選擇：a、鋸帶的齒距。b、適當(dāng)?shù)那懈钣昧俊�c、并調(diào)整好導(dǎo)向臂的位置，及鋸架回轉(zhuǎn)軸端的位置。

　1.2.3 先空車試車，查看運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，夾緊裝置是否可靠，有無雜音，鋸帶是否垂直，鋸架有無擺動(dòng)。

　1.2.4 加工時(shí)，嚴(yán)格按程序操作，并根據(jù)切割情況適當(dāng)調(diào)整切割用量。

　1.2.5 鋸床運(yùn)行中嚴(yán)禁用手摁、扶推工件進(jìn)行鋸切，以免造成設(shè)備及人身事故。鋸床工作時(shí)，近距離觀察，必須佩戴眼鏡，以免鋸屑傷眼。

　1.2.6 嚴(yán)禁在無切削液的情況下進(jìn)行切削，嚴(yán)禁高速高進(jìn)給狀態(tài)下進(jìn)行切削，以免損壞鋸條。

　1.2.7 更換鋸條時(shí)必須戴手套，避免劃傷手指，鋸條更換后必須張緊，空轉(zhuǎn)一分鐘后方可使用。加工過程中不準(zhǔn)戴手套作業(yè)。

　1.28 鋸床工作時(shí)嚴(yán)禁打開各封閉保護(hù)蓋，以免發(fā)生人身事故。

　1.2.9 鋸床開動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁變換變速手柄，以免損壞設(shè)備。

　1.2.10 鋸床工作時(shí)發(fā)生異常及時(shí)停車，檢查出故障后應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修。

　 1.2.11 帶鋸運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得離開工作崗位。

　1.2.12 工作結(jié)束后，清掃鋸床，加潤滑油，切斷電源。

　1. 3

　 牛頭刨床安全操作規(guī)程

　1.3.1 開車前應(yīng)檢查刨床各部分機(jī)構(gòu)是否完好，各轉(zhuǎn)動(dòng)手柄、變速手柄位置是否正確，以防開車時(shí)因手柄位置不正確而損壞機(jī)床。機(jī)床啟動(dòng)后要低速運(yùn)行 1～2 分鐘，使?jié)櫥�油散布到各需要處，等機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能投入使用。

　1.3.2 工作中如需要變速度，應(yīng)先停車。然后再變換手柄位置。

　1.3.3 嚴(yán)禁在工作臺(tái)上、液壓鉗上和橫梁上敲擊和校正工件，不準(zhǔn)在工作臺(tái)上堆放工具、量具和工件。

　1.3.4 刨刀磨損后應(yīng)及時(shí)刃磨，以免用磨損的刨刀增加機(jī)床的負(fù)荷，損壞機(jī)件和影響工件的光潔度。

　1.3.5 下班時(shí)，應(yīng)將刨床的工作臺(tái)移到橫梁的中間位置，滑枕要停在機(jī)床的中間位置，刀架移到上升位置。刨床的手柄應(yīng)放在空檔位置，關(guān)閉電源。

　1.3.6 工作時(shí)所用的工具、量具應(yīng)整齊的放在工具箱內(nèi)，擦凈上油，分類擺放，量具與刀具隔離擺放。

　1.3.7 圖紙、工藝卡片、委托單要保持清潔完整和歸檔保存。

　1.3.8 毛坯、半成品和成品要分類堆放。有工位器具的工件應(yīng)放到工位袈上。

　1.3.9 如有工件掉入液壓鉗口內(nèi)，嚴(yán)禁用手去拿。下班前應(yīng)清

　 除刨床上及周圍的切削，擦凈后按規(guī)定部位加潤滑油。

　1.4

　平面磨床安全技術(shù)操作規(guī)程 1.4.1.機(jī)床使用前必須檢查各部位是否正常，隨之進(jìn)行各潤滑部位注油，如磨頭主軸油杯、磨頭升降導(dǎo)軌等。

　1.4.2.將工件輕置于磁性工作臺(tái)后，再打開磁力開關(guān)，將工件吸牢，用手檢查工件是否吸牢。

　1.4.3.換向撞塊按工件長度調(diào)整、緊固。

　1.4.4.開車前必須將砂輪升至高于工件的最高點(diǎn) 2mm 以上。

　1.4.5.開車時(shí)首先開動(dòng)油泵，相繼開動(dòng)磨頭主軸，使砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。

　1.4.6.進(jìn)給必須在縱向工作臺(tái)左右運(yùn)動(dòng)后進(jìn)行，隨后開動(dòng)磨頭進(jìn)行橫向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給量按不同材料選擇一般 0.005~0.02mm，最大不超過 0.05mm，以免造成砂輪嚴(yán)重脫粒，燒傷工件表面。

　1.4.7.工作完畢后，各工作主動(dòng)手柄、旋扭必須退回零位，以免主軸管內(nèi)油壓回路，造成氣體鉆入油管，發(fā)生故障。

　1.4.8.工作完畢后，要清洗機(jī)床，并切斷電源。

　1. 5

　物理室安全規(guī)程

　1.5.1 使用試驗(yàn)設(shè)備儀器時(shí)，必須嚴(yán)格按照“試驗(yàn)規(guī)程”進(jìn)行，不得任意拆卸設(shè)備。

　1.5.2 試驗(yàn)時(shí)檢驗(yàn)人員要密切配合，防止發(fā)生人身傷害事故。

　1.5.3 所有試驗(yàn)設(shè)備使用完畢后，應(yīng)及時(shí)斷開電源開關(guān)。

　1.5.4 對(duì)易燃易爆、有毒物品或腐蝕性物品必須妥善放置和

　 保管，加強(qiáng)領(lǐng)用管理和對(duì)廢液的處理。

　1.5.5 做沖擊試驗(yàn)時(shí)，將擺錘掛好，待保險(xiǎn)銷彈出后，方可放置試樣。擺線內(nèi)不準(zhǔn)站人，硬脆易崩的試樣應(yīng)放置好擋板。

　1.5.6 處理試樣機(jī)的負(fù)荷和行程限位開關(guān)必須關(guān)好安全罩，以防崩傷操作人員。

　1.5.7 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有異�，F(xiàn)象時(shí)要停止使用，檢修后須經(jīng)試車驗(yàn)收方可使用。

　1. 6 板彎機(jī)安全操作規(guī)程

　1..6.1 打開總電源，啟動(dòng)油泵，根據(jù)試驗(yàn)樣規(guī)格調(diào)好距離。

　1.6.2 放好試樣與彎心輥后，拉上防護(hù)網(wǎng)罩，把主油缸旋鈕打到“下” (手不要離開旋鈕)，試樣彎至接近 1800后，將旋鈕打至中間檔，試驗(yàn)機(jī)停止運(yùn)動(dòng)。

　1.6.3 把側(cè)油缸旋鈕打到“緊”上（手不要離開旋鈕），將試樣壓至兩肩平行后，把旋鈕打到“松”上，松到能取下試樣后旋鈕打到中間檔。

　 1.6.4 把旋鈕打到“上”，壓頭升到適當(dāng)位置后，旋鈕打在中間檔。

　1.6.5 打開防護(hù)網(wǎng)罩，依次取下彎心輥、試樣，進(jìn)行判定。

　1.6.6 使用完畢后關(guān)閉油泵電源，清理好設(shè)備衛(wèi)生。

　1. 7 各種試驗(yàn)設(shè)備安全操作規(guī)程

　1.7.1 操作人員應(yīng)熟悉各種試驗(yàn)設(shè)備的工作原理和性能，了解試驗(yàn)設(shè)

　 備的安全防護(hù)裝置和安全聯(lián)鎖裝置。

　1.7.2 試驗(yàn)工作前應(yīng)認(rèn)真檢查試驗(yàn)設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，各種安全防護(hù)裝置必須齊全、完好。

　1.7.3 試驗(yàn)設(shè)備的過載、卸壓、指示、報(bào)警裝置應(yīng)靈敏、可靠，有缺陷時(shí)嚴(yán)禁使用。

　1.7.4 試驗(yàn)設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有良好的接地，接地電阻必須符合電氣規(guī)程的要求。

　1.7.5 試驗(yàn)用的樣品應(yīng)符合試驗(yàn)設(shè)備的要求，樣品不符合《試驗(yàn)規(guī)程》的要求時(shí)，不得進(jìn)行試驗(yàn)。

　1.7.6 試驗(yàn)過程中操作人員不得對(duì)試驗(yàn)樣品進(jìn)行調(diào)整或近距離觀察， 不準(zhǔn)離開試驗(yàn)現(xiàn)場。

　1.7.7 操作有壓試驗(yàn)設(shè)備時(shí)，應(yīng)檢查管路接頭、壓力表是否正常，拿取樣品必須先卸壓。

　1.7.8 當(dāng)試驗(yàn)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，必須由專業(yè)人員進(jìn)行處理，自己不得擅自拆卸或修理。

　1.7.9 試驗(yàn)工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)斷開設(shè)備的電源開關(guān)，清理好設(shè)備的衛(wèi)生。

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