17,涂裝能源管理規(guī)定
發(fā)布時間:2020-08-13 來源: 工作總結 點擊:
涂裝能源管理規(guī)定
1 1 目的
通過對工廠與能源有關的運行、活動進行策劃和控制,使生產現(xiàn)場的能源管理規(guī)范化、標準化。確;顒臃夏茉垂芾矸煞ㄒ(guī),,以促進本公司涂裝廠能源管理體系不斷改進,合理使用、節(jié)約使用能源,減少能源排放,加強能源管理工作,把節(jié)約工作貫穿于整個涂裝過程,向管理要能源、向技術要能源,提高能源利用率,提高能源管理績效。
2 適用范圍
本程序適用于涂裝廠生產制造全過程能源方面的運行及控制。
3 職責
3.1 廠長 3.1.1 負責貫徹、宣傳國家能源方面的法律法規(guī)、方針、政策和有關標準,組織開展涂裝廠的能源方面工作; 3.1.2 負責工廠能耗計劃、節(jié)能計劃、節(jié)能管理方案、技術措施的制定,并組織實施; 3.1.3 負責工廠能源管理體系的建立、日常運行、設備操作規(guī)程、制度、作業(yè)指導書編制及各生產班組能耗指標目標的制定,負責檢查和指導工廠節(jié)能工作開展情況,完成公司下達的能耗指標 3.1.4 負責組織對工廠用能設施及過程制定相應準則,防止缺乏準則而致使能源績效嚴重偏離; 3.1.5 負責公司能源計量裝置的協(xié)助管理工作; 3.1.6 負責對涂裝廠公用動能(水、電、蒸汽、天然氣、壓縮空氣)出現(xiàn)泄漏、火災等安全事件進行及時報告,參與處理。
3.1.7 配合裝備動力部做好本單位的能源管理,嚴格完成裝備動力部下達的各項能源定額指標,接受相關能源指標的考核。
3.1.8 按照合理用能的原則,加強節(jié)能管理,制定并組織實施本單位的節(jié)能技術措施,降低能耗。
3.1.9 開展節(jié)能宣傳教育,組織本部門的節(jié)能培訓,積極參與公司方面節(jié)能培訓。
3.1.10 負責編制本部門設施或過程、系統(tǒng)的運行準則,應體現(xiàn)節(jié)能操作作業(yè)。
3.2 能源管理員 3.2.1 監(jiān)督檢查生產現(xiàn)場,各類能源(水、電、天然氣)管理工作。
3.2.2 檢查蒸汽、壓縮空氣出現(xiàn)的跑、冒、滴、漏現(xiàn)像。
3.2.3 能源遞減計劃管理推進。
3.2.4 推動各班組的能源改善計劃。
3.2.5 建立能源目標管理,實施步驟分解。
3.2.6 管理各班組設備開關機標準化。
4 工作 內容
4.1 總則 4.1.1 涂裝廠應組織人員識別并策劃出與主要能源使用相關最佳可行技術和良好操作規(guī)范,并結合涂裝工藝,依據國家、地方和行業(yè)標準、經濟運行、節(jié)能監(jiān)測、設備能效標準,制定相應設備和系統(tǒng)的運行準則和評價方法,以防止能源績效參數(shù)出現(xiàn)嚴重偏離。
4.1.2 當這些運行控制涉及對相關方的要求時,涂裝廠負責將相關程序和要求等準則通過裝備動力部傳遞到相關方人員。
4.1.3 涂裝廠根據公司《能源管理機構網絡圖》,建立本單位能源管理機構網絡圖,并上報裝備動力部備案。裝備動力部能源第一負責人為部長。
4.1.4 涂裝廠應配備 1 名經組織培訓過的能源管理負責人、1 名經過相應能源知識培訓的專(兼)職能源管理員,公司應定期組織對專(兼)職能源管理員和能源管理負責人進行能源知識培訓。
4.1.5 涂裝廠應對能源相關崗位進行識別,明確能源相關崗位關于能源方面的職責及相應的資質。
4.2 能源的使用控制 4.2.1 涂裝廠負責對本部門內的公用動能線路、管路進行管控,如出現(xiàn)水、電、壓縮空氣、天然氣、蒸汽管路線路故障泄漏,應及時告知裝備動力部
。
4.2.2 涂裝廠應根據設備特性和涂裝加工需求,優(yōu)化生產流程,合理安排生產計劃和生產調度,確保耗能設備在最佳狀況下經濟運行。
4.2.3 涂裝廠編制主要用能設備作業(yè)/操作指導書和維護保養(yǎng)規(guī)定,并嚴格按設備作業(yè)/操作指導書和維護保養(yǎng)規(guī)定貫徹執(zhí)行,不斷改進操作方法, 4.2.4 應對主要用能設備或設施進行運行控制。對設備系統(tǒng)進行能源利用效率的優(yōu)化配置、合理布局,以達到最佳的節(jié)能效果;根據工藝要求,嚴格執(zhí)行設定的最優(yōu)設備運行參數(shù);執(zhí)行重點用能設備、設施允許的能效限定值,定期監(jiān)控其能源消耗、能源利用效率水平。
a) 對冷水機組蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度與冷凍水出口溫度之差、冷凝器的冷凝溫度與冷卻水出口溫度之差應在正常范圍內,當超出時應及時檢查蒸發(fā)器與冷凝器的結垢情況,清除空調調節(jié)設備過濾的堵塞物、熱交換器的結霜、冷凝器水垢等,保持設備的良好工作狀況。應關閉處于停止狀態(tài)的冷水機組的冷凍水與冷卻水管路上的閥門,防止短路旁通; b) 應根據工藝要求,合理制定加熱(冷卻)溫度的規(guī)定值,以降低綜合能耗;
c) 對于使用蒸汽等載熱物體的設備,應合理控制載熱體的溫度、壓力與流量,降低熱量的損耗; d) 對熱設備及其附件和保溫、保冷結構定期進行檢查與維修,避免由于設備和保溫、保冷結構損壞而引起載熱體流失及熱損失的增加; e) 應對蒸汽疏水閥、熱力管網進行檢查與維修,保證蒸汽疏水閥及熱力管網無明顯的泄露現(xiàn)象。
4.2.5 應對各工序,特別是關注重點用能工序,優(yōu)選工藝參數(shù)(包括:流量、壓力、時間、溫度等),加強監(jiān)測調控,對生產工藝和工藝流程的耗能狀況實施評價,改進工藝流程和產品加工方案,降低能源消耗。
4.2.6 應加強正常生產過程能量的梯級利用,關注非正常生產過程的用能工作,確保生產過程用能系統(tǒng)的能量綜合利用效率不斷提高。
重點用能設備/設施的維護系統(tǒng),可包括:
a)預防性維護/檢修計劃; b)實施維護/檢修活動; c)評價和改進,以持續(xù)改進能源使用設備的有效性和效率。審批備案,嚴禁私自操作。
4.3 能源的循環(huán)使用。
4.3.1 對循環(huán)水系統(tǒng)進行壓力等績效參數(shù)的監(jiān)視,并編制循環(huán)水系統(tǒng)運行準則,規(guī)范循環(huán)水加藥、壓力值等要求。具體按照循環(huán)水系統(tǒng)運行準則執(zhí)行。
4.3.2 編制柴油發(fā)電機使用的運行準則。
4.4 能源治漏 4.4.1 能源治漏管理的內容是指動能管網,包括:蒸汽、壓縮空氣、電、水等治漏管理。
進入涂裝廠總閥門后的動力管道發(fā)生能源泄漏時及時報告裝備動力部。
4.4.2 一般漏點和嚴重漏點分類。
a) 漏氣(壓縮空氣)有手感或能吹動薄紙條為漏點,有漏氣聲或距漏點 20cm 處仍有手感為嚴重漏點。
b) 漏水成滴為漏點;成線為嚴重漏點。
c) 漏蒸氣,保溫殼見濕或有水垢,為漏點;見汽為嚴重漏點。
d) 漏油,油跡明顯或形成油滴,被擦凈后五分鐘內,繼續(xù)出現(xiàn)為漏點;一分鐘超過十滴為嚴重漏點。
e) 熱力管道、容器、管道附件未保溫,累計超過 0.1m2,計為一個漏點;累計超過0.5m2 計為一個嚴重漏點;保溫不符合標準,累計超過 1m2, 計為一個漏點;累計超過 2m2,
計為一個嚴重漏點。
4.5 能源利用技術要求 4.5.1 考慮各生產作業(yè)環(huán)節(jié)的能耗,并且考慮員工的操作技能狀況、生產效率、物料采購、質量控制水平及設備維修情況等所有能夠影響能源消耗和能源效率的因素,要對這些能源消耗提出相應的技術、管理措施。并且根據生產工藝、環(huán)境的變化,及時對“能源滲漏”進行排查核實。
4.5.2 大力推廣節(jié)能新工藝、新技術、新材料的應用,積極參與節(jié)能合理化建議活動。
4.5.3 新工藝、新技術、新產品、節(jié)拍變動等能引起能源使用的變量,變更部門應及時提交相關資料到裝備動力部進行能效評估。
4.6 能源的事故和中斷。
4.6.1 教育所屬人員自覺遵守公司的用能規(guī)章制度,服從公司用能監(jiān)督,如因違反公司規(guī)定,使得能源浪費造成巨大的經濟損失,由相關責任人承擔全部負責。
4.6.2 涂裝廠相關人員不得隨意浪費能源,及時關閉開關,杜絕長明燈、長流水、浪費壓縮空氣等現(xiàn)象,減少能源浪費。
4.6.3 涂裝廠相關人員在使用各種能源時,定期對用能進行自我巡查及進行整改,以防止“跑、冒、滴、漏”,避免無謂損失浪費、杜絕違章用能和違反有關規(guī)定情況發(fā)生。
4.6.4 涂裝廠相關人員應配合裝備動力部、行政部安環(huán)科的用能檢查、調查,及時完成提出的整改要求。
4.6.5 當能源發(fā)生泄漏、火災等安全性事件,涂裝廠應及時通知公司裝備動力部、行政部安環(huán)科,并配合公司進行調查。不得無故拒絕公司調查。
4.6.6 相關方臨時用能或在原用能設備容量上有新增用能設備的,需填報相關文件送裝備動力部審批備案。嚴禁私自操作。
4.6.7 相關方有義務保護好能源計量器具、能源承載介質和設備的完好,不得隨意損壞,如發(fā)現(xiàn)上述器具設備出現(xiàn)問題,應及時通知裝備動力部。
4.6.8 相關方人員未經裝備動力部同意不得開動、使用涂裝廠用能設備設施,不得進入工廠的供能區(qū)域、能源控制區(qū)域。否則發(fā)生事故,造成損失及影響等由相關方及涂裝廠承擔全部責任。
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