ICS 25. 160. 20 J 33

　 JB/T 3168.1 －

　1999

　噴焊合金粉末

　 技術(shù)條件

　Alloy powder for welding—Technical condition

　1999-06-24

　發(fā)布

　國

　家

　機(jī)

　械

　工

　業(yè)

　局

　發(fā)

　布

　 2000-01-01

　實施

　 JB/T 3168.1 － 1999

　 前

　言

　 本標(biāo)準(zhǔn)是對

　JB 3168—82 《噴焊合金粉末

　技術(shù)條件》的修訂。修訂時僅對原標(biāo)準(zhǔn)做了編輯性修改，

　其主要技術(shù)內(nèi)容沒有變化。

　本標(biāo)準(zhǔn)自實施之日起代替

　JB 3168—82 。

　本標(biāo)準(zhǔn)由全國焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。

　本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：哈爾濱焊接研究所、天津市通用公司計量站。

　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：孫玉玖、趙杏茹。

　本標(biāo)準(zhǔn)于

　1982 年發(fā)布，本次修訂系首次修訂。

　 I

　 中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

　JB/T 3168.1 － 1999 噴焊合金粉末

　技術(shù)條件

　Alloy powder for welding—Technical condition

　 代替

　JB 3168— 82

　1

　 2

　范圍

　 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了噴焊合金粉末的技術(shù)要求。

　本標(biāo)準(zhǔn)適用于等離子噴焊、氧乙炔火焰噴焊合金粉末。

　引用標(biāo)準(zhǔn)

　 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均

　為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

　JB/T 3168.2—1999 JB/T 3168.3—1999 噴焊合金粉末

　噴焊合金粉末

　硬度、粒度測定

　化學(xué)成分分析方法

　3

　3. 1 牌號

　 粉末牌號的表示方法

　3. 1. 1 3. 1. 2 牌號前面用漢語拼音字母 ―F‖ 表示粉末。牌號本身由三部分組成。

　第一部分：用阿拉伯?dāng)?shù)字

　1 ， 2 ， 3 表示基類。

　1— 鎳基； 2— 鈷基； 3— 鐵基。

　3. 1. 3 第二部分：用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示噴焊方法。

　1— 氧 – 乙炔火焰噴焊； 2— 等離子噴焊。

　3. 1. 4 第三部分：用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示噴焊層硬度參考值。第二、三部分中間須用橫線分開。

　示例：

　F 3 2 – 40

　噴焊層硬度參考值

　等離子噴焊

　鐵基

　噴焊合金粉末

　3. 2

　 牌號

　牌號見表

　1 和表

　2 。

　 國家機(jī)械工業(yè)局

　1999-06-24

　批準(zhǔn)

　 2000-01-01

　實施

　1

　 1 JB/T 3168.1 1999

　 表 1

　等離子噴焊合金粉末化學(xué)成分和物理性能

　類 別

　序 號

　牌 號

　 C

　 B

　 Si

　化 Cr

　學(xué)

　成 Ni

　分

　Fe

　%

　 Al

　 Cu

　 Mo

　 Mn

　氧含

　量

　%

　硬度 HRC

　熔點 ℃ 1 F12–20 — 1.00/1.50 2.00/3.00 — 余 ≤4.00 — — — — 0.08 15/25 1000/1100

　鎳

　 基 2 3 4 5 6 F12–27 F12–37 F12–43 F12–52 F12–54 1.20/1.40 0.70/1.20 0.65/0.75 0.60/0.80 0.65/0.75 ≤0.20 1.00/2.00 2.00/3.00 2.50/3.00 3.50/4.20 2.00/2.50 2.00/3.00 3.00/4.00 3.50/4.00 3.50/4.50 35.00/38.00 24.00/28.00 25.00/27.00 12.00/14.00 13.00/16.00 余 余 余 余 余 ≤5.00 ≤5.00 ≤5.00 ≤5.00 ≤5.00 — 0.50/0.60 — — — — — — — 2.00/3.00 — — — — 2.00/4.00 — 0.40/0.60 — — — 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 25/30 35/40 40/45 51/55 50/58 1380/1400 1180 1120/1200 1100/1150 1050/1180 C B Si Cr Ni Fe Co W 鈷

　 基 7 8 9 F22–40 F22–42 F22–45 1.00/1.40 0.80/1.00 0.50/1.00 — 1.20/1.80 0.50/1.00 1.00/2.00 0.50/1.00 1.00/3.00 26.00/32.00 27.00/29.00 24.00/28.00 — 10.00/12.00 — ≤3.00 ≤3.00 ≤3.00 余 余 余 4.00/6.00 3.50/4.50 4.00/6.00 — — — — — — 0.10 0.10 0.10 38/42 40/44 42/47 1250/1290 1100/1180 1200 10 F22–52 ≤ 0.10 2.00/3.00 1.00/3.00 19.00/23.00 — ≤3.00 余 4.00/6.00 — — 0.10 48/55 1000/1150 －

　C B Si Cr Ni Fe V W Mo Mn 11 12 F32–32 F32–38 0.10/0.20 ＜ 0.16 1.80/2.40 1.30/2.00 2.50/3.50 3.50/4.50 18.00/20.00 18.00/20.00 21.00/23.00 10.00/13.00 余 余 1.20/2.00 0.6/1.2 — 0.60/1.20 — 3.40/4.50 — — 0.12 0.12 30/35 36/42 1160/1230 1290/1330 鐵

　 基 13 14 15 16 17 18 F32–40 F32–44 F32–55 F32–57 F32–60 F32–63 0.14/0.24 0.10/0.20 0.75/0.90 1.30/1.80 2.00/3.00 3.30/4.30 2.00/2.50 2.00/2.50 2.80/3.50 2.80/3.50 2.50/3.50 1.00/2.00 2.50/3.50 2.50/3.50 3.00/4.00 2.00/3.00 3.00/4.00 1.20/2.00 17.00/19.00 17.00/19.00 15.00/18.00 15.00/18.00 27.00/33.00 23.00/27.00 10.00/12.00 7.00/9.00 6.00/9.00 6.00/9.00 — 4.00/6.00 余 余 余 余 余 余 0.40/0.60 0.40/0.60 — — — — — — — — — — 0.50/0.60 0.50/0.60 — — — — 1.00/1.50 1.00/1.50 — — — — 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 36/42 41/46 51/58 55/60 ＞ 58 61/65 1150/1200 1200/1250 1200/1250 1100/1200 1183/1203 1183/1253

　注 ：F12–52 適用 氧–乙炔 火焰 噴焊 。

　 JB/T 3168.1 19991

　表 2

　氧–乙炔火焰噴焊合金粉末化學(xué)成分和物理性能

　類 別

　序 號

　牌 號

　 C

　 B

　 Si

　化

　學(xué) Cr

　成

　分 Ni

　%

　 Fe

　 Co

　 W

　氧含 量 %

　硬度 HRC

　熔點 ℃ 1 F11–25 ＜0.10 1.50/2.00 2.50/4.00 9.00/11.00 余 ＜ 8.00 — — 0.08 20/30 985/1100

　鎳基 2 3 F11–40 F11–55 0.30/0.70 0.60/1.00 1.80/2.60 3.00/4.50 2.50/4.00 3.50/5.50 8.00/12.00 14.00/13.00 余 余 ＜ 4.00 ＜ 5.00 — — — — 0.08 0.08 35/45 ＞55 970/1050 970/1050 4 F11–60 F11–55+35%WC 0.08 ＞55 985/1100

　鈷基

　 鐵基 5 6 7 8 9 F21–46 F21–52 F31–28 F31–38 F31–50 1.00/1.40 0.30/0.50 0.40/0.80 0.60/0.75 0.40/0.80 0.50/1.20 1.80/2.50 1.30/1.70 1.80/2.50 3.50/4.50 1.00/2.00 1.00/3.00 2.50/3.50 3.00/4.00 3.00/5.00 26.00/32.00 19.00/23.00 4.00/6.00 15.00/18.00 4.00/6.00 — — 28.00/32.00 21.00/25.00 28.00/32.00 ＜ 3.00 ＜ 3.00 余 余 余 余 余 — — — 4.00/6.00 4.00/6.00 — — — 0.10 0.10 0.12 0.12 0.12 40/48 48/55 26/30 36/42 45/55 1200/1280 1000/1150 1100 1100/1140 1050/1150 10 F31–65 4.00/5.00 1.80/2.30 0.70/1.40 45.00/50.00 — 余 — — 0.12 63/68 1200/1280

�。�

　噴 焊 方 法 粒 度 μ m 等 離 子 噴 焊 70~300 氧 乙 炔 噴 焊 50~106

　JB/T 3168.1 －

　1999

　 4

　4. 1

　 4. 2

　 技術(shù)要求

　粉末的化學(xué)成分、噴焊層硬度、熔點、氧含量分別見表 1 和表 2。

　其中化學(xué)成分、噴焊層硬度及粒度為考核指標(biāo)和質(zhì)量檢驗依據(jù)，氧含量和熔點不作為質(zhì)量檢驗依據(jù)。

　粉末粒度應(yīng)符合表 3 規(guī)定。

　表 3 粉末粒度

　 4. 3

　 4. 4 5

　5. 1

　 5. 2

　 粉末的硫、磷、氫、氮雜質(zhì)含量不做規(guī)定。

　如用戶有特殊要求，由供需雙方協(xié)商。

　粉末外觀應(yīng)呈金屬光澤、不得受潮，變質(zhì)或含有銹跡、油污等。

　試驗方法和檢驗規(guī)則

　試驗方法 合金粉末的化學(xué)成分、粒度及噴焊層的硬度應(yīng)按照 JB/T 3168.2 及 JB/T 3168.3 的規(guī)定進(jìn)行檢驗。

　檢驗規(guī)則 5. 2. 1

　粉末在出廠前，必須按批號進(jìn)行化學(xué)成分、焊層硬度和粒度檢驗。合格批量不得小于

　200 kg 。

　5. 2. 2

　粉末檢驗時，應(yīng)在同一批粉末的不同地方取

　5 個試樣，總重量不得少于

　2 kg ，合并后混合均勻，

　然后用倍減法縮至需要量。檢驗化學(xué)成分時，推薦采用粒度為 70~100 μm 的粉末試樣。

　5. 2. 3

　經(jīng)檢驗有不符合本標(biāo)準(zhǔn)的粉末，應(yīng)按上述規(guī)則加倍進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗后，只要其中

　1 個試樣不符

　合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，則該粉末判為不合格粉末。

　6

　6. 1 6. 2 6. 3

　 6. 4

　 4 包裝

　粉末可選用 1，2，5，10 kg 重量包裝。

　包裝必須密封、防潮，保證運(yùn)輸中不撒漏。

　外包裝箱（袋）上應(yīng)標(biāo)明下列內(nèi)容：

　a）貨名； b）牌號； c）批號； d）凈重； e）粒度范圍； f）包裝日期； g）制造廠名。

　粉末出廠，應(yīng)附有蓋檢驗部門公章的質(zhì)量合格證明書。

相關(guān)熱詞搜索：合金 粉末 條件